智慧工廠的實施廣度：我們可以參考德國工業(yè)4。0中對“智慧工廠”的定義：重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)。前半句“智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程”，是說除了包括智能化的機床、機器人等生產(chǎn)設(shè)施以外，還包括對生產(chǎn)過程的智能化管控，站在信息化的角度，就是智能化的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。而后半句：“以及網(wǎng)絡(luò)分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)”，是指將生產(chǎn)所用的生產(chǎn)設(shè)施(如機床、熱處理設(shè)備、機器人、AGV、測量測試等各種數(shù)字化設(shè)備)，進(jìn)行互聯(lián)互通、智能化的管理，實現(xiàn)信息化系統(tǒng)與物理系統(tǒng)的深度融合。目前很多企業(yè)實施的DNC/MDC(設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng))是其重要的基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，智慧工廠這個概念已經(jīng)悄無聲息的進(jìn)入各個行業(yè)各個領(lǐng)域。江門智造工廠整裝多少錢
智慧工廠存在的誤區(qū):智慧工廠就是機械地把主加工工藝設(shè)備聯(lián)起來。在實際生產(chǎn)中， 在制品在機械地聯(lián)結(jié)下寸步難行，其原因就是忽視了智慧工廠的精髓：生產(chǎn)節(jié)拍。每個主加工設(shè)備的節(jié)拍都不一樣，只有經(jīng)過專業(yè)設(shè)計、規(guī)劃，并在ERP、MES系統(tǒng)的統(tǒng)籌調(diào)度下，才能實現(xiàn)真正的智慧化生產(chǎn)。智慧工廠完全不用人工。智慧工廠依然需要人工，但是所需人工少、素質(zhì)要求高。根據(jù)實際測算，年產(chǎn)能80-100萬平米的建筑玻璃智慧工廠，用工人數(shù)比傳統(tǒng)工廠減少15-20人左右，主要省去了玻璃上片工、調(diào)運工等重復(fù)性工種。江門智造工廠整裝多少錢在智慧工廠規(guī)劃中，還應(yīng)當(dāng)重視整體人員績效的提升。
在大家的印象中，“智慧工廠”遙不可及，非一般企業(yè)可為，然而，大勢所趨，安全、靈活、穩(wěn)定、低成本的改造方式已經(jīng)成熟，不同規(guī)模的企業(yè)都有適合自己的改造方式。因地制宜、因廠制宜、合理規(guī)劃、分階段實施是將智慧工廠切實落地的有力保障。智慧工廠的建設(shè)需要完成人機互聯(lián)，實現(xiàn)相關(guān)各環(huán)節(jié)數(shù)字化，這無法一蹴而就，需要一個過程。而且，對任何一家制造業(yè)企業(yè)來說，還需要從商業(yè)的視角出發(fā)，綜合考慮建設(shè)與運行智慧工廠的投入產(chǎn)出比，考慮遠(yuǎn)期的戰(zhàn)略價值和近期的投入壓力，平衡各方面的關(guān)系，循序漸進(jìn)。著力推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的制造業(yè)企業(yè)，應(yīng)該從業(yè)務(wù)痛點開始，以點及面，在打造與運行智慧工廠的進(jìn)程中不斷獲得提升。
智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？提高質(zhì)量是工廠管理永恒的主題，在智慧工廠規(guī)劃時，生產(chǎn)質(zhì)量管理更是中間的業(yè)務(wù)流程。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制活動必須在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)建設(shè)時統(tǒng)一規(guī)劃、同步實施，貫徹質(zhì)量是設(shè)計、生產(chǎn)出來，而非檢驗出來的理念。質(zhì)量控制在信息系統(tǒng)中需嵌入生產(chǎn)主流程，如檢驗、試驗在生產(chǎn)訂單中作為工序或工步來處理；質(zhì)量審理以檢驗表單為依據(jù)啟動流程開展活動；質(zhì)量控制的流程、表單、數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單相互關(guān)聯(lián)、穿透；按結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲質(zhì)量記錄，為產(chǎn)品單機檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。智慧工廠實現(xiàn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通、智能聯(lián)動，為安全的生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù)。
在智慧工廠規(guī)劃中，還應(yīng)當(dāng)重視整體人員績效的提升。設(shè)備管理有OEE，人員管理同樣有整體績效-OLE（整體勞動效能）。通過對整體勞動效能指標(biāo)的分析，可以清楚了解勞動力績效，找出人員績效改進(jìn)的方向和辦法，而分析勞動力績效的基礎(chǔ)是及時、完整、真實的數(shù)據(jù)。通過考勤機、排班管理軟件、MES系統(tǒng)等實時收集的考勤、工時和車間生產(chǎn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)分析的手段，可以衡量人工與資源（如庫存或機器）在可用性、績效和質(zhì)量方面的相互關(guān)系。讓決策層對工廠的勞動生產(chǎn)率和人工安排具備實時的可視性，通過及時準(zhǔn)確地考勤數(shù)據(jù)分析評估出勞動力成本和服務(wù)水平，從而實現(xiàn)整個工廠真正的人力資本較優(yōu)化和整體勞動效能的提高。智慧工廠分析應(yīng)用數(shù)據(jù)化：數(shù)據(jù)價值通過體系化的分析應(yīng)用來實現(xiàn)。韶關(guān)智慧工廠設(shè)計哪家好
現(xiàn)在越來越多的企業(yè)都建設(shè)了智慧工廠。江門智造工廠整裝多少錢
智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建？按結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲質(zhì)量記錄，為產(chǎn)品單機檔案提供基本的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)，構(gòu)建質(zhì)量管理的基本工作路線：質(zhì)量控制設(shè)置-檢測-記錄-評判-分析-持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量控制點需根據(jù)生產(chǎn)工藝特點科學(xué)設(shè)置，質(zhì)量控制點太多影響效率，太少使質(zhì)量風(fēng)險放大。檢驗作為質(zhì)量控制的活動之一，可分為自檢、互檢、專檢，也可分為過程檢驗和終檢。質(zhì)量管理還應(yīng)關(guān)注質(zhì)量損失，以便從成本的角度促進(jìn)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。對于采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以利用SPC系統(tǒng)進(jìn)行分析。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)提升對QIS（質(zhì)量管理信息系統(tǒng)）的重視程度。江門智造工廠整裝多少錢