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GH1140高溫合金熱處理制度:
固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050-1090℃,空冷;絲材和管材1050-1080℃,空冷或水冷;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,空冷。
GH1410應(yīng)用概況與特殊要求:
已用于制造多種航空發(fā)動機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產(chǎn)使用。在550-800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
GH1410焊接性能:
GH1410合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。氬弧焊時焊縫成形良好,熔池流動性比GH3030合金稍差,高溫抗氧化性也比鎳基合金稍差,因此要注意加強(qiáng)保護(hù)。冷成形的板材氬弧焊前要經(jīng)過固溶處理。接觸焊時選用合適的規(guī)范,可以得到滿意的焊接接頭;焊縫重要內(nèi)部無裂紋,但有縮孔和結(jié)合線伸人,在重要周圍和熱影響區(qū)存在胡須狀組織;焊接前采用酸洗或堿酸洗清理表面,可減輕或消除結(jié)合線伸入。合金可與1Crl8Ni9Ti、GH3030、GH3039、GH3044和GH2132等合金組合進(jìn)行氬弧焊、點焊和縫焊。
什么是高溫合金?性能和用途。泰州高溫合金電話多少
GH1140(GH140)鐵鎳基合金材料介紹:
GH1140概述:
GH1140是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基髙溫合金,除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發(fā)動機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件??梢怨?yīng)板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產(chǎn)品。
GH1140材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
GJB1952—1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB2297—1995《航空用髙溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》
GJB2612—1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB3020—1997《航空用髙溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB3165—1998《航空承力件用髙溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB3167—1998《冷鐓用髙溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB3317—1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
GJB3318—1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》
GB/T15062—1994《一般用途髙溫合金管》 烏魯木齊高溫合金哪里買GH1016高溫合金的化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
高溫合金的牌號有:
固溶強(qiáng)化型鐵基合金:GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140時效硬化性鐵基合金:GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶強(qiáng)化型鎳基合金:GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強(qiáng)度,良好的抗氧化和抗腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性?;谏鲜鲂阅芴攸c,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃, 鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它更多地用來制造航空噴氣發(fā)動機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)更熱端部件。
GH2132特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機(jī)高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。
GH2132高溫合金為用戶提供成品規(guī)格:
GH2132高溫合金棒材,GH2328高溫合金鍛棒,GH2328高溫合金板材,GH2328高溫合金無縫管材,GH2328高溫合金帶材,GH2328高溫合金卷材,GH2328高溫合金盤絲,GH2328高溫合金扁條,GH2328高溫合金圓棒,GH2328高溫合金厚板,GH2328高溫合金光棒,GH2328高溫合金圓鋼,GH2328高溫合金圓餅,GH2328高溫合金焊絲,等可定制GH2132相近牌號:A-286P.Q.A286UNSS666286(美國)、ZbNCT25(法國)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德國) 高溫合金常用的分類有哪些?
鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是:
1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能,合金的設(shè)計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金,可通過調(diào)整成分使γ’含量達(dá)60%或更高,從而在高達(dá)合金熔點85%的溫度下,合金仍能保持優(yōu)良性能。
2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點,可根據(jù)零件的使用需要,設(shè)計、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。
根據(jù)鑄造合金的使用溫度,可以分為以下三類:
一類:在-253~650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能,特別是在低溫下能保持強(qiáng)度和塑性均不下降。
二類:在650~950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學(xué)性能及抗熱腐蝕性能。
三類: 在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金 這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金,1100℃、130MPa的應(yīng)力下持久壽命大于100小時。這是國內(nèi)使用溫度更高的渦輪葉片材料,適用于制作新型高性能發(fā)動機(jī)的一級渦輪葉片。 GH4043(GH43)高溫合金化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。青島高溫合金鋼絲
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GH1035高溫合金焊接性能:
氬弧焊性能良好,用HGH1035焊絲時熔池流動性較差,可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動鎢極氬弧焊(對接)。GH1035合金板材700℃低塑性GH1035合金與一般固溶強(qiáng)化鐵基高溫合金不同,它采用W、Al、Ti進(jìn)行復(fù)合固溶強(qiáng)化;有一定的Al、Ti含量;在合金固溶后冷卻時及時效過程中晶內(nèi)會析出一定量的Y'相【Nia(Al.Ti)】。而GH1035合金在700℃進(jìn)行拉伸試驗,正處于中溫區(qū)域,此時;合金的晶界已經(jīng)弱化;而晶內(nèi)由于有析出的γ'相依然保持很高的強(qiáng)度;使晶內(nèi)晶界強(qiáng)度相差很大;在拉伸應(yīng)力作用下;晶界應(yīng)力集中大;容易產(chǎn)生沿晶裂紋且迅速擴(kuò)展;使合金塑性變形量很小時就已斷裂,表現(xiàn)出低塑性。合金中Al、Ti含量越高∶析出的γ'相數(shù)量就越多,700℃拉伸時晶內(nèi)晶界強(qiáng)度匹配就越不好.塑性就越低。這就是GH1035合金板材700℃正拉使低塑性的根本原因。
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