陜西合金拉伸模具廠家

沖壓拉伸模具的質(zhì)量直接關(guān)系到我們后期的使用和制作，所以我們?cè)谥谱鞯臅r(shí)候一定要注意它的質(zhì)量，那么如何去把控產(chǎn)品的質(zhì)量呢？

  1、沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)是提高質(zhì)量的**重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。

  2、制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命，各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來提高模具零件的加工精度。

  3、通過對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。

  商品的質(zhì)量一直是大家非常關(guān)注的話題，并且隨著設(shè)計(jì)、制造程度的加強(qiáng)，新技術(shù)的出現(xiàn)現(xiàn)，沖壓拉伸模具質(zhì)量也是在各個(gè)環(huán)節(jié)都得到了更好的保證。 華諾機(jī)械累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向優(yōu)良品質(zhì)！陜西合金拉伸模具廠家

沖壓模具凹凸模間隙怎么算:

各種材料的間隙不一樣。不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料，普通單邊沖裁間隙為5%鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%如果是精沖，那么基本上是間隙很小，在0.5-----3個(gè)絲不等，看材料厚度。材料越軟，間隙越小。

  雖然和發(fā)達(dá)國家還存在一定的差距，但是按照目前國內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示，今后幾年，國內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超，成為推動(dòng)國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量，提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展。模具行業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)和工藝水平，將大幅提升國內(nèi)企業(yè)把握市場(chǎng)的能力，從而在今后的五到十年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的雙重質(zhì)變。

  國內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)布局調(diào)整，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的自然趨勢(shì)，東部地區(qū)經(jīng)過這些年的技術(shù)、人才和資金積累，將逐漸轉(zhuǎn)型為**產(chǎn)品生產(chǎn)基地，而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產(chǎn)。這樣的分工比較合理，打破了過去產(chǎn)品單一、區(qū)域同質(zhì)化嚴(yán)重的局面，也為我國模具業(yè)提供了階梯發(fā)展的空間。 陜西合金拉伸模具廠家華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。

沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，將凸模和凹模做成什么樣的形狀，拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計(jì)與計(jì)算。

  凸模刃口尺寸為圓形，為了便于凸模和固定板的加工，將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計(jì)成臺(tái)階式。為了保證強(qiáng)度、剛度及便于加工與裝配，圓形凸模為半徑為2mm的倒角，滿足通氣要求，開設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔，中間圓柱部分是安裝部分，它與固定板按H7/m6配合，尾部臺(tái)肩是為了保證卸料時(shí)凸模不致被拉出，圓形凸模采用臺(tái)肩式固定。

  采用彈性卸料時(shí)，沖壓拉伸模具的凸模長度按公式L=h1+h；式中L-凸模長度，h1-凸模固定板厚度，h-附加長度mm。

  主要考慮凸模進(jìn)入凹模的深度凸模固定板的厚度應(yīng)取其凸模設(shè)計(jì)長度L的40%，沖壓拉伸模具的凸模進(jìn)入凹模的深度應(yīng)大于拉伸的深度H=13mm，取h=20mm，設(shè)模具閉合時(shí)固定板與凹模之間的距離為25mm 則凸模的長度L=75mm。其直徑肯定為一個(gè)國度規(guī)則的容器系列尺寸。

  溫馨提示：沖壓拉伸模具不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。

“小心駛得萬年船”這是用在上的一句名言，但是，在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中也可以用這句話來警示我們，無論做什么事都應(yīng)該認(rèn)真謹(jǐn)慎，才能做出好產(chǎn)品，一般情況下在拉伸模具加工中應(yīng)該注意下列事項(xiàng)：

  1、拉伸模具加工中固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少，固化劑使用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過少，操作時(shí)間會(huì)延長。

  2、為防止物性變化，建議不加硅油。

  3、要求拉伸模具的形狀一定要合理，并且能夠在生產(chǎn)的時(shí)候順利出模。

  4、拉伸模具加工時(shí)加強(qiáng)筋是否容易出模，要采取一定的措施。

  5、注意拉伸模具加工的時(shí)候是否有困難，比如說線切割、CNC。

  6、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工，或者說有無更好的設(shè)計(jì)方案。

  7、為了模具能達(dá)到比較好使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用。

  8、拉伸模具是采用鑲塊結(jié)構(gòu)的，所以一般有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)鑲件夾線問題，這里需要跟客戶進(jìn)行確認(rèn)。

  所以綜上所述，使用拉伸模具加工時(shí)候需要注意的事項(xiàng)還有很多，不只是這一點(diǎn)點(diǎn)，所以大家在使用的時(shí)候一定要認(rèn)真時(shí)候地使用拉伸模具。 華諾機(jī)械熱忱歡迎新老客戶惠顧。

冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象:

  我們?cè)谶M(jìn)行冷沖模具焊接的時(shí)候會(huì)遇到很多棘手的問題，這就需要我們?cè)趯I(yè)的角度對(duì)這些故障做出準(zhǔn)確的判斷，比如它的成因和對(duì)策.下面我們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象。

   發(fā)生此現(xiàn)象的原因：

  (1)焊接時(shí)電流過大，對(duì)模具母材的稀釋率過大，模具母材的合金元素受損。

  (2)焊接時(shí)的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有控制.面對(duì)上邊所敘述的一些故障，我們?cè)谡业焦收习l(fā)生的原因后要及時(shí)通過自己的技術(shù)手段對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的對(duì)策部署，排除故障。對(duì)策：盡量使用小電流、短弧焊接，焊接時(shí)焊條的擺動(dòng)的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)華諾機(jī)械設(shè)備！陜西合金拉伸模具廠家

華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。陜西合金拉伸模具廠家

2019年上半年，下游基建、房地產(chǎn)投錢有限責(zé)任公司較去年有所反彈，制造業(yè)投錢略有回升，利好因素進(jìn)一步傳導(dǎo)至工程機(jī)械行業(yè)。2019年上半年，工程機(jī)械行業(yè)主要產(chǎn)品銷售量為561569臺(tái)，較上年增長4.39%，整個(gè)行業(yè)呈現(xiàn)出平穩(wěn)增長的趨勢(shì)。實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，增強(qiáng)行業(yè)的活力和后勁，推動(dòng)山東沖壓模具設(shè)計(jì),拉伸模具加工廠,模具制造廠,沖壓模具設(shè)計(jì),沖壓模具,拉伸模具加工,拉伸模具,模具設(shè)計(jì),模具加工,模具制造,山東沖壓模具設(shè)計(jì),拉伸模具加工廠,模具制造廠,沖壓拉伸模具，機(jī)械設(shè)備及配件、金屬制品、不銹鋼制品、冷沖；拉伸膜具生產(chǎn)、加工、銷售；鋼材、建材、不銹鋼板、不銹鋼材及配件銷售。 走出一條更高質(zhì)量、更具特色、更富活力的可持續(xù)發(fā)展之路，是企業(yè)增強(qiáng)自身競(jìng)爭能力的需要。在一定程度上，裝備的智能化解決了用工不足的問題，提高了中國加工的競(jìng)爭力。但在發(fā)展智能化的過程中，也確實(shí)還存在一定的問題，值得行業(yè)思考和探討。機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國的機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展很快，制造水平有了明顯提升，并且也由**初的單純關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量轉(zhuǎn)變?yōu)樵谥匾曎|(zhì)量的基礎(chǔ)上關(guān)注產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新。陜西合金拉伸模具廠家

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