新工廠設(shè)計(jì)咨詢(xún)要點(diǎn)

智能工廠規(guī)劃咨詢(xún)分享：自動(dòng)化規(guī)劃。在智能化工廠規(guī)劃中，三大主要規(guī)劃內(nèi)容分別是生產(chǎn)自動(dòng)化規(guī)劃、物流自動(dòng)化規(guī)劃和現(xiàn)場(chǎng)總線規(guī)劃。生產(chǎn)自動(dòng)化規(guī)劃主要體現(xiàn)在自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)，通過(guò)自動(dòng)化輸送機(jī)其他輔助裝置，按照生產(chǎn)流程將各種自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)連成一體，通過(guò)氣壓、液壓、電機(jī)、傳感器、攝像頭和控制系統(tǒng)使各部分的動(dòng)作聯(lián)動(dòng)起來(lái)，使整個(gè)系統(tǒng)按照既定的程序自動(dòng)工作，連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。物流自動(dòng)化規(guī)劃是指在不同工序間的物料搬運(yùn)模式，配送模式、存儲(chǔ)模式、上下料實(shí)現(xiàn)方式和物流調(diào)度策略等。通過(guò)布局規(guī)劃，識(shí)別不同工序間的物流需求，評(píng)估經(jīng)濟(jì)、安全、先進(jìn)性、迭代等因素，選取適合的物流技術(shù)方案，將各工序和功能區(qū)進(jìn)行串聯(lián)。現(xiàn)場(chǎng)總線規(guī)劃要保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性、實(shí)時(shí)性、多任務(wù)和多回路分布特性。需要考慮網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)數(shù)量、節(jié)點(diǎn)的位置分布、總線速率和傳輸能力。現(xiàn)場(chǎng)總線是連接信息層和設(shè)備層的關(guān)鍵技術(shù)，是智能生產(chǎn)、智能物流、智能服務(wù)等業(yè)務(wù)得以實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵所在，也是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和制造技術(shù)相互融合的關(guān)鍵所在。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳智能工廠規(guī)劃咨詢(xún)”。在過(guò)去的20多年中，愛(ài)佳團(tuán)隊(duì)伴隨幾十家制造業(yè)TOP企業(yè)， 全程走過(guò)其新工廠的建設(shè)全程。新工廠設(shè)計(jì)咨詢(xún)要點(diǎn)

中大件離散型工廠物流規(guī)劃咨詢(xún)的特點(diǎn)和難點(diǎn)。物流特點(diǎn)：外觀件多且體積大、裝配流量高、組件工序多、入廠物流壓力大、SKU重、節(jié)拍快、下線和出廠物流體積大流量大等。傳統(tǒng)人工作業(yè)模式，效率低成本高。然而，大多數(shù)企業(yè)建廠時(shí)，欠缺正確的物流規(guī)劃理念，在規(guī)劃工廠設(shè)施、內(nèi)部布局和物料搬運(yùn)系統(tǒng)時(shí)，簡(jiǎn)單粗放。進(jìn)而，在產(chǎn)能提升和物流量增加時(shí)，流于修修補(bǔ)補(bǔ)的“持續(xù)改善”、費(fèi)用持續(xù)增加。隨著人口紅利的消失，尤其在低端作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了招人難、留人難和用工貴。面對(duì)人力成本壓力，很多企業(yè)開(kāi)始不惜成本地在生產(chǎn)和物流環(huán)節(jié)尋求機(jī)械化、自動(dòng)化和智能化替代方案。不可否認(rèn)，自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備、智能物流裝備等大規(guī)模硬件投入，可以提高物流效率。但是，愛(ài)佳認(rèn)為，對(duì)于國(guó)內(nèi)目前大多數(shù)的企業(yè)就其所生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)值來(lái)說(shuō)，盲目追求無(wú)人化有時(shí)候是得不償失的。而且，在很多情況下，企業(yè)實(shí)際需要的是集成改善和系統(tǒng)性創(chuàng)新，有時(shí)候甚至不需要大規(guī)模新增設(shè)備。所以，在物流規(guī)劃咨詢(xún)項(xiàng)目中，愛(ài)佳團(tuán)隊(duì)會(huì)與工藝、IE、設(shè)備、采購(gòu)等部門(mén)共同合作，以系統(tǒng)化的思考方式結(jié)合深入的數(shù)據(jù)挖掘和分析，共同開(kāi)發(fā)出適合企業(yè)未來(lái)中長(zhǎng)期發(fā)展的物流方案。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃&物流咨詢(xún)”。老工廠布局規(guī)劃咨詢(xún)公司愛(ài)佳咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)服務(wù)于制造業(yè)、零售業(yè)、汽車(chē)、電商、醫(yī)藥、服裝、食品、物流等多個(gè)行業(yè)企業(yè)不同的供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)。

工廠布局與物流規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢(xún)的五項(xiàng)內(nèi)容。一：工廠對(duì)外物流所需運(yùn)輸方式和交通工具選擇。對(duì)一些大宗商品企業(yè)，此項(xiàng)的專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)尤為重要。通過(guò)供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)的共同協(xié)調(diào)，才能達(dá)到效率和效益的平衡。二：工廠或物流中心選址和與外界物流銜接設(shè)計(jì)。結(jié)合運(yùn)輸方式設(shè)計(jì)，綜合各因素選取適合的地址，如靠近高速入出口或有鐵路的地塊。三：工廠園區(qū)大物流規(guī)劃設(shè)計(jì)。大物流設(shè)計(jì)與園區(qū)總體設(shè)施規(guī)劃強(qiáng)相關(guān)，決定了開(kāi)門(mén)、道路走向、設(shè)施位置、裝卸場(chǎng)地和設(shè)施內(nèi)布局等。對(duì)于工廠，避免道路堵塞的關(guān)注點(diǎn)不在于流量而在于空間。行人安全及噪聲等因素需考量。四：工廠內(nèi)部物料搬運(yùn)與布局規(guī)劃設(shè)計(jì)。工廠是人造復(fù)雜系統(tǒng)，涉及人機(jī)料法環(huán)等眾多環(huán)節(jié)。在規(guī)劃中應(yīng)以系統(tǒng)化視角去分析，以務(wù)實(shí)、精益和發(fā)展的原則開(kāi)發(fā)多方案，確定“整體優(yōu)”而非“局部?jī)?yōu)”的方案。五：線邊、工位布局與物流規(guī)劃設(shè)計(jì)。重點(diǎn)是在有限空間內(nèi)設(shè)計(jì)合理的工位器具，在滿(mǎn)足人工或自動(dòng)化設(shè)備取放料的同時(shí)與整廠物流體系協(xié)同無(wú)斷點(diǎn)。雖然將工廠布局與物流規(guī)劃分成了五項(xiàng)內(nèi)容，但在實(shí)際過(guò)程中，更多是以系統(tǒng)化的思路在不同階段綜合考量并有所側(cè)重。更多方法案例，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃&物流咨詢(xún)”。

智能工廠規(guī)劃咨詢(xún)分享：AGV調(diào)度系統(tǒng)控制算法。調(diào)度系統(tǒng)控制算法是調(diào)度系統(tǒng)的內(nèi)核，算法的組合直接影響調(diào)度系統(tǒng)的運(yùn)算能力。1.Dijkstra算法。首先把起點(diǎn)到所有點(diǎn)的距離存儲(chǔ)并找出短，然后以點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，及時(shí)判斷當(dāng)前點(diǎn)到目標(biāo)點(diǎn)是不是短距離。2.A*算法。是一種在靜態(tài)網(wǎng)絡(luò)中用算法計(jì)算出快速實(shí)現(xiàn)路徑、優(yōu)化解決方案的直接搜索算法，同時(shí)該算法也是檢索問(wèn)題的有效算法。在運(yùn)行算法中估算值與目標(biāo)實(shí)際越相近，計(jì)算結(jié)果速度越高。3.Floyd算法。插點(diǎn)法是根據(jù)給定目標(biāo)位置，不斷進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)算，從而尋找點(diǎn)與點(diǎn)間短的實(shí)現(xiàn)路徑，這種算法與Dijkstra算法類(lèi)似。4.蟻群算法。是一種通過(guò)實(shí)時(shí)計(jì)算概率來(lái)優(yōu)化路徑的算法，這種算法的主要特征是具備啟發(fā)式搜索特質(zhì)、信息可以正向反饋、可以進(jìn)行分布式計(jì)算，本質(zhì)上該算法是一種全局優(yōu)化的啟發(fā)式算法。在真實(shí)工況中存在長(zhǎng)距離行走和短距離精確停止要求。編譯邏輯是長(zhǎng)距離采用A*算法，減少運(yùn)算次數(shù)。在轉(zhuǎn)向、停止位置采用Floyd算法，實(shí)現(xiàn)漸進(jìn)精細(xì)的控制。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢(xún)”。一套精益的工廠設(shè)施布局與物流規(guī)劃，將促進(jìn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)達(dá)成，提高土地及設(shè)施利用率20%+、物流費(fèi)減少30%+。

工廠規(guī)劃咨詢(xún)分享：某企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)8項(xiàng)原則。1)流程為導(dǎo)向：精益物流關(guān)注流程的設(shè)計(jì)和優(yōu)化，做到信息流簡(jiǎn)潔清楚、物料流動(dòng)迅速而穩(wěn)定、操作工重復(fù)有節(jié)奏地工作。在考慮成本質(zhì)量交付的前提下提倡通過(guò)高頻次和小批量的物流來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)流。2)拉動(dòng)：拉動(dòng)是指基于消耗的物料補(bǔ)充形式，其優(yōu)點(diǎn)是庫(kù)存可控，可自我循環(huán)不需要計(jì)劃人員干預(yù)，其前提條件是比較穩(wěn)定和均衡的需求。3)靈活性：物流設(shè)備、人員可靈活調(diào)整以滿(mǎn)足不同的條件，補(bǔ)貨周期短，批量要求低。4)標(biāo)準(zhǔn)化：把有效的工作方式固定下來(lái)形成標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)表現(xiàn)的基礎(chǔ)，可以使偏差顯現(xiàn)出來(lái)，也是改善的基礎(chǔ)。5)透明化：精益提倡的是自我解釋的廠房，區(qū)域的用途、操作的標(biāo)準(zhǔn)、異常的顯示、行動(dòng)的進(jìn)展、關(guān)鍵指標(biāo)的表現(xiàn)等信息都可以直觀地在現(xiàn)場(chǎng)顯示。6)完美質(zhì)量：通過(guò)系統(tǒng)性的錯(cuò)誤預(yù)防、錯(cuò)誤識(shí)別、錯(cuò)誤反饋、錯(cuò)誤糾正等措施方法，來(lái)消除缺陷。7)持續(xù)改善：建立結(jié)構(gòu)化的持續(xù)改善的體系，有自上而下的系統(tǒng)性的變革和項(xiàng)目，有針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的日常性的消除偏差的改善活動(dòng)。8)全員參與：精益不是通過(guò)機(jī)械性的重復(fù)和消除不增值的活動(dòng)來(lái)壓制人，相反精益通過(guò)創(chuàng)立一個(gè)透明公平的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)尊重人，并創(chuàng)造更多的機(jī)會(huì)來(lái)展現(xiàn)員工的聰明才智。愛(ài)佳工廠物流規(guī)劃咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)由多名從事物流領(lǐng)域30余年、實(shí)戰(zhàn)咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)10余年的**顧問(wèn)組成。新工廠布局設(shè)計(jì)咨詢(xún)有哪些

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數(shù)字化工廠規(guī)劃咨詢(xún)分享：規(guī)劃方法論。工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，規(guī)劃的重點(diǎn)是根據(jù)工廠現(xiàn)狀從管理咨詢(xún)維度、運(yùn)營(yíng)咨詢(xún)維度以及IT信息化維度，分解智能制造數(shù)字化車(chē)間、數(shù)字化工廠和數(shù)字化企業(yè)的層級(jí)關(guān)系，面向落地和實(shí)施。底層是數(shù)字化車(chē)間，主要是車(chē)間設(shè)備、PLC和HMI。中間層是數(shù)字化工廠，一般由控制系統(tǒng)和運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)組成，有MES和SCADA等。上層是數(shù)字化企業(yè)層，包括ERP、PLM、電子商務(wù)、客戶(hù)關(guān)系管理等。在每個(gè)層次都需要相應(yīng)的運(yùn)營(yíng)咨詢(xún)方法論，如車(chē)間管理層面包括5S、TOC，在工廠層面包括LEAN。針對(duì)不同層面收集和產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，需要相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析和挖掘功能，如設(shè)備數(shù)據(jù)、工時(shí)數(shù)據(jù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)等。規(guī)劃包括三大工作內(nèi)容：1.數(shù)字化工廠戰(zhàn)略規(guī)劃：調(diào)研訪談與數(shù)字化現(xiàn)狀評(píng)估；數(shù)字化愿景規(guī)劃與頂層設(shè)計(jì)。2.數(shù)字化工廠詳細(xì)設(shè)計(jì)：數(shù)字化企業(yè)架構(gòu)分析；數(shù)字化工廠信息化部分設(shè)計(jì)；數(shù)字化工廠自動(dòng)化部分設(shè)計(jì)；數(shù)字化工廠布局。3.數(shù)字化工廠運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)：精益生產(chǎn)導(dǎo)入及運(yùn)營(yíng)；軟件及設(shè)備選型；實(shí)際計(jì)劃及關(guān)鍵行動(dòng)項(xiàng)。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢(xún)”。新工廠設(shè)計(jì)咨詢(xún)要點(diǎn)

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