山東連續(xù)拉伸模具來樣訂做

來源: 發(fā)布時間:2022-01-19

 五金模具的簡介

  五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的**工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種**工具統(tǒng)稱為五金模具。我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 華諾機械以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天。山東連續(xù)拉伸模具來樣訂做

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沖壓模具關(guān)于電機驅(qū)動和選用你知道嗎?沖壓模具系統(tǒng)設(shè)計中該如何選擇呢?

沖壓模具電機驅(qū)動及選用:

步進電機是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機構(gòu)。共有3種:永磁式、反應(yīng)式和混合式。

混合式集中了前二種的優(yōu)點,從性價比方面進行綜合考慮,擬選用步進角1.8o的兩相混合式步進電機。

沖壓模具驅(qū)動器的型號、種類較多,細分型為考慮對象。因為細分型可消除電機的低頻振蕩,可提高電機的輸出轉(zhuǎn)矩及分辨率。顧及速度和精度細分系數(shù)定為4.0 浙江液壓拉伸模具廠家華諾機械的行業(yè)影響力逐年提升。

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沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過定位零件定位,壓力機滑塊帶動上模下壓,將凸模和凹模做成什么樣的形狀,拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計與計算。

  凸模刃口尺寸為圓形,為了便于凸模和固定板的加工,將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計成臺階式。為了保證強度、剛度及便于加工與裝配,圓形凸模為半徑為2mm的倒角,滿足通氣要求,開設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔,中間圓柱部分是安裝部分,它與固定板按H7/m6配合,尾部臺肩是為了保證卸料時凸模不致被拉出,圓形凸模采用臺肩式固定。

  采用彈性卸料時,沖壓拉伸模具的凸模長度按公式L=h1+h;式中L-凸模長度,h1-凸模固定板厚度,h-附加長度mm。

  主要考慮凸模進入凹模的深度凸模固定板的厚度應(yīng)取其凸模設(shè)計長度L的40%,沖壓拉伸模具的凸模進入凹模的深度應(yīng)大于拉伸的深度H=13mm,取h=20mm,設(shè)模具閉合時固定板與凹模之間的距離為25mm 則凸模的長度L=75mm。其直徑肯定為一個國度規(guī)則的容器系列尺寸。

  溫馨提示:沖壓拉伸模具不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。

“小心駛得萬年船”這是用在上的一句名言,但是,在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中也可以用這句話來警示我們,無論做什么事都應(yīng)該認真謹慎,才能做出好產(chǎn)品,一般情況下在拉伸模具加工中應(yīng)該注意下列事項:

  1、拉伸模具加工中固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少,固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。

  2、為防止物性變化,建議不加硅油。

  3、要求拉伸模具的形狀一定要合理,并且能夠在生產(chǎn)的時候順利出模。

  4、拉伸模具加工時加強筋是否容易出模,要采取一定的措施。

  5、注意拉伸模具加工的時候是否有困難,比如說線切割、CNC。

  6、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工,或者說有無更好的設(shè)計方案。

  7、為了模具能達到比較好使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。

  8、拉伸模具是采用鑲塊結(jié)構(gòu)的,所以一般有時候會出現(xiàn)鑲件夾線問題,這里需要跟客戶進行確認。

  所以綜上所述,使用拉伸模具加工時候需要注意的事項還有很多,不只是這一點點,所以大家在使用的時候一定要認真時候地使用拉伸模具。 選擇華諾機械,就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。

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間隙對沖壓拉伸模具有著很重要的影響,它不僅沖壓件斷面質(zhì)量有極其重要的影響,此外,沖壓拉伸模具的間隙還影響著沖壓拉伸模具的壽命、卸料力、推件力、沖壓力和沖裁件的尺寸精度;下面我們就具體的來看一下吧:

  1、對沖壓件尺寸精度的影響

  沖壓件的尺寸精度是指沖裁件的實際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則精度越高,這個差值包括兩方面的偏差,一是沖壓件相對于凸?;虬寄3叽绲钠睿菦_裁模具本身的制造偏差。

  2、間隙對沖壓拉伸模具壽命的影響

  沖壓拉伸模具壽命受各種因素的綜合影響,間隙是影響沖壓拉伸模具壽命諸因素中**主要的因素之一。沖壓過程中,凸模與被沖的孔之間,凹模與落料件之間均有摩擦,而且間隙越小,沖壓拉伸模具作用的壓應(yīng)力越大,摩擦也越嚴重,所以過小的間隙對沖壓拉伸模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模側(cè)面及材料間的摩擦減小,并減緩間隙由于受到制造和裝配精度的限制,出現(xiàn)間隙不均勻的不利影響,從而提高沖壓拉伸模具壽命。


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沖壓模具模座的設(shè)計要點:

模座是沖壓模具與壓力機工作臺面之間的受力部件,承受來自壓力機的沖力,模座的強度和剛度之間關(guān)系到模具各零部件的使用壽命,常常因為模具設(shè)計不符合標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)模具使用較短時間就報廢的情況,所以沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計應(yīng)引起足夠的重視。

1.模座的設(shè)計還要考慮到壓力機工作臺面及滑塊之間的尺寸要求,并進行實際核對。

2.制作標(biāo)準(zhǔn)化,上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm,寬度大于等于凹模板長度,厚度為凹模板的1-1.5倍,如果采用非標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計,應(yīng)根據(jù)實際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計。

3.制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度,同時也要考慮壓力機的沖力參數(shù),一般可選用HT200,HT250,Q235,Q255,對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3,ZG45。

4.模座表面需要平整,粗糙度為Ra1.6~0.8μm,上面表面的平行度公差要求在4級。

5.精度要求,模座的導(dǎo)套導(dǎo)柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內(nèi)。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。 山東連續(xù)拉伸模具來樣訂做

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