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    采用輕量化設(shè)計(jì)，可以減少材料消耗和能源消耗，降低生產(chǎn)成本。2推進(jìn)智能制造智能制造是制造業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的重要手段。通過(guò)引入先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能設(shè)備，可以提高生產(chǎn)效率，減少人工成本和材料浪費(fèi)。同時(shí)，通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，降低生產(chǎn)成本和不良品率。3強(qiáng)化供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理是制造企業(yè)的命脈，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)優(yōu)化供應(yīng)商選擇和管理，可以降低采購(gòu)成本；通過(guò)合理安排采購(gòu)計(jì)劃和物流，可以降低庫(kù)存成本和運(yùn)輸成本；通過(guò)建立完善的供應(yīng)鏈信息平臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作，提高供應(yīng)鏈的效率和靈活性。小細(xì)節(jié)：操作層面的降本增效抓大不放小，細(xì)節(jié)決定成敗。操作層面的降本增效實(shí)際上就是實(shí)施精細(xì)化管理，通過(guò)精細(xì)化管理到每個(gè)步驟、每個(gè)操作，讓所有的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)更透明，讓成本浪費(fèi)無(wú)處遁形、讓績(jī)效提升有的放矢。以下幾個(gè)細(xì)節(jié)是多數(shù)制作企業(yè)的共性，當(dāng)然，不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同管理水平的企業(yè)，存在著個(gè)體上的差異，具體的細(xì)節(jié)點(diǎn)也會(huì)有所不同，包括內(nèi)容和顆粒度不同。面對(duì)個(gè)體的降本增效的具體策略，需要找到專業(yè)的咨詢及軟件服務(wù)廠商介入，進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)研分析。用友U9 cloud在 IPO 自查、關(guān)聯(lián)交易、不相容檢查以及相關(guān)的 IPO 報(bào)表分析方面也做了很多工作。海寧適用于食品行業(yè)的U9cloud銷售電話

    從截至目前的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)觀察，實(shí)體企業(yè)將面臨重大挑戰(zhàn)。因此，降本增效仍舊是眾多企業(yè)的首要關(guān)注點(diǎn)。但有一點(diǎn)必須明確強(qiáng)調(diào)：雖然降低成本和提升效率是重要的手段，但它們并不是解決問(wèn)題的根本目的。企業(yè)的根本目標(biāo)在于生存和發(fā)展，一方面是解決當(dāng)前的生存挑戰(zhàn)，另一方面是確保未來(lái)的持續(xù)發(fā)展。因此，“降本增效”不應(yīng)被視為短期的管理活動(dòng)或是臨時(shí)的應(yīng)對(duì)措施，而應(yīng)當(dāng)成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中持續(xù)的、常態(tài)化的行為。降本增效不僅是一個(gè)大方向的戰(zhàn)略決策，更是滲透到制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)的每一個(gè)細(xì)節(jié)中。只有在戰(zhàn)略規(guī)劃和日常管理兩個(gè)層面上雙管齊下，才能真正實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。在這個(gè)過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造力，鼓勵(lì)全員參與降本增效的實(shí)踐。只有這樣，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。大方向：戰(zhàn)略層面的降本增效戰(zhàn)略層面的降本增效是為了抓住大方向，目的是提高企業(yè)整體績(jī)效、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力、適應(yīng)市場(chǎng)變化、提高盈利能力和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。1優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是制造企業(yè)的中心競(jìng)爭(zhēng)力之一，也是實(shí)現(xiàn)降本增效的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。例如，采用模塊化設(shè)計(jì)，可以大幅降低生產(chǎn)成本和庫(kù)存成本。海鹽用友U9cloud軟件下載教程U9cloud主要提供財(cái)務(wù)、采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)等企業(yè)管理功能。

    2020年公司被國(guó)內(nèi)工程機(jī)械“三一重工”評(píng)為“供應(yīng)商”，同年入選浙江省“隱形”企業(yè)名單，2021年入選國(guó)家第三批專精特新“小巨人”企業(yè)，2022年入選浙江省“未來(lái)工廠”。為推進(jìn)智能制造，華昌液壓于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠解決方案。基于U9cloud智能工廠解決方案，對(duì)原有制造運(yùn)行體系、智能化裝備等進(jìn)行了全方面升級(jí)改造，建立了一套基于數(shù)字化的全新生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化設(shè)計(jì)、柔性化和智能化制造，有效驅(qū)動(dòng)了企業(yè)收入和效益雙增長(zhǎng)。在系統(tǒng)上線后，實(shí)現(xiàn)了大于90%的數(shù)據(jù)采集的及時(shí)準(zhǔn)確率，物料配送效率和準(zhǔn)確率提升35%，人員作業(yè)效率也跟著提升了70%，基本做到了停機(jī)待料0發(fā)生，使得整個(gè)工廠的設(shè)備和物料利用率都得到了大幅提升。正如華昌液壓副總經(jīng)理馬彬榮所說(shuō)：“數(shù)智化這班車，比早晚更重要的是，你為什么出發(fā)？比快慢更重要的是，你要解決什么問(wèn)題？學(xué)會(huì)用數(shù)智化思維來(lái)考慮問(wèn)題，就是把過(guò)去模糊的、不能測(cè)量的東西，變得可見、可衡量。一起用數(shù)據(jù)說(shuō)話，可以讓降本增效有效落地。”從華昌液壓的案例可以看出，企業(yè)降本增效的前提是實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化管理，而要想做到規(guī)范化、精細(xì)化、智能化和協(xié)同化。

    設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)往往無(wú)法及時(shí)傳遞到制造，導(dǎo)致生產(chǎn)周期拉長(zhǎng)，延誤交期以及難于生產(chǎn)物料齊套準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)物料追溯等問(wèn)題困擾。為了提升數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平，使企業(yè)盡早升級(jí)到第三代半導(dǎo)體平臺(tái)，普斯賽特于2021年啟動(dòng)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程，走向數(shù)智化轉(zhuǎn)型征程，通過(guò)半年的實(shí)施建設(shè)，借助用友U9cloud企業(yè)數(shù)智化管理平臺(tái)建設(shè)，企業(yè)重新梳理并優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)化管理模式升級(jí)，內(nèi)部推行了阿米巴管理模式，實(shí)現(xiàn)了各業(yè)務(wù)流程節(jié)點(diǎn)上的精細(xì)化管控，提升了業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)效率，計(jì)劃到執(zhí)行由原來(lái)3天縮短為1天；生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)反饋與跟蹤，生產(chǎn)過(guò)程能耗數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，提升生產(chǎn)效率20%以上；成本核算實(shí)現(xiàn)了高效化、精細(xì)化，原來(lái)報(bào)表出具時(shí)間需要7天以上，縮短為3天。02華昌液壓是專精特新“小巨人”企業(yè)，2022年入選浙江省“未來(lái)工廠”目前已成為國(guó)內(nèi)的叉車油缸和高空作業(yè)車油缸制造廠商之一，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)30%。當(dāng)國(guó)內(nèi)大部分同類企業(yè)還停留在勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式上時(shí)，華昌液壓已先行一步，于2019年6月就選擇與用友結(jié)盟基于用友U9cloud智能工廠解決方案，已率先通過(guò)自身優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域——液壓油缸產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了基于智能制造技術(shù)的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。庫(kù)存管理：支持庫(kù)存盤點(diǎn)、庫(kù)存調(diào)撥、庫(kù)存報(bào)廢等業(yè)務(wù)流程，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理的自動(dòng)化和精細(xì)化。

    降本空間在哪里？怎么降？舉個(gè)例子。比如材料成本，一說(shuō)到材料，就想到采購(gòu)。然而，材料成本降低絕不是采購(gòu)部一個(gè)部門的事兒，而是公司所有人的事兒，尤其與研發(fā)、質(zhì)量、物流等部門相關(guān)。隨著精益管理的普及，常規(guī)的、明顯的降本機(jī)會(huì)已經(jīng)很難挖掘，在不降低產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，實(shí)實(shí)在在的材料成本改善方法還有哪些呢？采購(gòu)經(jīng)理人的實(shí)踐總結(jié)如下。01選擇近距離的供應(yīng)商，降低物流費(fèi)用如果是大批量采購(gòu)，在質(zhì)量等同的情況下，材料價(jià)格已經(jīng)趨同，說(shuō)白了就是沒(méi)有太多下降空間了，這個(gè)時(shí)候就要從其他方面挖掘了。對(duì)于大批量采購(gòu)，物流成本也是其中很大的一塊，這時(shí)候誰(shuí)離甲方工廠近，誰(shuí)的物流費(fèi)用就低，誰(shuí)就是你的推薦。因此，在供應(yīng)商評(píng)估環(huán)節(jié)，如果材料沒(méi)有技術(shù)壁壘和成本優(yōu)勢(shì)，供應(yīng)商距離的遠(yuǎn)近就應(yīng)該成為一個(gè)重要的評(píng)估要素。當(dāng)然，如果你采購(gòu)的批量足夠大，就可以推動(dòng)供應(yīng)商在你的工廠附件建廠或建倉(cāng)庫(kù)，為你儲(chǔ)備安全庫(kù)存，同時(shí)通過(guò)信息系統(tǒng)手段，如供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享和缺料預(yù)警，真正實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的共贏。02快速尋找更多的同品類、同品質(zhì)供應(yīng)商如果你只有2、3家供應(yīng)商可選，那么議價(jià)空間很小，因?yàn)槟愕目蛇x項(xiàng)很少。如果你有8~10家供應(yīng)商充分競(jìng)爭(zhēng)。財(cái)務(wù)管理模塊包括總賬、應(yīng)收應(yīng)付、固定資產(chǎn)、資金管理等.秀洲區(qū)U9cloud系統(tǒng)客服電話

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