金山快速成型模具

3D打印的價(jià)格十分高昂，部分便宜的機(jī)器質(zhì)量卻難以保障；同時(shí)工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)在產(chǎn)品精度和生產(chǎn)市場(chǎng)等生產(chǎn)效率上的局限性也成為阻礙量產(chǎn)的主要原因之一。不同于桌面3D打印，工業(yè)級(jí)3D打印通常意味著更大的打印尺寸、更高的精度要求、對(duì)材料和技術(shù)的高要求是多方面的。雖然目前工業(yè)級(jí)3D打印的市場(chǎng)缺口如此巨大，但也需要更長(zhǎng)的時(shí)間，才能完成對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的更改。3D打印技術(shù)是什么?確切的說，3D打印是一種以金屬或者塑料等粘合劑作為打印材料，以數(shù)字模型為基礎(chǔ)進(jìn)行逐層打印的一種技術(shù)。3D打印不需要人工勞動(dòng)技能來制造。金山快速成型模具

3D打印較重要的一點(diǎn)在于模型文件，模型設(shè)計(jì)的好壞在很大程度上影響了打印產(chǎn)品的質(zhì)量，一個(gè)好的產(chǎn)品，需要在設(shè)計(jì)之初就充分考慮到外形、結(jié)構(gòu)、尺寸等因素。1.壁厚：主體大框架壁厚1mm以上，根據(jù)數(shù)據(jù)尺寸大小產(chǎn)品要求適當(dāng)調(diào)整壁厚，一般情況100mm以內(nèi)壁厚不小于1mm，尺寸每增加100mm，壁厚增加1mm。2.文字、花紋和一些小的特征：凹凸大于0.3mm。光敏樹脂精度在±0.1-0.2mm，凹凸尺寸小于0.2mm的文字和花紋可能不會(huì)被打印出來。3.裝配間隙：較小單邊不低于0.1mm，根據(jù)產(chǎn)品大小、加工精度和后處理因素，間隙適當(dāng)加大。4.結(jié)構(gòu)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜3D打印越有優(yōu)勢(shì)，傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝做不到的3D打印都能實(shí)現(xiàn)。金山快速成型模具3D打印用金屬粉體需要采用純度較高的金屬粉體原料。

制造業(yè)中的模具行業(yè)是一個(gè)基本跨越制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的行業(yè)，它與制造業(yè)的各個(gè)分支都有密切關(guān)聯(lián)。在更加智能和互聯(lián)時(shí)代，制造和模具是高度依存的，我們生活中的無數(shù)產(chǎn)品都要通過模制（注射、吹塑和硅膠）或鑄模（熔模、翻砂和旋壓）來制造。無論什么應(yīng)用，制造模具都能在提高效率和利潤(rùn)的同時(shí)保證質(zhì)量。數(shù)控加工是在制造模具時(shí)較實(shí)用和常用的技術(shù)。它有能夠提供高度可靠的結(jié)果，但同時(shí)也非常昂貴和費(fèi)時(shí)，也制約著模具行業(yè)的發(fā)展，所以很多模具制造企業(yè)也開始尋找更加有效的替代方式。而通過增材制造（ALM，即3D打印）制作模具就成了一個(gè)極具吸引力的方法，因?yàn)槟＞咭话愣紝儆谛∨可a(chǎn)且形狀都比較復(fù)雜，很適合3D打印來完成。因此，3D普及已經(jīng)給模具行業(yè)帶來了極大沖擊，而一旦3D打印材料的不斷研發(fā)出現(xiàn)，出現(xiàn)更合適打印模具部件的材料，及3D打印技術(shù)的不斷進(jìn)步，精度和準(zhǔn)確度更高的提高，及可能顛覆模具行業(yè)的現(xiàn)狀。

3D打印可以在無需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接接受產(chǎn)品設(shè)計(jì)（CAD）數(shù)據(jù)，快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。因此，3d打印的推廣應(yīng)用可以有效縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本、提高開發(fā)質(zhì)量。由傳統(tǒng)的"去除法"到現(xiàn)在的"增長(zhǎng)法"，由有模制造到無模制造。可以根據(jù)零件的形狀，每次制做一個(gè)具有一定微小厚度和特定形狀的截面，然后再把它們逐層粘結(jié)起來，就得到了所需制造的立體的零件。當(dāng)然，整個(gè)過程是在計(jì)算機(jī)的控制下，由快速成形系統(tǒng)自動(dòng)完成的。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。

3D打印通過電腦與3d打印機(jī)連接起來便可以將繪制的圖紙打印出模型的一種手段。如今這一技術(shù)在多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用，人們用它來制造服裝、建筑模型、汽車、巧克力甜品等。3d打印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，3d打印與傳統(tǒng)的通過模具生產(chǎn)有很大的不同，3d打印大的優(yōu)點(diǎn)是無需機(jī)械加工或任何模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，3d打印還能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外型，同時(shí)，3d打印技術(shù)還能夠簡(jiǎn)化整個(gè)生產(chǎn)流程，具有快速有效的特點(diǎn)。3D打印技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域十分普遍。金山快速成型模具

3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以說是無所不能。金山快速成型模具

3D打印通過該過程，激光點(diǎn)或線從設(shè)備投射到物體上，并且傳感器測(cè)量到該物體表面的距離。通過處理這些數(shù)據(jù)，可以將其轉(zhuǎn)換為三角網(wǎng)格，然后轉(zhuǎn)換為CAD模型。3D打印是快速成形技術(shù)的一種，它運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過一層又一層的多層打印方式，來構(gòu)造零物件。模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)常將此技術(shù)用于建造模型，現(xiàn)在正向產(chǎn)品制造的方向發(fā)展，形成“直接數(shù)字化制造”。在一些高價(jià)值應(yīng)用中（比如髖關(guān)節(jié)或牙齒，或一些飛機(jī)零部件）也已經(jīng)有打印而成的零部件出現(xiàn)?！苯鹕娇焖俪尚湍＞?/p>

上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺(tái)美國(guó)Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國(guó)通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國(guó)家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國(guó)、韓國(guó)、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。