PVC樹脂瓦及琉璃瓦擠出生產線：琉璃瓦生產線設備特點，琉璃瓦生產機器概述，琉璃瓦是以聚氯乙烯樹脂（簡稱PVC）為主要原料，輔以UV抗紫外線劑和其它化工原料，經科學配比，用先進的工藝技術制成。琉璃瓦是彩鋼瓦的更新?lián)Q代產品。采用多層共擠復合技術，在產品表面覆上抗老化層，提高了耐候性和顏色持久性，底面增加了耐磨層。具有良好的防火性，防腐性、耐候性，不含石棉成份，顏色鮮艷，環(huán)保健康。被普遍的應用于大跨度門式結構廠房屋面和墻體，既滿足了輕鋼結構廠房的防腐需求，又能節(jié)約鋼材，降低成本。樹脂瓦分為天然樹脂瓦和合成樹脂瓦，市面上所稱的樹脂為一般為合成樹脂瓦。合成樹脂瓦采用世界500強企業(yè)SABIC公司 高耐候工程樹脂ASA研制而成的。ASA是丙烯腈（Acrylonitrile）、苯乙烯（Styrene）和丙烯酸橡膠（Acrylate）組成的三元聚合物。異型材是一種根據(jù)建筑物設計要求，制作成不是平板形而是各種形狀，或具各種表面雕飾的材料。浙江塑料異型材直供
單螺桿擠出機，單螺桿擠出機是由一根阿基米德（Archimedean）螺桿在加熱的料筒中旋轉構成的。由于其結構簡單，制造容易，加工效率高，價格便宜而被普遍使用，是目前技術較成熟、用量較多的擠出機類型。目前單螺桿擠出機已從較初基本的螺旋結構，發(fā)展出如阻尼螺塊、排氣式螺桿、開槽螺筒、銷釘料筒、積木式結構等各種不同的結構類型，同時，由于單螺桿擠出機占用空間小，而成為復合加工以及塑料吹塑薄膜領域的主要使用設備。優(yōu)點：單螺桿擠出機設計簡單，價格便宜，因而應用廣。浙江塑料異型材直供PVC擠出機安全操作規(guī)程：螺桿空運轉時間不能超過2~3min。
異型材擠出生產線的有機共擠包含物質相同的前共擠(比如好的原材料,并添加復蘇的物質,共擠)和不同的材料前共擠(如聚甲基丙烯酸甲酯和PVC共擠前)和軟硬聚氯乙烯的后共擠，無機共擠可分為鋁塑復合共擠鋼塑復合共擠。共擠塑料異型材擠出生產線和普通的前共擠相比，簡單的過程、應用靈活、報廢率低、易回收、粘結強度控制,和其他值得注意的特性?，F(xiàn)在這樣技術主要普遍應用于制造帶密封條的門窗用異型材。傳統(tǒng)的前共擠異型材擠出生產線是由兩臺以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體有著不同的各自的流道在成型模具中內流動，然后在口模處交匯擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。
塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機，兩種擠出機的區(qū)別：單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿、都是用的一個電機帶動的、功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW、產量與料及螺桿有關，50錐雙的產量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產量就只有一半。擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。如今以單螺桿擠出機應用較為普遍，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內停留長，混合均勻等特點。單螺桿擠出機結構簡單，價格低，雙螺桿結構復雜，價格高。
擠出機輔助設備：塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。擠出機：塑料擠出廢品類型中較常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）。滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）。絞輪式，兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用。壓輪式（分為水平式和垂直式）等。擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。浙江塑料異型材直供
保護雙螺桿擠出機傳動箱的箱體正常運行油位不低于油標中心線，低于中心線請速補充。浙江塑料異型材直供
塑料PVC造粒生產線使用過程中注意事項，塑料PVC造粒生產線是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。普遍應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。在使用過程中需要注意以下幾點：注意事項，1、造粒機要正向運轉。避免倒轉。2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。造粒機工作過程中注意事項，1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天黃油一次。4、注意摸清機子的運行規(guī)律。如：機溫高低，轉速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。5、機身運轉不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。浙江塑料異型材直供
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