潤(rùn)滑脂 的"極壓性"，究竟指的是什么
極壓性是潤(rùn)滑膜承受載荷而不被擠出摩擦表面，導(dǎo)致摩擦面缺少潤(rùn)滑的能力。潤(rùn)滑油不能用粘度來解析的一種減摩性能，特別是有邊界潤(rùn)滑條件，及在受到?jīng)_擊負(fù)荷或高溫高壓負(fù)荷下，在和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，形成反應(yīng)極壓膜。主要是由油品中的添加劑的強(qiáng)極性或強(qiáng)氧化性與金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，生成了堅(jiān)韌的極壓膜。
測(cè)定油品的極壓性可用四球法，更多的是用梯姆肯機(jī)試驗(yàn)法：試環(huán)安裝在固定主軸上，以800r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，磨塊從下向上壓在環(huán)面，通過橫對(duì)磨塊施加載荷，約3L試油，循環(huán)流到環(huán)塊接觸面上。 潤(rùn)滑脂在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)它象固體，能保持自己的形狀而不流動(dòng)，能粘附在金屬上而不滑落。佛山密封潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑脂可否加入基礎(chǔ)油稀釋后再使用？
大多數(shù)潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存一段時(shí)間后，稠度(即指錐入度測(cè)定值)變大，即有變硬情況，若不超過1個(gè)稠度號(hào)，即可直接使用，不影響作一般潤(rùn)滑用。若稠度變化很大，即表明基礎(chǔ)油分出過多，可能會(huì)增大機(jī)械部件潤(rùn)滑時(shí)摩擦阻力、增加機(jī)械動(dòng)力的消耗，不宜直接使用。有的用戶在已變硬(或變稠)的潤(rùn)滑脂中加入基礎(chǔ)油調(diào)稀，使脂的稠度變小(即變軟)后使用，此辦法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤(rùn)滑脂膠體安定性變差，分油增大會(huì)影響使用。 綏化潤(rùn)滑脂廠家供應(yīng)選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，不但要考慮設(shè)備說明書的要求，還要考慮實(shí)際條件，如當(dāng)?shù)氐谋容^低溫、比較高溫、設(shè)備運(yùn)行中溫度。
潤(rùn)滑脂的作用主要是潤(rùn)滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂用于潤(rùn)滑，稱為減摩潤(rùn)滑脂。減摩潤(rùn)滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用。同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤(rùn)滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤(rùn)滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤(rùn)滑脂專作密封用，稱為密封潤(rùn)滑脂，例如螺紋脂。潤(rùn)滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨(dú)特的流動(dòng)性。
組成物質(zhì)：潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。
潤(rùn)滑脂和黃油區(qū)別
1. 性質(zhì)不同潤(rùn)滑油是一種不揮發(fā)的油狀潤(rùn)滑劑，按其來源分為動(dòng)、植物油、石油潤(rùn)滑油和合成潤(rùn)滑油三大類，用于汽車和工業(yè)機(jī)械上。黃油就是潤(rùn)滑脂，而潤(rùn)滑脂是屬于石油潤(rùn)滑油中的一種，它是一種近似于固體的膏狀物主要用于不易流動(dòng)的機(jī)械部件，如軸承，齒輪，軌道，轉(zhuǎn)軸等。
2. 用途不同潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。黃油也是潤(rùn)滑油的一種，只是黃油是半固體的狀態(tài)，機(jī)油是液體狀態(tài)而已，是根據(jù)機(jī)器對(duì)潤(rùn)滑油的要求不同，有些部位是要黃油，有的機(jī)器是要求液體的。 零部件磨損過程中產(chǎn)生的磨屑，這些金屬粉能加速潤(rùn)滑脂氧化產(chǎn)生有機(jī)酸，從而破壞脂的結(jié)構(gòu)，造成潤(rùn)滑脂失效。
潤(rùn)滑脂常見類型
1.二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂產(chǎn)品說明本產(chǎn)品以皂基稠化劑稠化精制礦物油，并加有極壓、抗氧、防銹等添加劑及二硫化鉬粉，采用接觸器循環(huán)制脂工藝精制而成。性能特點(diǎn)二硫化鉬的摩擦系數(shù)較低，尤其是在重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)條件下。耐高溫較好，在潤(rùn)滑膜受到重負(fù)荷、振動(dòng)沖擊負(fù)荷或短時(shí)間高溫情況下，能起補(bǔ)作用，特別適用于重負(fù)荷和瞬間高溫部位的潤(rùn)滑。適用范圍適用于軋鋼機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、重型起重機(jī)械、注塑機(jī)械等重負(fù)荷的齒輪和軸承的潤(rùn)滑，并能使用于有沖擊負(fù)荷的部件。適用溫度：-20℃－120℃
2.聚脲潤(rùn)滑脂產(chǎn)品說明聚脲潤(rùn)滑脂是脲基稠化高精制礦物潤(rùn)滑油，并加有多種添加劑精制而成。具有良好的耐高溫性能、極長(zhǎng)的軸承壽命、良好的抗水性能，還有良好的抗輻射性能和良好的膠體安定性。適用范圍電機(jī)軸承、風(fēng)扇翅片軸承、高溫泵、原廠充注的終生潤(rùn)滑滾球軸承、在要求低油水分離的高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的滾球軸柱軸承、在噪聲影響環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)的滾球軸承或滾柱軸承、為電機(jī)軸承潤(rùn)滑專門配制。適用溫度：-20℃－180℃ 潤(rùn)滑脂可防止灰塵進(jìn)入工作表面，避免雜質(zhì)混入，磨損機(jī)械零件。四平化工廠潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤(rùn)滑油大得多，并能形成比較堅(jiān)固的油膜，承受比較高的工作負(fù)荷。佛山密封潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有極大影響。因此，在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)慎重考慮。（1）潮濕或易與水接觸的部位，不能選用鈉基脂；易接觸大量水或經(jīng)常浸泡在水中的部位，甚至不宜使用鋰基脂，應(yīng)考慮選用抗水性更好的復(fù)合鋁、鋰－鈣基脂或聚脲脂。（2）與酸或酸性氣體接觸的部位，不能使用普通的鋰基脂、復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤(rùn)土脂等，否則易變稀流失?？蛇x用抗酸性能較好的復(fù)合鋇基脂或聚脲脂。若接觸強(qiáng)酸性或強(qiáng)氧化性介質(zhì)，應(yīng)使用全氟潤(rùn)滑脂。（3）與海水、食鹽水接觸的部位，可選用復(fù)合鋁基脂；與橡膠接觸的部位，可選用以石蠟基基礎(chǔ)油或酯類油－硅油組成的基礎(chǔ)油制成的脂。（4）接觸燃料油類或礦物潤(rùn)滑油介質(zhì)的部位，可選用由無機(jī)稠化劑（如膨潤(rùn)土）稠化硅油等合成油的脂。佛山密封潤(rùn)滑脂
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