揚州倉式泵原理

長期停運后需重新使用時，應對各部閥門進行檢查、潤滑，各運動部件及閥門必須靈活自如，啟閉到位，有故障者必須立即排除故障，進行修復或進行更換，管內(nèi)、泵內(nèi)必須進行吹掃、***積塵，檢查泵體壁厚是否符合設計值，超出要求的應立即報廢不得使用。（2）雙軸攪拌機日常檢修使用前攪拌機傳動齒輪箱加HL-30#齒輪油至齒輪浸入油層50～20mm為宜，3個月檢查一次，一年更換一次。使用前攪拌機配用JZQ齒輪減速機必須先加潤滑油，潤滑油應選用GB5903中的N220、或N320中負荷極齒輪油，具體保養(yǎng)要求參照JZQ減速機使用及保養(yǎng)要求。多個給料點串聯(lián)為一根輸送管道。揚州倉式泵原理

1．對倉泵進行密封性試驗，確保倉泵充壓后各閥門及各接口沒有泄漏，要求充壓達到0.5Mpa以上1．按圖核對控制柜與就地箱及料位計之間的接線是否正確1．根據(jù)氣源供氣壓力值，設定氣源壓力上下限設定值，要求上限不低于0.45Mpa，下限不低于0.4Mpa，以確保系統(tǒng)的正常運行。1．觀測倉泵在沒有物料的情況下輸送時的壓力來設定倉泵下限壓力值，同時設置倉泵的上限、上上限壓力值。1．對于倉泵的各個料位信號，應逐個進行調(diào)整，并進行模擬試驗，以確認各料位報警正常。揚州倉式泵原理因此避免了傳統(tǒng)氣力輸送由于物料速度高而引起的常規(guī)問題。

倉泵投入運行后進料閥打開，物料自由落入泵體內(nèi)，當料位計發(fā)出料滿信號或達到設定時間時，進料閥自動關閉。在這一過程中，料位計為主控元件，進料時間控制為備用措施。只要料位到或進料時間到，都自動關閉進料閥。泵體加壓閥打開，壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過流化床，在物料被充分流化的同時，泵內(nèi)的氣壓也逐漸上升。當泵內(nèi)壓力達到一定值時，壓力傳感器發(fā)出信號，吹堵閥打開，延時幾秒鐘后，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強，輸送開始，泵內(nèi)物料逐漸減少。此過程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)。

攪拌軸軸承座在出廠前已加注好沔基潤滑脂，在使用3個月需用高壓黃油***在油嘴內(nèi)壓入。使用一星期，攪拌機殼體和攪拌員需調(diào)緊壓蓋壓緊力，防止軸孔冒灰，如果無法調(diào)整，需把壓蓋松開，再增加石棉盤根，壓緊壓蓋。經(jīng)常檢查噴水管，噴觜有無堵塞，保證加水暢通。攪拌機正常運行要求均勻下料，供水水壓保證0.4～0.6Mpa，水量用進水球閥調(diào)整到比較好狀態(tài)。每班工作結束必須***攪拌機內(nèi)剩余煤灰，保證正常工作。干灰散裝機日常檢修本設備在工作過程中呈全封閉狀態(tài),所以各用戶在使用前必須保證設備所有連接部位密封,包括布袋連接,引風機排氣管道連接等。管道內(nèi)有壓力下降到空管的壓力時，輸送終止，關閉輸送進氣閥門，系統(tǒng)復位，等待下一個循環(huán)。

五.維護保養(yǎng)（1）倉泵系統(tǒng)日常檢修各活動部件必須定期保養(yǎng)、檢查、注意潤滑。定期檢查流化氣管和出料管是否損壞，如果流化結構損壞，則會下料不暢或輸送壓力高，甚至堵管。一般每個月檢查一次。對料位計、閥門及各壓力表等都應每天查看，如有異常現(xiàn)象必須及時處理或更換。系統(tǒng)中各處接口及元件不得有泄漏現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時排除。經(jīng)調(diào)整后運行的倉式泵不得隨意改變各項參數(shù)。每次停止運行前必須吹盡剩灰，閥門恢復到正確的啟閉狀態(tài)上。將啟動AV泵、密相泵系統(tǒng)開始輸送循環(huán)。河南粉體倉式泵

AV泵、密相泵安裝了壓力密封的圓盤閥。揚州倉式泵原理

    （1）檢查各氣動元件，電磁閥、指示燈是否正常工作。Checkallpneumaticelements,electricmagneticvalves,indicationlampsareinnormaloperation.（2）確認電除塵是否工作正常。．脈沖倉頂除塵器的檢查Checkthesilotoppulsedustcleaner（1）清理除塵器殼體外部積塵。Cleanthecaseofthedustcleanerandremovealldustoutside.（2）檢查電源電壓是否符合要求。Checkifthepowersupplyvoltageiscorrect.（3）檢查除塵器外部各連接處是否牢固。．螺桿壓縮機的檢查：Checkthescrew-compressor（1）檢查壓縮機的內(nèi)外部各重要組合件是否緊固，不準許任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象。.。 揚州倉式泵原理