陜西翻邊沖壓模具廠

來源: 發(fā)布時間:2021-10-25

在生活中有很多我們不太清楚的事情,我們都希望懂得更多的知識和內(nèi)容,所以華諾小編給您帶來關(guān)于沖壓拉伸模具中常用模具新鋼種的相關(guān)的知識,一起去看看吧。

  1、7CrSiMnMoV(代號CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼、火焰淬火鋼,可以利用火焰進行局部淬火,淬硬模具刃口部分。淬火溫度(800~1000 ℃),具有良好的淬透性和淬硬性可達60 HRC以上,強度和韌性較高,崩刃后能補焊??纱鍯rWMn、Cr12MoV鋼,制作形狀復(fù)雜的沖裁模。CH-1鋼的推薦熱處理工藝:淬火溫度900~920℃,油冷 ,190~200℃回火1~3小時,硬度58~62HRC;

  2、6CrNiSiMnMoV(代號GD)鋼為高韌性低合金鋼,淬透性好,空淬變形小,耐磨性較高。其強韌性較高于CrWMn和Cr12MoV鋼,不易崩刃或斷裂。尤其適用于細長、薄片狀凸模及大型、形狀復(fù)雜、薄壁凸凹模。

  好了,***的文章就給大家講到這里,要想了解更多沖壓拉伸模具知識,請繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。 華諾機械深受行業(yè)客戶的好評,值得信賴。陜西翻邊沖壓模具廠

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沖壓拉伸模具根據(jù)工序組合程度分類:

  1.沖裁間隙:

  1.定義:沖裁間隙是指凸,凹模刃口間縫隙的距離。其中單面間隙常用“C”表示,雙面間隙常用“Z”表示。

  2.間隙對沖裁件,沖裁力和模具壽命的影響:

  (1)。間隙對沖裁件斷面質(zhì)量的影響:當間隙過小時,在產(chǎn)品上下裂紋中間產(chǎn)生二次剪切,制件斷面的中部留下撕裂面,而兩頭為光亮帶,在端面出現(xiàn)擠長的毛刺。

       當間隙過大時,使制件光亮帶減小,塌角與斷裂斜度增大,毛刺大而厚難以去除,

  (2)。間隙對尺寸精度的影響:

  當間隙較大時,沖裁完後因材料彈性恢復(fù)使落料尺寸大於凹模尺寸,沖孔孔徑小於凸模直徑。

  (3)。間隙對沖裁力的影響:

  當間隙小於合理間隙時,沖裁力會增大。

  (4)。間隙對模具壽命的影響:

  為了提高模具壽命,一般采用較大模具間隙值。

  3.間隙放置原則:

  由於沖裁凸。凹模之間存在間隙,所以沖出的產(chǎn)品帶有錐度。根據(jù)沖裁模中制件落料大小與凹模尺寸相同,制件沖孔大小與凸模尺寸相同的原則來進行模具間隙的放置。 陜西翻邊沖壓模具廠華諾機械生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。

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五金沖壓模具加工工藝分類

   目前按完成工序的性質(zhì)分類,包括沖裁模、彎曲模、拉深模等;按工序的組合程度分類,包括單工序模、級進模、復(fù)合模等;按自動化程度分類,包括全自動模、半自動模、手動模;按模具材料分類,包括聚氨酯橡膠模、鋼模等;……看你從哪個角度說。如果是按第一種分類,具體包括沖孔模、落料模、切邊摸、切斷模、剖切模、整修模、切舌模、彎曲模、拉彎模、拉伸模、卷圓模、脹形模、翻邊模、翻孔模、縮口模、擴口模、整形模、校平模、精沖模等。

沖壓模具的裝配的注意事項及修理內(nèi)容:

  沖壓模具的各個零件加工制作完成后,就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時除了要準確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。

  首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。 華諾機械具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊。

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沖壓模具材料簡介

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

模具制造廠要根據(jù)沖壓模具的特點,及加工精度難度,選擇合適的精加工方法,節(jié)約成本,有效提高生產(chǎn)效率。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。

我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,擁有先進的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團隊,專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計制作,對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù)。

歡迎各界朋友前來洽談合作。我們將以質(zhì)優(yōu)、價廉、準時的服務(wù)來回報客戶。

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沖壓模具是如何進行裝配的

  沖壓模具是如何進行裝配的。沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范,如果沒有按要求裝配,在試模時容易損壞模具,造成無法挽回的損失,具體操作要點如下:

  1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求,如果有高低,應(yīng)仔細查詢原因。

  2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,各部位均勻一致。

  3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。

  4. 模架裝配好后,觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。

  5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應(yīng)超過0.05mm。

  6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導(dǎo)套,距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

  7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設(shè)計要求。 陜西翻邊沖壓模具廠

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沖壓模具是在冷 沖壓加工中,將 材料(金屬或非金屬)加工成 零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為 冷沖壓模具(俗稱 冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在 壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或 塑性變形,從而獲得所需零件的一種 壓力加工方法。