浙江數(shù)字化管理軟件設(shè)計(jì)

在制造企業(yè)的車間現(xiàn)場(chǎng)一般都或多或少已經(jīng)有一些采集設(shè)備及應(yīng)用，如測(cè)試程序，測(cè)試設(shè)備，手持無(wú)線設(shè)備，手持離線設(shè)備，數(shù)據(jù)采集終端DCT，掃描平臺(tái)等，這些設(shè)備及應(yīng)用承載著MES的數(shù)據(jù)來(lái)源，因此與這些設(shè)備及應(yīng)用的整合直接關(guān)系到數(shù)據(jù)的及時(shí)性及準(zhǔn)確性。在與這些設(shè)備及應(yīng)用整合時(shí)需要注意三方面內(nèi)容：協(xié)議轉(zhuǎn)換，指令解析及接口方式。協(xié)議轉(zhuǎn)換，車間設(shè)備較多采用串行通訊方式，主要是由于串行通訊方式具有使用線路少、成本低，特別是在遠(yuǎn)程傳輸時(shí)，避免了多條線路特性的不一致，如PLC及CNC，其主要協(xié)議是RS232及RS485。而MES是運(yùn)行在以太網(wǎng)上，因此需要將串口協(xié)議與TCP/IP協(xié)議進(jìn)行互相轉(zhuǎn)換，以進(jìn)行數(shù)據(jù)通信： 當(dāng)PC直接連接到設(shè)備時(shí)，可以通過(guò)串口程序直接從設(shè)備中讀寫數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源提供了統(tǒng)一的管理平臺(tái)。浙江數(shù)字化管理軟件設(shè)計(jì)

如果采用WMS系統(tǒng)，將會(huì)帶來(lái)什么樣的改變？在倉(cāng)庫(kù)工作中，基層員工的工作越簡(jiǎn)單，效率越良好的收益越高。采用WMS系統(tǒng)后，結(jié)合條碼技術(shù)和PDA掃描槍，將極大的簡(jiǎn)化工作的流程，讓每個(gè)人都能夠更專注于單一的本職 工作，提高工作效率，降低人工成本。應(yīng)用WMS系統(tǒng)后，工人首先一時(shí)間掃描貨物條碼，核對(duì)單據(jù)，了解本次訂單貨物種類和數(shù)量，盡快進(jìn)行核對(duì)，然 后將貨物送到上架區(qū)。同時(shí)在上WMS軟件前，專業(yè)人員會(huì)將倉(cāng)庫(kù)存貨信息明細(xì)羅列出來(lái)，確定安全庫(kù)存數(shù)量，以此判斷倉(cāng)庫(kù)容積范圍 以及生產(chǎn)數(shù)量參考，將不良品、廢料和呆料分開來(lái)存放。根在充分利用倉(cāng)庫(kù)空間的同時(shí)也要預(yù)留出安全的移動(dòng) 空間供管理人員安全搬運(yùn)和特殊采購(gòu)物料的堆放，制定合理擺放方式，使貨物有序上架，節(jié)省倉(cāng)庫(kù)空間。汕頭人工智能管理軟件公司MES與業(yè)務(wù)流程、工業(yè)產(chǎn)品、工業(yè)裝備密切結(jié)合。

智能工廠MES負(fù)責(zé)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品成型整個(gè)生產(chǎn)增值過(guò)程各個(gè)階段的管理優(yōu)化，以及后期產(chǎn)品服務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量追溯，采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)反映的實(shí)時(shí)事件進(jìn)行快速響應(yīng)和處理，做到監(jiān)控和反饋生產(chǎn)現(xiàn)狀。MES系統(tǒng)包括生產(chǎn)過(guò)程資源協(xié)調(diào)管理的計(jì)劃排程、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)追蹤、物料倉(cāng)儲(chǔ)管理、智能物流配送管理和OPE績(jī)效分析管理等。智能工廠MES通過(guò)集成優(yōu)化的技術(shù)和方法，將離散生產(chǎn)過(guò)程分散的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的集成優(yōu)化和整合，以此合理安排生產(chǎn)資源，達(dá)到以少的投入生產(chǎn)出好產(chǎn)品。MES是智能工廠信息管理的中間和主體，通過(guò)控制人員、物料、設(shè)備等生產(chǎn)資源，達(dá)到統(tǒng)一集成管理，實(shí)現(xiàn)制造數(shù)字化和智能化。

MES系統(tǒng)是制造業(yè)信息化的重要組成部分，是ERP與底層自動(dòng)化系統(tǒng)的橋梁，是車間級(jí)信息化的平臺(tái)，集成了生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量控制、文檔管理、績(jī)效管理等相關(guān)功能，為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源提供了統(tǒng)一的管理平臺(tái)，可以為企業(yè)提供精細(xì)化、彈性化的生產(chǎn)制造管理環(huán)境，可以幫助企業(yè)靈活進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度、合理安排企業(yè)產(chǎn)能、提高生產(chǎn)效率、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程、減低成本和物資損耗，從而提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨能力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程的敏捷化?！　ES生成系統(tǒng)內(nèi)部訂單數(shù)量范圍內(nèi)的計(jì)劃。

MES的作用不只是讓生產(chǎn)流程變得更加透明，提高效率、降低成本和業(yè)務(wù)流程的改善，更重要的是，MES將在智能工廠發(fā)揮神經(jīng)系統(tǒng)的功能。MES是智能工廠的‘神經(jīng)系統(tǒng)’，只有充分發(fā)揮出MES在制造企業(yè)內(nèi)承上啟下、互聯(lián)互通的作用，才能促使智能工廠真正運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。智能工廠要求工廠實(shí)現(xiàn)企業(yè)的橫向及縱向集成，更好地響應(yīng)市場(chǎng)的需求，快速推出新產(chǎn)品，并擁有更好的質(zhì)量控制，更好的智能物流等等，MES起到了關(guān)鍵作用。要更好地實(shí)現(xiàn)MES的集成，大的挑戰(zhàn)來(lái)自兩方面，一是系統(tǒng)如何順利部署，有機(jī)地融入企業(yè)已有的IT/OT（信息技術(shù)/操作技術(shù)）環(huán)境和業(yè)務(wù)流程中去；二是系統(tǒng)如何適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，不管是技術(shù)還是業(yè)務(wù)上的進(jìn)步都能有效支持。這就要求有一個(gè)非常健壯開放的系統(tǒng)和經(jīng)驗(yàn)豐富、對(duì)于技術(shù)和業(yè)務(wù)有深刻認(rèn)識(shí)的實(shí)施伙伴。MES系統(tǒng)是企業(yè)信息集成的紐帶，企業(yè)實(shí)施敏捷制造戰(zhàn)略。浙江數(shù)字化管理軟件設(shè)計(jì)

流程統(tǒng)一到一定的MES平臺(tái)上，在保證基本滿足業(yè)務(wù)功能需求的同時(shí)逐步的建立功能強(qiáng)大的MES系統(tǒng)。浙江數(shù)字化管理軟件設(shè)計(jì)

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)流程：MES系統(tǒng)質(zhì)量管理定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序?！「鶕?jù)待加工的產(chǎn)品的，結(jié)合產(chǎn)品特性，在加工過(guò)程中，設(shè)置各種質(zhì)量檢驗(yàn)工序，以保證生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序參數(shù)：在定義產(chǎn)品質(zhì)量控制工序同時(shí)，也控制工序的方式和參數(shù)。MES系統(tǒng)質(zhì)量管理首檢：當(dāng)一個(gè)工單、一個(gè)作業(yè)班次開始加工，為了檢驗(yàn)設(shè)備情況、用料情況、產(chǎn)品設(shè)計(jì)情況等，需要在各工序加工3~5個(gè)產(chǎn)品，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。當(dāng)在工序質(zhì)量控制參數(shù)設(shè)置中設(shè)置了首檢時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)檢驗(yàn)進(jìn)入首檢狀態(tài)，要求操作員完成首檢才允許批量生產(chǎn)。不同的產(chǎn)品、不同的工序可定義首檢規(guī)則。浙江數(shù)字化管理軟件設(shè)計(jì)