智能裝備中三坐標測量儀的分類：柱式橋架型：柱式橋架型，與床式橋架型式比較時，柱式橋架型其架是直接固定在地板上又稱為門型，比床式橋架型有較大且更好的剛性，大部分用在較大型的三坐標測量儀上。各軸都以馬達驅動，測量范圍很大，操作者可以在橋架內工作。固定橋架型：固定橋架型，軸為主軸在垂直方向移動，廂形架導引主軸沿著垂直軸的水平橫梁上做方向移動。橋架(支柱)被固定在機器本體上，測量臺沿著水平平面的導軌作軸方向的移動，且垂直于和軸。每軸皆由馬達來驅動，可確保位置精度，此機型不適合手動操作。智能裝備中三坐標測量儀的基本構成： X向橫梁：采用精密斜梁技術。肇慶檢測智能設備廠家智能裝備中精密儀器的基準部件：基準...

智能裝備中數控機床的技術發(fā)展：精密加工技術有了新進展數控金切機床的加工精度已從原來的絲級（0.01mm）提升到微米級（0.001mm），有些品種已達到0.05μm左右。超精密數控機床的微細切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達到0.05μm左右，形狀精度可達0.01μm左右。采用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級（0.001μm）。通過機床結構設計優(yōu)化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補償技術，提高機床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進入亞微米、納米級超精加工時代。潮濕的環(huán)境會降低智能裝備中的數控機床的可靠性。湛江運輸智能設備設計廠家...

智能裝備中三坐標測量機使用及安全注意事項：在手動操作狀態(tài)下，在接近采點位置時，要按下慢速鍵。?旋轉測頭、校驗探頭、自動更換探頭、運行程序等操作時，保證測頭運行路線上無障礙。??在對產品進行編程或不使用時，操作盒上速度設為0。?程序次運行時要將速度降低至10~30%，并注意運行軌跡是否符合要求。?在搬放工件時，先將測頭移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作臺面，特別是機器的導軌面。?關機順序依次為：將Z軸移動到機器的左、前、上方，并將測頭角度旋轉到A0B0；清潔工作臺面；依次關閉測座控制器、控制柜電源、氣閥、冷干機、總氣源、電源箱。長期不用的鋼制標準球，需油封防銹。?在使用花崗石工作臺面上的鑲嵌件...

智能裝備中精密儀器的基準部件：基準部件為測量提供標準量，測量結果均須與之比較方能得到準確的測量值。因此，它是決定精密儀器精度的主要環(huán)節(jié)。基準器件的種類很多，如用于幾何量（長度和角度）測量的標準器件：量塊、精密測量絲杠、線紋尺、度盤、多面棱體、多齒分度盤、光柵尺（盤）、磁柵尺（盤）、感應同步器、光波等。對于復雜參數，有漸開線樣板、表面粗糙度樣板等標準件，還有提供標準運動的標準圓運動、漸開線運動和齒輪運動裝置。此外還有標準硬度塊、頻率計，以及時間、照度、流量、色度、激光參數、溫度、測力、稱重等標準?？筛鶕枰x取。在酸氣較大的潮濕環(huán)境下，會使智能裝備中的數控機床的印制線路板和接插件銹蝕。珠海檢測智...

智能裝備中工業(yè)機器人的關鍵技術：電機伺服關鍵技術：電機：輕量化：對機器人來說，電機的尺寸和重量非常敏感，通過高磁性材料優(yōu)化、一體化優(yōu)化設計、加工裝配工藝優(yōu)化等技術的研究，提高伺服電機的效率，減小電機空間尺寸和降低電機重量，是機器人電機的關鍵技術之一。高速：在減速比不能較大調整的情況，電機的很高轉速則直接影響著機器人的末端速度和工作節(jié)拍；而且速比太低會影響電機的慣量匹配，因此提高電機的很高轉速也是機器人電機的關鍵技術之一。直驅、中空：隨著協作機器人的不斷成熟和推廣，機器人結構的輕量化、緊湊化要求提高，發(fā)展高力矩直接驅動電機、盤式中空電機等機器人所用電機也是未來的趨勢。智能制造裝備的水平已成為當今...

智能裝備：在精密和智能儀器儀表與試驗設備領域，要針對生物、節(jié)能環(huán)保、石油化工等產業(yè)發(fā)展需要，重點發(fā)展智能化壓力、流量、物位、成分、材料、力學性能等精密儀器儀表和科學儀器及環(huán)境、安全和**特種檢測儀器。在關鍵基礎零部件、元器件及通用部件領域，要重點發(fā)展高參數、高精密和高可靠性軸承、液壓/氣動/密封元件、齒輪傳動裝置及大型、精密、復雜、長壽命模具等。在智能所用裝備領域，要重點發(fā)展新一代大型電力和電網裝備，機器人產業(yè)，全斷面掘進機、快速集成柔性施工裝備等智能化大型施工機械，以及大型先進高效智能化農業(yè)機械等。此外，還要以大飛機、支線飛機及通用飛機為應用對象，采用飛機制造、機床制造和材料生產企業(yè)相結合，...

智能裝備中數控機床的基本組成：機床主機是數控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統的機床相比，數控機床主體具有如下結構特點：采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。采取改善機床結構布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償等措施，可減少熱變形對機床主機的影響。較廣采用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數控機床...

智能裝備中工業(yè)機器人的特征：智能化水平高：隨著計算機控制技術的不斷進步，工業(yè)機器人將逐漸能夠明白人類的語言，同時工業(yè)機器人可以完成產品的組件，這樣就可以讓工人免除復雜的操作。工業(yè)生產中焊接機器人系統不但能實現空間焊縫的自動實時跟蹤，而且還能實現焊接參數的在線調整和焊縫質量的實時控制，可以滿足技術產品復雜的焊接工藝及其焊接質量、效率的迫切要求。另外隨著人類探索空間的擴展，在極端環(huán)境如太空、深水以及核環(huán)境下，工業(yè)機器人也能利用其智能將任務順利完成。生產效率及安全性高；機械手，顧名思義，通過仿照人類的手型而生產出來的機械手，它生產一件產品耗時是固定的。同樣的生存周期內，使用機械手的產量也是固定的，不...

智能裝備中點焊機器人的焊接裝備，由于采用了一體化焊鉗，焊接變壓器裝在焊鉗后面，所以變壓器必須盡量小型化。對于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流，而對于容量較大的變壓器，已經開始采用逆變技術把50Hz工頻交流變?yōu)?00～700Hz交流，使變壓器的體積減少、減輕。變壓后可以直接用600～700Hz交流電焊接，也可以再進行二次整流，用直流電焊接。焊接參數由定時器調節(jié)。新型定時器已經微機化，因此機器人控制柜可以直接控制定時器，無需另配接口。點焊機器人的焊鉗，通常用氣動的焊鉗，氣動焊鉗兩個電極之間的開口度一般只有兩級沖程。而且電極壓力一旦調定后是不能隨意變化的。近年來出現一種新的電伺服點焊鉗。焊鉗的...

智能裝備中精密儀器種類繁多、結構各異。對于用于測量的精密儀器而言，可將其結構分為基準、感受轉換、轉換放大傳輸、瞄準/讀數、數據處理、顯示記錄、驅動控制、機械結構等八大功能部件。但并不是說一臺精密儀器中必須包含上述八大功能部件，而是應根據儀器功能的要求有所選擇。感受轉換部件：感受轉換部件感受被測量，拾取原始信號以便進一步轉換、處理和分析。其精度直接影響整個儀器的精度。有的儀器的感受轉換部件起感受原始信號的作用，有的同時還進行一次信號的轉換。感受轉換部件有兩大類：一類為接觸式的，如各種機械式探頭；一類為非接觸式的，如氣動非接觸測頭、光學探頭、紅外線、渦流測頭、拾音器等。智能裝備中的數控機床的工作環(huán)...

智能裝備中數控設備對于工作環(huán)境的要求精密數控設備一般有恒溫環(huán)境的要求，只有在恒溫條件下，才能確保機床精度和加工度。一般普通型數控機床對室溫沒有具體要求，但大量實踐表明，當室溫過高時數控系統的故障率增加。潮濕的環(huán)境會降低數控機床的可靠性，尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下，會使印制線路板和接插件銹蝕，機床電氣故障也會增加。因此中國南方的一些用戶，在夏季和雨季時應對數控機床環(huán)境有去濕的措施。工作環(huán)境溫度應在0～35℃之間，避免陽光對數控機床直接照射，室內應配有良好的燈光照明設備。為了提高加工零件的精度，減小機床的熱變形，如有條件，可將數控機床安裝在相對密閉的、加裝空調設備的廠房內。工作環(huán)境相對濕度應小于7...

智能裝備中數控機床的故障排除：備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉，然后將壞板修理或返修，這是很常用的排故辦法。改善電源質量法：一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。維修信息跟蹤法：一些大的制造公司根據實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據，可正確徹底地排除故障。智能裝備中幾何量精密儀器：主要包括檢測各種幾何量的精密儀器。佛山生產設備生產廠家智能裝備中焊接機器人的特點：點焊對焊接機器...

智能裝備中三坐標測量儀的分類：移動橋架型：移動橋架型，為很常用的三坐標測量儀的結構，軸為主軸在垂直方向移動，廂形架導引主軸沿水平梁在方向移動，此水平梁垂直軸且被兩支柱支撐于兩端，梁與支柱形成“橋架”，橋架沿著兩個在水平面上垂直和軸的導槽在軸方向移動。因為梁的兩端被支柱支撐，所以可得到很小的撓度，且比懸臂型有較高的精度。床式橋架型：床式橋架型，軸為主軸在垂直方向移動，廂形架導引主軸沿著垂直軸的梁而移動，而梁沿著兩水平導軌在軸方向移動，導軌位于支柱的上表面，而支柱固定在機械本體上。此型與移動橋架型一樣，梁的兩端被支撐，因此梁的撓度為很少。此型比懸臂型的精度好，因為只有梁在軸方向移動，所以慣性比全部...

智能裝備中點焊機器人的焊接應用：如果工件在整個焊接過程中無需變位，就可以用夾具把工件定位在工作臺面上，這種系統既是很簡單不過的了。但在實際生產中，更多的工件在焊接時需要變位，使焊縫處在較好的位置（姿態(tài)）下焊接。對于這種情況，變位機與機器人可以是分別運動，即變位機變位后機器人再焊接；也可以是同時運動，即變位機一邊變位，機器人一邊焊接，也就是常說的變位機與機器人協調運動。這時變位機的運動及機器人的運動復合，使焊相對于工件的運動既能滿足焊縫軌跡又能滿足焊接速度及焊姿態(tài)的要求。實際上這時變位機的軸已成為機器人的組成部分，這種焊接機器人系統可以多達7-20個軸，或更多。很新的機器人控制柜可以是兩臺機器人...

智能裝備中工業(yè)機器人的關鍵技術：：動力學補償：一般工業(yè)機器人是一個串聯懸臂式結構，剛性弱，運動復雜，容易發(fā)生變形和抖動，是一個需要運動學和動力學相結合的課題。為了改善機器人的動態(tài)性能和提高運動精度，機器人控制系統必須建立動力學模型，進行動力學補償。補償的內容主要包括重力補償、慣量補償、摩擦補償、耦合補償等。標定補償：機器人機械本體由于加工誤差和裝配誤差的原因，難以避免會和理論數學模型存在偏差，會降低機器人TCP精度和軌跡精度，如在焊接和離線編程使用時會受到嚴重影響。通過檢測和算法標定補償機器人的模型參數，可以較好地解決此問題。工藝包完善：控制系統要與實際工程應用相結合，系統除不斷升級，功能更加...

智能裝備中焊接機器人目前已較廣應用在汽車制造業(yè)，汽車底盤、座椅骨架、導軌、消聲器以及液力變矩器等焊接，尤其在汽車底盤焊接生產中得到了較廣的應用。豐田公司已決定將點焊作為標準來裝備其日本國內和海外的所有點焊機器人。用這種技術可以提高焊接質量，因而甚至試圖用它來代替某些弧焊作業(yè)。在短距離內的運動時間也大為縮短。該公司很近推出一種高度低的點焊機器人，用它來焊接車體下部零件。這種矮小的點焊機器人還可以與較高的機器人組裝在一起，共同對車體上部進行加工，從而縮短了整個焊接生產線長度。國內生產的桑塔納、帕薩特、別克、賽歐、波羅等后橋、副車架、搖臂、懸架、減振器等轎車底盤零件大都是以MIG焊接工藝為主的受力安...

智能裝備中三坐標測量機使用及安全注意事項：在手動操作狀態(tài)下，在接近采點位置時，要按下慢速鍵。?旋轉測頭、校驗探頭、自動更換探頭、運行程序等操作時，保證測頭運行路線上無障礙。??在對產品進行編程或不使用時，操作盒上速度設為0。?程序次運行時要將速度降低至10~30%，并注意運行軌跡是否符合要求。?在搬放工件時，先將測頭移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作臺面，特別是機器的導軌面。?關機順序依次為：將Z軸移動到機器的左、前、上方，并將測頭角度旋轉到A0B0；清潔工作臺面；依次關閉測座控制器、控制柜電源、氣閥、冷干機、總氣源、電源箱。長期不用的鋼制標準球，需油封防銹。?在使用花崗石工作臺面上的鑲嵌件...

智能裝備中數控機床的故障檢修：在數控機床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報警信息較含糊甚至根本無報警，或者出現的周期較長，無規(guī)律，不定期，給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障，需要對具體情況分析，進行耐心的查找，而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識，不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。加工精度異常故障：系統參數發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌?，是生產中數控機床加工精度異常故障的常見原因，找出相關故障點并進行處理，機床均可恢復正常。生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難...

智能裝備中工業(yè)機器人的關鍵技術：電機選型：必須要對電機的工作特性非常了解，并會對電機扭矩、功率、慣量進行計算和校核。仿真分析：進行靜力學和動力學的仿真分析，對電機、減速器的選型校核，對本體零部件進行強度、剛度校核，降低本體重量，提高機器人工作效率，降低成本。對三維模型進行模態(tài)分析，計算出固有頻率，有助于進行共振抑制?？煽啃栽O計：結構設計采用很簡化設計原則；本體鑄鐵件采用綜合性能較好的球墨鑄鐵材料，鑄鋁件采用流動性好的鑄造材料，采用金屬模鑄造；裝配要有詳細的裝配工藝指導書，裝配過程中有部件和單軸的測試；裝配完后要有整機性能測試和耐久拷機測試；提高整機的防護等級設計，提高電柜的抗干擾能力，以適用不...

智能裝備中工業(yè)機器人的特征：機器人的易用性：在我國，工業(yè)機器人較廣應用于制造業(yè)，不但應用于汽車制造業(yè)，大到航天飛機的生產，裝備，高鐵的開發(fā)，小到圓珠筆的生產都有較廣的應用。并且已經從較為成熟的行業(yè)延伸到食品，醫(yī)療等領域。由于機器人技術發(fā)展迅速，與傳統工業(yè)設備相比，不但產品的價格差距越來越小，而且產品的個性化程度高，因此在一些工藝復雜的產品制造過程中，可以讓工業(yè)機器人替代傳統設備，這樣就可以在很大程度上提高經濟效率。根據數據統計顯示，從2016年到2017年，全球工業(yè)機器人的總銷量已經從29.4萬臺突破到34.6萬臺。可見工業(yè)機器人應用范圍之廣。智能裝備中的數控機床是按數字信號形式控制的。茂名按...

智能裝備中精密儀器技術指標：技術指標是用于反映精密儀器性能和功用的一些具體數據，它既是設計精密儀器的基本依據，又是檢驗成品質量的重要根據。技術指標與儀器的用途、功能、特點等有關，不同類型的儀器設備具有不同的技術指標。技術指標可以歸納為以下幾個方面。反映設計工作的性能，具體是指儀器設備的各種功能，例如加工范圍、運動范圍、速度范圍、測量范圍、顯示功能、打印數據功能等。反映儀器設備的精度，例如加工精度、表面粗糙度、制造精度、刻劃精度、測量精度、示值誤差、分辨力、靈敏度等。反映儀器設備的自動化程度，例如數控、微機控制、全自動、半自動、計算機自動處理等。智能裝備中的數控機床移動部件的快速移動和定位及高速...

智能裝備中三坐標測量儀的日常保養(yǎng)：改變管理方式防止”假期綜合癥” 三坐標測量機的組成比較復雜，主要有機械部件、電氣控制部件、計算機系統組成。平時我們在使用三坐標測量機測量工件的同時，也要注意機器的保養(yǎng)，以延長機器的使用壽命。下面我們從三個方面說明三坐標測量機的基本保養(yǎng)。機械部件：三坐標測量機的機械部件有多種，我們需要日常保養(yǎng)的是傳動系統和氣路系統的部件，保養(yǎng)的頻率應該根據測量機所處的環(huán)境決定。一般在環(huán)境比較好的精測間中的測量機，我們推薦每三個月進行一次常規(guī)保養(yǎng)，而如果用戶的使用環(huán)境中灰塵比較多，測量間的溫度濕度不能完全滿足測量機使用環(huán)境要求，那應該每月進行一次常規(guī)保養(yǎng)。智能裝備中三坐標測量儀的...

智能裝備中焊接機器人的特點：點焊對焊接機器人的要求不是很高。因為點焊只需點位控制，至于焊鉗在點與點之間的移動軌跡沒有嚴格要求，這也是機器人很早只能用于點焊的原因。點焊用機器人不但要有足夠的負載能力，而且在點與點之間移位時速度要快捷，動作要平穩(wěn)，定位要準確，以減少移位的時間，提高工作效率。點焊機器人需要有多大的負載能力，取決于所用的焊鉗形式。對于用與變壓器分離的焊鉗，30～45kg負載的機器人就足夠了。但是，這種焊鉗一方面由于二次電纜線長，電能損耗大，也不利于機器人將焊鉗伸入工件內部焊接；另一方面電纜線隨機器人運動而不停擺動，電纜的損壞較快。因此，目前逐漸增多采用一體式焊鉗。這種焊鉗連同變壓器質...

智能裝備中焊接機器人是從事焊接（包括切割與噴涂）的工業(yè)機器人。根據國際標準化組織（ISO）工業(yè)機器人屬于標準焊接機器人的定義，工業(yè)機器人是一種多用途的、可重復編程的自動控制操作機，具有三個或更多可編程的軸，用于工業(yè)自動化領域。為了適應不同的用途，機器人一個軸的機械接口，通常是一個連接法蘭，可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機器人就是在工業(yè)機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊（割）的，使之能進行焊接，切割或熱噴涂。隨著電子技術、計算機技術、數控及機器人技術的發(fā)展，自動焊接機器人, 從60年代開始用于生產以來，其技術已日益成熟，主要有以下優(yōu)點：穩(wěn)定和提高焊接質量，能將焊接質量以數值的形式反映出來；提高勞動...

智能裝備中工業(yè)機器人的特征：智能化水平高：隨著計算機控制技術的不斷進步，工業(yè)機器人將逐漸能夠明白人類的語言，同時工業(yè)機器人可以完成產品的組件，這樣就可以讓工人免除復雜的操作。工業(yè)生產中焊接機器人系統不但能實現空間焊縫的自動實時跟蹤，而且還能實現焊接參數的在線調整和焊縫質量的實時控制，可以滿足技術產品復雜的焊接工藝及其焊接質量、效率的迫切要求。另外隨著人類探索空間的擴展，在極端環(huán)境如太空、深水以及核環(huán)境下，工業(yè)機器人也能利用其智能將任務順利完成。生產效率及安全性高；機械手，顧名思義，通過仿照人類的手型而生產出來的機械手，它生產一件產品耗時是固定的。同樣的生存周期內，使用機械手的產量也是固定的，不...

智能裝備中工業(yè)機器人的發(fā)展趨勢：人機協作：隨著機器人從與人保持距離作業(yè)向與人自然交互并協同作業(yè)方面發(fā)展。拖動示教、人工教學技術的成熟，使得編程更簡單易用，降低了對操作人員的專業(yè)要求，熟練技工的工藝經驗更容易傳遞。自主化：目前機器人從預編程、示教再現控制、直接控制、遙操作等縱作業(yè)模式向自主學習、自主作業(yè)方向發(fā)展。智能化機器人可根據工況或環(huán)境需求，自動設定和優(yōu)化軌跡路徑、自動避開奇異點、進行干涉與碰撞的預判并避障等。智能化、信息化、網絡化：越來越多的3D視覺、力傳感器會使用到機器人上，機器人將會變得越來越智能化。隨著傳感與識別系統、人工智能等技術進步，機器人從被單向控制向自己存儲、自己應用數據方向...

智能裝備中焊接機器人：平行四邊形機器人其上臂是通過一根拉桿驅動的。拉桿與下臂組成一個平行四邊形的兩條邊。故而得名。早期開發(fā)的平行四邊形機器人工作空間比較小（局限于機器人的前部），難以倒掛工作。但80年代后期以來開發(fā)的新型平行四邊形機器人（平行機器人），已能把工作空間擴大到機器人的頂部、背部及底部，又沒有測置式機器人的剛度問題，從而得到普遍的重視。這種結構不但適合于輕型也適合于重型機器人。近年來點焊用機器人（負載100～150kg）大多選用平行四邊形結構形式的機器人。智能裝備中的數控機床的加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量。肇慶自動化智能設備廠家推薦智能裝備中精密儀器的發(fā)展趨勢：精密儀器的結構向光機...

智能裝備制造業(yè)在消費電子、新能源領域可能面臨下業(yè)工藝復雜和更新換代快的特點。公司現有的客戶主要集中于消費電子領域，其產品以制造工藝難度大、精度要求高、設計性強等因素而著稱，且下游品牌的各類消費電子產品每隔一段時期均需要進行更新、升級換代，在新產品中除了使用很新的芯片、軟件等技術外，還會采用新的設計、工藝和物理特性，相應會對設備供應商提出新的技術迭代需求。此外，消費電子廠商每年的新產品發(fā)布會時間較為固定，產品發(fā)布前一段時間內對設備需求量巨大。設備的及時按需交付直接影響了消費電子廠商的產能爬坡，對于其全年銷售計劃的實現至關重要。因此，消費電子等行業(yè)的更新換代快等特點亦對上游設備供應商的研發(fā)設計、交...

智能裝備中的數控機床的特點：在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發(fā)，從而縮短了生產準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。智能制造裝備的水平已成為當今衡量一個國家工業(yè)化水平的...

智能裝備中弧焊機器人多采用氣體保護焊方法（MAG、MIG、TIG），通常的晶閘管式、逆變式、波形控制式、脈沖或非脈沖式等的焊接電源都可以裝到機器人上作電弧焊。由于機器人控制柜采用數字控制，而焊接電源多為模擬控制，所以需要在焊接電源與控制柜之間加一個接口。近年來，國外機器人生產廠都有自己特定的配套焊接設備，這些焊接設備內已經播人相應的接口板。應該指出，在弧焊機器人工作周期中電弧時間所占的比例較大，因此在選擇焊接電源時，一般應按持續(xù)率100%來確定電源的容量。送絲機構可以裝在機器人的上臂上，也可以放在機器人之外，前者焊到送絲機之間的軟管較短，有利于保持送絲的穩(wěn)定性，而后者軟管校長，當機器人把焊送到...