中山制造工廠頂層設(shè)計(jì)公司

在智慧工廠的建設(shè)過(guò)程中，需要一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系來(lái)規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過(guò)程，建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范，保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。要做好智慧工廠的規(guī)劃，要從各個(gè)視角綜合考慮。從投資預(yù)算、技術(shù)先進(jìn)性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個(gè)方面進(jìn)行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃，從一開(kāi)始就避免產(chǎn)生新的信息孤島和自動(dòng)化孤島，才能確保做出真正可落地，既具有前瞻性，具有實(shí)效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時(shí)，還可以基于這些維度來(lái)建立智慧工廠的評(píng)估體系。智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建？生產(chǎn)質(zhì)量管理。中山制造工廠頂層設(shè)計(jì)公司

智慧工廠與自動(dòng)化工廠的區(qū)別：數(shù)字化制造本身所帶來(lái)的高質(zhì)量并不表示是高成本。數(shù)字化制造首先是借助自動(dòng)化產(chǎn)線上的機(jī)器充當(dāng)“糾錯(cuò)官”的角色，比如當(dāng)工人少擰了一顆螺絲，機(jī)器會(huì)自動(dòng)發(fā)出警示，阻止產(chǎn)品進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)機(jī)器的協(xié)助，減少人的出錯(cuò)。但通過(guò)機(jī)器的“檢查”杜絕人在制造過(guò)程的差錯(cuò)，這只是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)一步，由制造質(zhì)量、研發(fā)質(zhì)量以及原材料質(zhì)量組成的產(chǎn)品質(zhì)量中，更需要的是借助數(shù)字化制造去保障研發(fā)質(zhì)量和原材料質(zhì)量。浙江工業(yè)智慧工廠設(shè)計(jì)企業(yè)智慧工廠相對(duì)于傳統(tǒng)工廠具有劃時(shí)代的意義。

智慧工廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程一體化：生產(chǎn)全過(guò)程無(wú)縫融合、信息充分共享和數(shù)據(jù)充分利用是生產(chǎn)過(guò)程一體化的重要基礎(chǔ)。在生產(chǎn)過(guò)程中，各業(yè)務(wù)之間在本質(zhì)上是無(wú)法分割的完整業(yè)務(wù)鏈。因此，各業(yè)務(wù)之間要實(shí)現(xiàn)信息多方面融合、貫通，要充分考慮業(yè)務(wù)之間內(nèi)在聯(lián)系和邏輯關(guān)聯(lián)，將各業(yè)務(wù)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)控制、流程控制、數(shù)據(jù)控制實(shí)現(xiàn)無(wú)縫融合，對(duì)重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有效控制，將業(yè)務(wù)鏈前端、后端多方面貫通，才能保證生產(chǎn)過(guò)程一體化真實(shí)落地。智慧工廠實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化：從企業(yè)管理入手，實(shí)現(xiàn)從經(jīng)驗(yàn)性管理向標(biāo)準(zhǔn)化管理轉(zhuǎn)變。建立統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)規(guī)范、制度、業(yè)務(wù)表單、主數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)流程等方式落實(shí)到信息平臺(tái)中，保證規(guī)范、制度、業(yè)務(wù)流程得到有效貫徹和執(zhí)行。同時(shí)，充分利用信息平臺(tái)，從全局角度實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一資源調(diào)配，幫助優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),并通過(guò)過(guò)程精簡(jiǎn)、規(guī)范和無(wú)縫銜接達(dá)到節(jié)約管理成本、提高管理效率和效益的目的。

智慧工廠的建造并非是要建無(wú)人工廠，而是應(yīng)在合理成本的前提下，滿足市場(chǎng)個(gè)性化定制的需求。因此，人機(jī)協(xié)作將成本智慧工廠未來(lái)發(fā)展的主要趨勢(shì)。在較新發(fā)布的人才需求大數(shù)據(jù)中顯示，前面五名位人才需求均是人工智能、智慧工廠機(jī)器人操作的技術(shù)人員。人機(jī)協(xié)作的較大特點(diǎn)是可以充分利用人的靈活性完成復(fù)雜多變的工作任務(wù)，在關(guān)鍵崗位上，人的判斷力和決策能力顯得更為重要，而機(jī)器人則擅長(zhǎng)重復(fù)勞動(dòng)。智能加工單元利用智能技術(shù)將CNC、工業(yè)機(jī)器人、加工中心以及自動(dòng)化程度較低的設(shè)備集成，可使其具有更高效的柔性，提升工廠柔性生產(chǎn)效率。智慧工廠實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通、智能聯(lián)動(dòng)，為安全的生產(chǎn)環(huán)境提供保障和服務(wù)。

制定智慧工廠整體建造規(guī)劃：智慧工廠的建造需要實(shí)現(xiàn)IT與自動(dòng)化系統(tǒng)的集成，處理來(lái)源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、追溯等，根據(jù)工廠實(shí)際情況科學(xué)的布局規(guī)劃，以實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率。建立明確的智慧工廠標(biāo)準(zhǔn)：在建造制造智慧工廠過(guò)程中，制造企業(yè)往往會(huì)忽略管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的建立，易造成缺少數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，一物多碼、作業(yè)執(zhí)行不規(guī)范、設(shè)備管理不標(biāo)準(zhǔn)、管理流程太復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)檢不標(biāo)準(zhǔn)等問(wèn)題。因此，企業(yè)需要建議一套明確的智慧工廠標(biāo)準(zhǔn)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，智慧工廠這個(gè)概念已經(jīng)悄無(wú)聲息的進(jìn)入各個(gè)行業(yè)各個(gè)領(lǐng)域。金華制造工廠建造工廠

設(shè)備是生產(chǎn)要素，發(fā)揮設(shè)備的效能（OEE—設(shè)備綜合效率）是智慧工廠生產(chǎn)管理的基本要求。中山制造工廠頂層設(shè)計(jì)公司

智慧工廠的建設(shè)需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關(guān)注哪些維度呢？精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費(fèi)，確保工人以較高效的方式進(jìn)行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計(jì)，滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智慧工廠需要實(shí)現(xiàn)零部件和原材料的準(zhǔn)時(shí)配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進(jìn)行及時(shí)生產(chǎn)，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電子看板，通過(guò)拉動(dòng)方式組織生產(chǎn)，采用安東系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常問(wèn)題；同時(shí)，推進(jìn)目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線，建立了智能制造單元。推進(jìn)精益生產(chǎn)是一個(gè)持續(xù)改善的長(zhǎng)期過(guò)程，要與信息化和自動(dòng)化的推進(jìn)緊密結(jié)合。中山制造工廠頂層設(shè)計(jì)公司