智慧工廠的建設需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關注哪些維度呢？實現(xiàn)智慧工廠乃至工業(yè)4。0，推進工業(yè)互聯(lián)網建設，實現(xiàn)MES應用，較重要的基礎就是要實現(xiàn)M2M，也就是設備與設備之間的互聯(lián)，建立工廠網絡。那么，設備與設備之間如何互聯(lián)？采用怎樣的通信方式（有線、無線）、通信協(xié)議和接口方式？采集的數(shù)據(jù)如何處理？這些問題企業(yè)應當建立統(tǒng)一的標準。在此基礎上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應用。設備聯(lián)網和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設工業(yè)互聯(lián)網的基礎。在工業(yè)4.0的研究中，智能制造和智慧工廠一直被認定為兩大研究主題。金華工廠定制
智慧工廠物流規(guī)劃的要點有哪些？簡單來說，物流系統(tǒng)可以看作是傳統(tǒng)工業(yè)工程中材料運輸?shù)纳墸Y合精益思想的應用，可以看作是更加數(shù)字化、網絡化、系統(tǒng)化、靈活性等。這樣，我們就可以在梳理物流和供應鏈管理流程的同時，以物流流程活動為載體，以系統(tǒng)論為思想，以物流規(guī)劃技術為工具，實現(xiàn)智能物流建設。需求觸發(fā)是中間。按照基本邏輯，生產物流服務用于生產，需要的材料根據(jù)生產需求，將材料送到前沿，在這個過程中，不同行業(yè)、不同產品的生產、生產模式、管理方式會有不同的生產物流方式。總之，生產物流是服務生產，從物流的角度來說，生產需求是輸入，是通過生產系統(tǒng)調用物流的多種資源。東莞制造工廠定制哪個好智慧工廠對于我國經濟的發(fā)展起到了一定的推動作用。
加快推進信息化建設是實現(xiàn)工業(yè)化和信息化高層次深度融合的必然趨勢，通過信息化支撐工業(yè)化，幫助企業(yè)打造智慧工廠，是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展模式，提升企業(yè)中間競力優(yōu)勢，從而應對挑戰(zhàn)的必由之路。推進智慧工廠建設，應實現(xiàn)“五化”融合，即設備管理精細化、生產過程一體化、企業(yè)管理標準化、分析應用數(shù)據(jù)化和決策支持科學化。實現(xiàn)設備精細化管理是打造智慧工廠的前提。設備作為重要的一項生產要素，應視為企業(yè)管理的重點對象，對重資產企業(yè)來說尤為重要。設備安全、穩(wěn)定、經濟、可靠運行是企業(yè)運營基礎。因此，管控重點應圍繞如何降低維護費用、節(jié)能降耗、合理安排停機和檢修、實現(xiàn)運行維護成本較小化展開，以實現(xiàn)提高設備可靠性、優(yōu)化設備利用率的目的。
在智慧工廠的建設過程中，需要一套統(tǒng)一的標準體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程，建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范，保證數(shù)據(jù)的一致性和準確性。要做好智慧工廠的規(guī)劃，要從各個視角綜合考慮。從投資預算、技術先進性、投資回收期、系統(tǒng)復雜性、生產的柔性等多個方面進行綜合權衡、統(tǒng)一規(guī)劃，從一開始就避免產生新的信息孤島和自動化孤島，才能確保做出真正可落地，既具有前瞻性，具有實效性的智慧工廠規(guī)劃方案。同時，還可以基于這些維度來建立智慧工廠的評估體系。智慧工廠規(guī)劃時，要盡量減少無效的物料搬運。
一個傳統(tǒng)工廠要轉變?yōu)橹腔酃S，其中的改變非常之大。至少包含幾個方面：重復性的勞動要盡可能用機器人取代。諸如:產品的上下料、純機械化的工藝加工、尺寸檢測和部分的外觀檢測、固定路線的搬運。生產過程的數(shù)據(jù)要盡可能采集。這些數(shù)據(jù)包括，加工工藝參數(shù)，產品物流數(shù)據(jù)，產品檢測結果，產品等待和狀態(tài)數(shù)據(jù)等等。以上數(shù)據(jù)要非常細致和完備。智慧工廠的完整架構。架構是智慧工廠的骨架，沒有良好的框架智慧工廠是無法構建的。目前工業(yè)互聯(lián)網流行架構是三層模型。智慧工廠系統(tǒng)中各組成部分可自行組成較佳系統(tǒng)結構，具備協(xié)調、重組及擴充特性。金華工廠定制
智能物流是智慧工廠的子模塊。金華工廠定制
智能產線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產線要生產的產品族、產能和生產節(jié)拍，采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產線。智能產線的特點是：在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進行生產、質量、能耗、設備績效（OEE）等數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態(tài)，能夠防呆防錯；通過安燈系統(tǒng)實現(xiàn)工序之間的協(xié)作；生產線能夠實現(xiàn)快速換模，實現(xiàn)柔性自動化；立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應用，也是企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時，需要進行系統(tǒng)分析的問題。金華工廠定制