3D打印機工藝流程：三維模型的分層(Slicing)處理由于RP工藝是按一層層截面輪廓來進行加工的，因此加工前須將三維模型上沿成形高度方向離散成一系列有序的二維層片，即每隔一定的間距分一層片，以便提取截面的輪廓。間隔的大小按精度和生產率要求選定。間隔越小，精度越高，但成形時間越長。間隔范圍為0.05～0.5mm，常用0.1mm，能得到相當光滑的成形曲面。層片間隔選定后，成形時每層疊加的材料厚度應與其相適應。各種成形系統(tǒng)都帶有Slicing處理軟件，能自動提取模型的截面輪廓。截面加工根據(jù)分層處理的截面輪廓，在計算機控制下，RP系統(tǒng)中的成形頭（如激光掃描頭或噴頭）由數(shù)控系統(tǒng)控制，在x-y平面內按截面輪廓進行掃描，固化液態(tài)樹脂（或切割紙，燒結粉末材料，噴射粘結劑、熱熔劑和熱熔材料），得到一層層截面。截面疊加每層截面形成之后，下一層材料被送至已成形的層面上，然后進行后一層的成形，并與前一層面相粘結，從而將一層層的截面逐步疊合在一起，之后形成三維產品。3D打印機3d打印材料主要是絲線形卷材。湖南3d打印機供應商
3D打印機打印過程：三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經足夠（在彎曲的表面可能會比較粗糙，像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再稍微經過表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。有些技術可以同時使用多種材料進行打印。有些技術在打印的過程中還會用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西（如可溶物）作為支撐物。鄭州3d打印機哪個品牌好想要玩轉3D打印，重要也是必不可少的環(huán)節(jié)就是建模。
國內3d打印機都是用小齒輪和軸承夾住消耗品，驅動齒輪用尖齒咬入消耗品，然后依靠齒輪的旋轉方向來推動消耗品動。由于過多的塑料被刨掉，導致擠出功能異常。假如這樣的情況發(fā)生在國內3d打印機上，通常會看到塑料碎片散落在地面上，同時也會看到擠出機在旋轉，但是耗材沒有被推到擠出機里面。解決這一問題的方法如下：1.提高印刷溫度。如遇刨料問題，試著將國內3d打印機噴嘴溫度提高5-10度，可對打印溫度進行修改，以便更容易擠出耗材。2.印刷速度太快。國內3d打印機在升溫后，如果仍遇到刨料問題，下一步要做的就是降低打印速度。經過調整，擠出機的馬達不需要再高速旋轉，因為擠出線需要更長的時間。3.檢查噴嘴是否堵塞。當溫度和印刷速度降低后，如果仍有刨料問題，則可能是噴嘴堵塞。下一步要清理噴嘴，如果堵塞不嚴重，耗材就會斷斷續(xù)續(xù)地出現(xiàn)。
SLA3D打印光斑補償誤差：由于激光在液態(tài)光敏樹脂表面運動掃描得到固化區(qū)域具有一定的寬度，因此快速成型過程中激光光斑中心軌跡并不是加工制件的實際輪廓，而是將實際輪廓向制件實體區(qū)域偏移半個掃描線線寬得到的輪廓。因此打印的工件尺寸或大或小一個光斑線寬。因此需要對打印進行光斑補償，光斑補償值需要為真實的激光線寬值的一半。成型加工誤差：激光功率：激光功率高，激光能量越大，樹脂散熱慢，打印表面毛糙，收縮大合理選擇激光功率，對于制件有很大影響。掃描速度：如果掃描速度過大，樹脂因為吸收不到足夠的能量而不能固化成型；而掃描速度過小，樹脂吸收紫外線的能量就多，則大固化線幅增大，相鄰的固化線條重合度加大，將導致制件內部產生應力集中，從而發(fā)生翹曲變形。3D打印機讓學習變得更風趣。
金屬零件3D打印機作為整個3D打印體系中更前沿和更有潛力的設備，是先進制造技術的重要發(fā)展方向。按照金屬粉末的添置方式將金屬3D打印機分為三類：（1）使用激光照射預先鋪展好的金屬粉末，即金屬零件成型完畢后將完全被粉末覆蓋。這種裝置目前被設備廠家及各科研院所普遍采用，包括直接金屬激光燒結成型、激光選區(qū)熔化和L等；（2）使用激光照射噴嘴輸送的粉末流，激光與輸送粉末同時工作。該設備目前在國內使用比較多；（3）采用電子束熔化預先鋪展好的金屬粉末，聯(lián)泰小編認為此金屬3D打印機的原理與第1類相似，只是采用熱源不同。3D打印機快速成型的基本原理是疊層制造。哈爾濱金屬3d打印機單價
3D打印機不占空間、便攜制造。湖南3d打印機供應商
如何用3D打印機技術更換掉不合適的零部件？近日，國內某塑料制品公司研發(fā)團隊計劃用自行設計的一款鋁型材裝配件來代替原有進口的工件。原裝進口的配件一是比較昂貴二是裝配受限制，所以考慮自己設計好模型后可以根據(jù)實際的需求來更改，幾經考察，之后采用了上海數(shù)造三維公司的SLA光固化3D打印技術，單用2天時間完成，快速驗證新工件的配合效果以及方案的可行性。從而縮短了研發(fā)周期，很大降低了成本。上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產的SLA光固化3D打印機、SLM金屬3D打印機、SL陶瓷3D打印機及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。湖南3d打印機供應商
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產的SLA光固化3D打印機、SLM金屬3D打印機、SL陶瓷3D打印機及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺美國Stratasys公司的工業(yè)級FDM和Objet 3D打印設備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學趙毅博士的團隊帶領下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務”的經營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學醫(yī)療及個性化定制領域中的應用，已為美國通用汽車、華為技術研發(fā)中心、寶鋼集團、西安國家增材研究院、上海交通大學及上海復星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。