SLA 是"Stereo Lithography Apparatus"的縮寫(xiě)，是世界上早出現(xiàn)并實(shí)現(xiàn)商品化的一種快速成形(Rapid Prototyping，RP)技術(shù)，也是研究深入、應(yīng)用多的一種快速成形技術(shù)。其工藝是基于液態(tài)光敏樹(shù)脂的光聚合原理工作的，專(zhuān)業(yè)翻譯即立體光固化成型機(jī)。SLA 3D 打印技術(shù)優(yōu)勢(shì)：SLA 技術(shù)是早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，成熟度高，經(jīng)過(guò)時(shí)間的檢驗(yàn)。成型精度高，成型速度快。材料利用率高。SLA 3D 打印用途：新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的設(shè)計(jì)驗(yàn)證與功能驗(yàn)證?？芍圃煨浴⒖裳b配性檢驗(yàn)和供貨詢(xún)價(jià)、市場(chǎng)宣傳。單件、小批量和特殊復(fù)雜零件的直接生產(chǎn)。快速模具制造。醫(yī)療模型。SLA3D打印應(yīng)用領(lǐng)域a.航空領(lǐng)域。b.汽車(chē)領(lǐng)域。c.模具鑄造領(lǐng)域。d.生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。e.文化藝術(shù)領(lǐng)域。f. 建筑設(shè)計(jì)。3D打印機(jī)可以制造出采用傳統(tǒng)方法制造不出來(lái)的、非常復(fù)雜的制件。天津3d打印機(jī)銷(xiāo)售
工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)后期該如何維護(hù)？按時(shí)維護(hù)z軸線(xiàn)桿，工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)的z軸由絲杠驅(qū)動(dòng)(垂直方向的軸)。如果用戶(hù)在使用一段時(shí)間后覺(jué)得z軸平臺(tái)上下運(yùn)行時(shí)的噪音會(huì)增加。油和普通潤(rùn)滑油從上到下滴在絲杠上，然后進(jìn)入控制面板，手動(dòng)操作z軸馬達(dá)進(jìn)行10次上下運(yùn)動(dòng)，使?jié)櫥途鶆蚵拥絲軸絲杠的表面。定期維護(hù)同步帶輪固定螺釘，工業(yè)級(jí)3d打印機(jī)的x軸和y軸(水平方向的2軸)由同步帶驅(qū)動(dòng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶連軸的同步帶輪在長(zhǎng)時(shí)間的快速正反轉(zhuǎn)切換中松動(dòng)的可能性很高。建議用戶(hù)每月用1.5mm以?xún)?nèi)的六角扳手?jǐn)Q緊所有同步帶輪的固定螺釘。合肥3d打印機(jī)的價(jià)格是多少選購(gòu)3D打印機(jī)是要注意打印精度。
STL數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換誤差：目前數(shù)據(jù)分層處理都是基于STL格式文件的切片方法。STL格式文件是CAD系統(tǒng)和RP系統(tǒng)之間的事實(shí)數(shù)據(jù)的交換標(biāo)準(zhǔn)。STL文件的數(shù)據(jù)格式采用小三角形近似逼近三維CAD模型外表面，小三角形的數(shù)量多少直接影響近似逼近精度。精度的要求越高，選取的三角形也越多。但對(duì)曲面而言，無(wú)論精度多高，也無(wú)法完全表達(dá)原表面，則這種逼近誤差不可避免地存在。對(duì)于同一三維模型，設(shè)置的弦高度參數(shù)不同，誤差相差很大：對(duì)于不同的三維模型，同一設(shè)置參數(shù)，誤差也不相同。如果ch值選的越小，精度越高，則誤差越小，但STL文件的數(shù)據(jù)量將增加，加大了后續(xù)數(shù)據(jù)處理的運(yùn)算量，并且由于軟件問(wèn)題STL文件也會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤，在模型的微小部分出現(xiàn)大量的極小三角形面片，增大數(shù)據(jù)處理難度，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查修補(bǔ)。因此，根據(jù)成型工藝的條件和成型零件的精度要求，選擇比較適當(dāng)?shù)腟TL格式精度。 現(xiàn)在magics軟件基本上可以直接導(dǎo)入多種格式的模型，可以取源文件，或者STP,SEEP文件，直接導(dǎo)入magics軟件
SLA3D打印機(jī)機(jī)架為槽鋼、方管，鈑金件，大理石等混合式框架結(jié)構(gòu).Z軸升降系統(tǒng) 的作用是帶動(dòng)托板上下移動(dòng)。托板是零件的成型平臺(tái)，主要部分是一塊沖有密集小孔的不銹鋼板，每固化一層，托板要下降一個(gè)層厚。目前采用快速更換Z軸升降系統(tǒng)，可以迅速實(shí)現(xiàn)Z軸升降系統(tǒng)的更換，實(shí)現(xiàn)配合可更換樹(shù)脂槽，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多料 。在 3DSL 設(shè)備中樹(shù)脂槽可更換。 樹(shù)脂槽前端預(yù)留有設(shè)備不工作時(shí)的刮板停靠 位置，后端用擋板將樹(shù)脂槽中的樹(shù)脂隔開(kāi)，預(yù)留出一個(gè)單獨(dú)的空間，使得在工作過(guò)程中，該區(qū)域液面始終保持在平穩(wěn)狀態(tài)，便于激光液位傳感器精確監(jiān)測(cè)出液位高度，及時(shí)進(jìn)行信息反饋。數(shù)字模型分層切割與逐層制造是3D 打印工藝的基礎(chǔ)。
提及3D打印機(jī)，前期的研發(fā)到生產(chǎn)，帶著神秘的面紗，對(duì)其認(rèn)識(shí)大多始于2013年左右的媒體、資本追捧，認(rèn)為其只是冰冷的科技創(chuàng)新與可望不可即的媒體碰觸。醫(yī)療上3D打印機(jī)義肢、手術(shù)預(yù)演模型、手術(shù)導(dǎo)板、牙科、骨科、生物組織部位、康復(fù)醫(yī)療器械。工業(yè)上汽車(chē)構(gòu)架方案優(yōu)化、飛機(jī)零部件、高分子材料加工、自行車(chē)零件優(yōu)化、工裝夾治具生產(chǎn)都能提供有力保證。其他方面，3D打印機(jī)在打印房子、建筑模型；文物修復(fù)還原；影視道具；動(dòng)漫場(chǎng)景；航空航天、服裝、等方面均有普遍應(yīng)用。除去貼近生產(chǎn)、生活方面領(lǐng)域外，教育市場(chǎng)一直是備受各大廠(chǎng)商重視的一幅畫(huà)卷，各方都在描繪自己的藍(lán)圖。3D打印機(jī)的種類(lèi)重要分為桌面上上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)3D打印機(jī)，工業(yè)用3D打印機(jī)，微生物菌種3D打印機(jī)三類(lèi)型。江蘇生產(chǎn)3d打印機(jī)廠(chǎng)家
FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)由于經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、操作簡(jiǎn)易等因素，受到消費(fèi)者的喜愛(ài)。天津3d打印機(jī)銷(xiāo)售
3D打印機(jī)（3DP）即快速成型技術(shù)的一種，又稱(chēng)增材制造，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，經(jīng)過(guò)逐層打印的方法來(lái)結(jié)構(gòu)物體的技術(shù)。三維打印的規(guī)劃進(jìn)程是：先經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)建模軟件建模，再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面，即切片，然后輔導(dǎo)打印機(jī)逐層打印。3D打印機(jī)的旁邊面由數(shù)百個(gè)單獨(dú)的層組成，要是一切正常，這些涂層應(yīng)該是光滑的外表。大只需層中其間一層出現(xiàn)錯(cuò)，一般就會(huì)在印刷品的正面看清楚，這些過(guò)錯(cuò)的層在印刷品的側(cè)外表上構(gòu)成線(xiàn)條或紋理，許多時(shí)分這個(gè)循環(huán)產(chǎn)生，就意味著這些線(xiàn)看起來(lái)是重復(fù)的形式。天津3d打印機(jī)銷(xiāo)售
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類(lèi)三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺(tái)美國(guó)Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類(lèi)光敏樹(shù)脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來(lái)，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶(hù)為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨，專(zhuān)注3D數(shù)字化在航空航天、汽車(chē)、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國(guó)通用汽車(chē)、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國(guó)家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國(guó)、韓國(guó)、印度、阿聯(lián)酋等近萬(wàn)家海內(nèi)外客戶(hù)提供了3D數(shù)字化整體解決方案。