PET瓶通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品、醫(yī)藥、保健、飲料、礦泉水、試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶胚。常見的問題有：現(xiàn)象一:PET瓶胚不透明，原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，?dǎo)致PET瓶胚不透明。現(xiàn)象二：PET瓶胚在澆口部拉裂。原因：這類情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導(dǎo)致，此外，熱流道口與澆口不同心也會(huì)導(dǎo)致這種情況?，F(xiàn)象三：瓶胚脫模后彎曲。原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會(huì)導(dǎo)致瓶胚脫模后彎曲?，F(xiàn)象四：瓶身在垂直方向未吹滿。原因：此類情況出現(xiàn)時(shí)，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌摹，F(xiàn)象五：瓶子垂直承載力不良。原因：當(dāng)壁厚不均勻、瓶胚加溫溫度太高、瓶子形狀不良則會(huì)導(dǎo)致瓶子垂直承載力不良。pet瓶坯生產(chǎn)的過程比較復(fù)雜，假如中間哪個(gè)環(huán)節(jié)呈現(xiàn)了過錯(cuò)，就或許會(huì)呈現(xiàn)各種問題。甘肅28口瓶坯市場(chǎng)報(bào)價(jià)
瓶坯成型過程中，較好的條件是以盡可能低的溫度、盡可能短的時(shí)間，快速均勻并完全熔融，較大限度保持少下降，盡可能少產(chǎn)生，盡可能透明。與之相關(guān)的工藝條件有：溫度：成型溫度是指料筒、熱流道的溫度。成型過程中的熱量只有30%是來自外部加熱，70%是來自于內(nèi)摩擦熱，所以除了合適的加熱外，還要用好剪切熱。注射和保壓：注射是為克服流道中的阻力，將熔料填充到模具中。對(duì)瓶坯來說，較好有三段速度和壓力，依次遞減。注射速度太慢，剪切不夠，充滿前就冷卻了，造成產(chǎn)品不飽滿或欠注；太快，模腔內(nèi)排氣不及，導(dǎo)致充不滿，縮水。保壓有兩個(gè)重要作用：防止熔料倒流和確保在壓力下冷卻（提高冷卻效果）。太高會(huì)造成充填過量及脹模等，內(nèi)應(yīng)力會(huì)較高，還可能結(jié)晶。太低會(huì)造成縮水，瓶坯變形（冷卻不夠），澆口問題如氣泡等，因?yàn)闈部谔幚鋮s速率下降。保壓時(shí)間也要合適，太短也會(huì)造成拉絲等。甘肅28口瓶坯市場(chǎng)報(bào)價(jià)嚴(yán)格控制PET瓶坯注射冷卻時(shí)間，讓瓶坯盡早脫模。這樣可縮短成型周期并提高產(chǎn)量。
PET瓶坯表面有好幾種容易造成明顯損壞的情況，其中有尖銳物體的劃痕，磨料摩擦產(chǎn)生的磨損，改變表面性能或光澤的表面損傷，或者鈍化物體輕微刮擦造成的寫入效果。 形成這些現(xiàn)象的愿意是材料在壓入力和滑動(dòng)力或橫(側(cè))向力的作用下發(fā)生屈服，產(chǎn)生延性/脆性破壞從而成刮痕。在刮痕中，不平的表面產(chǎn)生不均勻的光散射和刮痕發(fā)化。改善刮痕性能的解決方法是盡可能減小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩，使其產(chǎn)生盡可能少的光散射以及盡可能小的刮痕可見度，從而達(dá)到較高的耐磨性能。
如何提高PET瓶坯的耐熱性能？ 1.瓶坯注射冷卻時(shí)間控制。 嚴(yán)格控制瓶坯注射冷卻時(shí)間，讓瓶坯盡早脫模。這樣即可縮短成型周期并提高產(chǎn)量，又可因較高的殘余溫度而誘發(fā)球狀結(jié)晶。球狀結(jié)晶的晶體直徑極小(只0.3mm～0.7mm)，并不影響透明度。 2.選擇合理的瓶坯與瓶子設(shè)計(jì)。 較優(yōu)化的瓶坯形狀設(shè)計(jì)與瓶子模具設(shè)計(jì)有助于改善瓶子的壁厚分布狀況，避免在瓶身不同區(qū)域產(chǎn)生扭曲或收縮變形； 3.嚴(yán)格控制注射和拉坯。吹瓶工藝參數(shù)以及各區(qū)域溫度分布，避免殘余應(yīng)力在PET玻璃化溫度(>75℃)下釋放而導(dǎo)致瓶子變形。PET塑料具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。
瓶坯成型相關(guān)工藝：釋壓：釋壓是為了降低熱流道內(nèi)的壓力，防止?jié)部诙氯?，針閥動(dòng)作不靈活等。但太過則會(huì)造成縮水、拉絲、等。背壓：背壓是在油馬達(dá)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)過程中液壓系統(tǒng)通過螺桿施加給熔料的捏合力。作用：加強(qiáng)PET的塑化，消除氣泡。剛開機(jī)時(shí)可以調(diào)到0，等瓶坯出齊后慢慢往上加，加到瓶坯中無氣泡或疤點(diǎn)時(shí)的背壓是合適的背壓。過高剪切作用就太強(qiáng)，會(huì)出現(xiàn)成型不良、堵澆口、熱解等問題。緩沖區(qū)：緩沖區(qū)是每次注射完畢后螺桿頭前面的余量，過少會(huì)造成成型不良，過多會(huì)造成PET分解。一般是從少往大慢慢調(diào)，到瓶坯不發(fā)霧或結(jié)晶時(shí)的量為合適。冷卻：PET不透明，而瓶坯之所以透明，靠的就是冷卻。冷卻不好將降低瓶坯的冷卻速率，會(huì)導(dǎo)致縮水、瓶坯變形和影響循環(huán)時(shí)間，為避免此情況，要做好：水質(zhì)處理，定期清理水道，檢查水流量及水壓，型芯及型腔的拆洗等。Pet瓶坯為了保障塑料模具能夠穩(wěn)定可靠地生產(chǎn)出合格的塑料零件，pet注塑模具要處于良好的工作狀態(tài)。北京透明礦泉水瓶坯
pet瓶坯質(zhì)料堅(jiān)韌，制造過程簡(jiǎn)便，能夠更好的成型，也能夠很好的觸達(dá)客戶需求。甘肅28口瓶坯市場(chǎng)報(bào)價(jià)
瓶坯的生產(chǎn)工藝：瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶坯的質(zhì)量，注塑成型時(shí)分為兩種，一種是長澆口，另一種是短澆口。國內(nèi)瓶坯廠家選用短澆口瓶坯的較多，而國外選用長澆口的較多。長膠口的瓶坯由于底部的澆口被切掉，在吹瓶過程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會(huì)更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節(jié)省原料成本，在石油資源日益匱乏的現(xiàn)在，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家將會(huì)更傾向于長澆口的瓶坯。在生產(chǎn)過程中瓶坯質(zhì)量的控制取決于瓶坯在輸送過程中避免被劃傷的控制程度。甘肅28口瓶坯市場(chǎng)報(bào)價(jià)