無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
金屬3D打印機(jī)產(chǎn)品的特點(diǎn),首先是高性價(jià)比,精細(xì)化設(shè)計(jì),高性價(jià)比配置。其次是高穩(wěn)定性,全新過濾系統(tǒng),打印過程更穩(wěn)定。關(guān)鍵是自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),自主研發(fā)控制和路徑規(guī)劃系統(tǒng)軟件。應(yīng)用非常廣,適合金屬材料的產(chǎn)品開發(fā)和小批量生產(chǎn)。高性能,很好的高光束質(zhì)量及細(xì)節(jié)分辨率保證了打印零件的成型精度及力學(xué)性能。無模制造,直接根據(jù)3D CAD數(shù)據(jù)制造復(fù)雜金屬部件。材料多樣化,可打印不銹鋼、模具鋼、鈷鉻合金、鈦合金、鋁合金、高溫鎳基合金等。金屬3D打印的更常用材料包括輕質(zhì)金屬,如鋁,鈦和不銹鋼。黑龍江3d打印機(jī)生產(chǎn)廠家
3D打印機(jī)的發(fā)展趨勢:3D打印技術(shù)目前正在進(jìn)入概念宣傳的高峰階段,其技術(shù)還有待充分成熟,主流市場也有待進(jìn)一步培育。3D打印技術(shù)成熟到適應(yīng)市場需求還將需要5~10年的時(shí)間?,F(xiàn)階段產(chǎn)業(yè)界對(duì)3D打印領(lǐng)域的投入應(yīng)以加強(qiáng)創(chuàng)新研發(fā)、技術(shù)引進(jìn)為主,尤其要重視自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的建設(shè)和維護(hù),爭取在未來的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。隨著智能制造,控制技術(shù),材料技術(shù),信息技術(shù)等不斷發(fā)展和提升,這些技術(shù)也被普遍地綜合應(yīng)用與制造工業(yè),3D打印技術(shù)也將會(huì)被推向一個(gè)更加廣闊的發(fā)展平臺(tái)。未來,3D打印技術(shù)的發(fā)展將體現(xiàn)出精密化、智能化、便捷化以及通用化等主要趨勢。廣東光固化3D打印機(jī)商家用3D打印機(jī)可以制造裝飾品對(duì)戶外或戶內(nèi)進(jìn)行裝飾,使產(chǎn)品和店面裝飾風(fēng)格相一致。
3D打印機(jī)近幾年在國內(nèi)外都非常熾熱,3D打印技能被運(yùn)用到各個(gè)職業(yè)范疇,許多企業(yè)、校園、個(gè)人也都紛繁增加了3D打印機(jī)。首先,一款好的3D打印機(jī)其安全系數(shù)肯定是要有所保證的。早年就有用戶貪心小便宜,買了由個(gè)人DIY拼裝而成的桌面級(jí)3D打印機(jī),在外出后打印機(jī)仍在運(yùn)轉(zhuǎn),由于打印機(jī)內(nèi)部高溫導(dǎo)致線路老化,然后電線短路起火,而導(dǎo)致房子起火。所以購買時(shí)需注意產(chǎn)品是否為正規(guī)廠家出產(chǎn),是否做過安全測驗(yàn)!其次,好的3D打印機(jī)精度肯定是非常高的,比如說桌面級(jí)FDM3D打印機(jī)的層厚到達(dá)0.1mm-0.3mm的程度才算的上是高精度產(chǎn)品。至于一款好的工業(yè)級(jí)3D打印機(jī),其層厚可到達(dá)0.05mm的程度。再者,一款好的3D打印機(jī)的穩(wěn)定性也是很高的,基本上都可以高負(fù)荷作業(yè)50個(gè)小時(shí),而機(jī)器各部位配件無任何異常,不松動(dòng),不晃動(dòng),精度也堅(jiān)持不變,且打印過程中機(jī)箱外表與室溫基本相同,無異味飄出。
3D打印機(jī)的類型:3DP:三維粉末粘接,主要材料粉末材料,如陶瓷粉末、金屬粉末、塑料粉末。三維印刷(3DP)工藝是美國麻省理工學(xué)院EmanualSachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申請(qǐng)了3DP(Three-DimensionalPrinting)權(quán)限,該權(quán)限是非成形材料微滴噴射成形范疇的主要權(quán)限之一。3DP工藝與SLS工藝類似,采用粉末材料成形,如陶瓷粉末,金屬粉末。SLS:選擇性激光燒結(jié),主要材料粉末材料。SLS工藝又稱為選擇性激光燒結(jié),由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R.Dechard于1989年研制成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面,并刮平;用強(qiáng)度高的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在強(qiáng)度高的激光照射下被燒結(jié)在一起,得到零件的截面,并與下面已成形的部分粘接;當(dāng)一層截面燒結(jié)完后,鋪上新的一層材料粉末,選擇地?zé)Y(jié)下層截面。樹脂(Resin)是3D打印機(jī)的一種材料。
拋光方法是模型后處理方法之一,運(yùn)用FDM打印機(jī)打印出來得模型都有紋路。在打印精度不高得狀況下,還會(huì)呈現(xiàn)明顯得臺(tái)階效應(yīng),這就很大程度上降低了模型的美觀度,所以人們就創(chuàng)造了后處置得辦法。一、砂紙打磨法;運(yùn)用砂紙打磨,這種辦法運(yùn)用到的工具也比擬簡單,主要是砂紙、打磨棒之類的。600或800號(hào)水砂紙,1000號(hào)水砂紙,1200號(hào)水砂紙,1500號(hào)水砂紙各一張,一碗水,牙膏一只,潔凈眼鏡布一張。水砂紙是磨的時(shí)分要加一點(diǎn)水,號(hào)碼越大,砂紙?jiān)郊?xì),用800磨完用1000的磨。磨完之后,零件會(huì)沒有光澤,這時(shí)分要用牙膏摸在布上對(duì)零件停止打磨,恢復(fù)光澤。但砂紙打磨的效率慢,效果差強(qiáng)者意。二、火烤法;比較簡單的辦法,不需求各種設(shè)備,你只需求一只打火機(jī)就能夠?qū)δP屯獗硗V购唵蔚膾伖馓幹谩T敿?xì)如何操作呢?辦法很簡單,就是用火將毛刺燒平。值得留意的是,用火燒ABS要留意平安,更要留意通風(fēng),那玩意燒起來還是有滋味的,還有就是防止惹起火災(zāi)。并不是一切的模型都需求有支撐材料,也不是一切的3D打印機(jī)都能夠打印支撐材料。黑龍江3d打印機(jī)生產(chǎn)廠家
3D打印機(jī)的建筑不但建材質(zhì)量可靠,還可節(jié)約建筑材料30%-60%。黑龍江3d打印機(jī)生產(chǎn)廠家
3D打印是近幾十年來發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù),已被越來越多的人所接受。光固化快速成型技術(shù)(SLA)是3D打印領(lǐng)域中發(fā)展比較早,比較成熟的技術(shù)。受國外技術(shù)壟斷的制約,國內(nèi)無法自主生產(chǎn)高性能的光敏樹脂,這導(dǎo)致了光固化快速成型技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展緩慢。光敏樹脂的短缺已成為限制我國光固化快速成型技術(shù)的瓶頸,光敏樹脂國產(chǎn)化顯得尤為重要。為制備高性能的光敏樹脂,進(jìn)行了如下工作。(1)對(duì)混雜型光敏樹脂體系進(jìn)行了詳盡的研究,確定了不同組分對(duì)樹脂粘度,收縮率,力學(xué)性能,凝膠含量及固化厚度的影響。通過對(duì)比不同種類的引發(fā)劑、稀釋劑和低聚物確定了混雜型光敏樹脂各組分的種類和含量。(2)對(duì)光敏樹脂進(jìn)行了優(yōu)化。通過對(duì)光敏樹脂后固化現(xiàn)象的研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)后固化溫度為70℃,后固化時(shí)間為8小時(shí)時(shí),凝膠含量可提升20%左右。光敏劑蒽的加入可以提高凝膠含量。經(jīng)紅外表明當(dāng)添加量為0.07%時(shí)效果較好。二氧化硅可有效降低樹脂收縮率。當(dāng)添加1%二氧化硅后,樹脂的收縮率下降至5.45%,拉伸強(qiáng)度升高了約20%。二氧化鈦可以提高光敏樹脂的臨界曝光量,提高樹脂的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。黑龍江3d打印機(jī)生產(chǎn)廠家
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年,是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū),辦公面積2000平米,用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀,均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司,擁有多臺(tái)美國Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備,可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來,在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下,一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營宗旨,專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用,已為美國通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。