安徽光固化成型3d打印機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-10

FDM3D打印機(jī)優(yōu)點(diǎn):1.容易操作和維護(hù);2.與其他主要的3D打印方法相比,更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠且有成本效益;3.相對(duì)干凈,不需要使用刺激性化學(xué)品;4.設(shè)備大小可以放在桌面上,適合辦公環(huán)境或是居家使用;5.可選用多種材料,如各種色彩的工程塑料ABS、PC、PPS以及醫(yī)用ABS等;6.材料強(qiáng)度、韌性優(yōu)良,可以裝配進(jìn)行功能測試;7.設(shè)備價(jià)格相對(duì)較低,有助縮短產(chǎn)品交期。SLA3D打印機(jī)優(yōu)點(diǎn):1.適合形狀復(fù)雜的零件;2.表面質(zhì)量好,比較光滑,適合做精細(xì)零件;3.可以呈現(xiàn)比較好細(xì)節(jié),是小型零件的理想做法;4.設(shè)備有整合性且相對(duì)容易操作;5.可以列印多種屬性的材料。FDM耗材價(jià)格在30-200元不等,可打印尺寸范圍廣。安徽光固化成型3d打印機(jī)

樹脂收縮產(chǎn)生的誤差:光固化樹脂通常由光引發(fā)劑、單體、預(yù)聚物和少量助劑組成。在SLA技術(shù)中,樹脂作為技術(shù)重點(diǎn)之一,直接影響零件的精度在成型工藝的過程中,樹脂從液態(tài)到固態(tài)的聚合反應(yīng)過程中產(chǎn)生體積收縮與線性收縮。 體積收縮是由于液態(tài)時(shí)的范德華作用距離大于聚合后的結(jié)構(gòu)單元之間的共價(jià)鍵距離,造成結(jié)構(gòu)單元在聚合物中的結(jié)合緊密程度比液態(tài)時(shí)大,從而導(dǎo)致在聚合過程中產(chǎn)生體積收縮。體積收縮將引起制件尺寸變化,導(dǎo)致制件的精度減小。 線性收縮導(dǎo)致在逐層堆積時(shí),產(chǎn)生層間應(yīng)力,這種層間應(yīng)力使制件產(chǎn)生翹曲變形,導(dǎo)致精度喪失。降低樹脂收縮產(chǎn)生的誤差,在制件時(shí)進(jìn)行X、Y方向進(jìn)行收縮率的放大,是個(gè)有效解決加工樹脂產(chǎn)生的誤差。廣州金屬3d打印機(jī)公司3D打印機(jī)增加使用壽命、提升性能。

光固化激光快速成型的機(jī)理是利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光的 照射下吸收光能,然后發(fā)生光聚合反應(yīng)而成型零件的。如圖2.1 是 原理示意圖,激光在計(jì)算機(jī)的控制下根據(jù)零件的分層截面信息,對(duì)樹 脂液面進(jìn)行逐層掃描固化成型。其基本過程如下:首先,受控于Z 軸的托板位于樹脂液面上,被掃描區(qū)域的樹脂經(jīng)過光聚合反應(yīng)而固 化,形成零件的一個(gè)分層截面, 一層固化完成后,托板下降一個(gè)分層 厚的距離,樹脂的液位保持不變,涂層工藝使得剛固化的零件分層 截面上重新涂抹一層新的液態(tài)樹脂,然后計(jì)算機(jī)控制激光再掃描下 一分層截面,層與層之間也因此而緊密連接在一起沒有縫隙。如此反 復(fù)直至整個(gè)零件成型。

3D打印機(jī)熱床不熱會(huì)導(dǎo)致打印模型產(chǎn)生翹邊。1、檢查線路,替換熱床線;2、替換熱敏電阻;3、擰緊航空接頭;4、主板問題請(qǐng)聯(lián)系廠家。熱床線路問題,因?yàn)闄C(jī)器熱床線路處于機(jī)器后邊,平臺(tái)在來回過程中可能會(huì)對(duì)線構(gòu)成一個(gè)來回拉扯,然后構(gòu)成線路斷路,然后構(gòu)成接觸不良無法加熱,這就需要去認(rèn)真檢查了,在斷電的情況下用手捏住線然后從熱床板線路位子慢慢開端排查,看是否在哪個(gè)位子斷開了,假設(shè)沒有那就是其它問題,假設(shè)有則能夠替換新的熱床線來處理。檢查一下熱床的線路是否有松動(dòng),把航空接頭的位子從頭擰一下,然后機(jī)箱里面是熱床的線路都從頭緊一下,線路松動(dòng)接觸不良也會(huì)引起加熱不了。數(shù)字模型分層切割與逐層制造是3D 打印工藝的基礎(chǔ)。

上海數(shù)造三維科技有限公司的3D打印服務(wù)發(fā)展歷程:1995年,趙毅博士研發(fā)出首臺(tái)光固化3D打印機(jī);2000年,趙毅博士獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng);2004年,研制出白光三維掃描儀并創(chuàng)立上海數(shù)造;2014年,公司獲上海市技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng);2016年,公司獲評(píng)“****”并推出新一代光固化3D打印機(jī);2017年,公司登陸“新三板”并研制出金屬3D打印機(jī);2018年,研制出陶瓷3D打印機(jī);2019年,公司獲職業(yè)教育***教學(xué)成果一等獎(jiǎng)。目前依舊處于高速發(fā)展的狀態(tài)3D打印機(jī)用于廣告標(biāo)識(shí)、建筑、教育、文化創(chuàng)意、玩具動(dòng)漫。安徽光固化成型3d打印機(jī)

3D打印技術(shù)能夠完成自由建模,為零件設(shè)計(jì)創(chuàng)新提供了很大的空間。安徽光固化成型3d打印機(jī)

3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實(shí)實(shí)在在的原材料,打印機(jī)與電腦連接后,通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來,之后把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。通俗地說,3D打印機(jī)為可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設(shè)備,比如打印一個(gè)機(jī)器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機(jī)”是參照了普通打印機(jī)的技術(shù)原理,因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^程與噴墨打印十分相似。這項(xiàng)打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。安徽光固化成型3d打印機(jī)

上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年,是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū),辦公面積2000平米,用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀,均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司,擁有多臺(tái)美國Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備,可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來,在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下,一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營宗旨,專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用,已為美國通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。