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智慧工廠的廠房設(shè)計(jì)該怎么建?生產(chǎn)無(wú)紙化。生產(chǎn)過(guò)程中工件配有圖紙、工藝卡、生產(chǎn)過(guò)程記錄卡、更改單等紙質(zhì)文件作為生產(chǎn)依據(jù)。隨著信息化技術(shù)的提高和智能終端成本的降低,在智慧工廠規(guī)劃可以普及信息化終端到每個(gè)工位。結(jié)合輕量化三維模型和MES系統(tǒng),操作工人在工位上刷RFID卡將可在HMI(人機(jī)交互界面)接受工作指令,接受圖紙、工藝、更單等生產(chǎn)數(shù)據(jù),可以靈活第適應(yīng)生產(chǎn)計(jì)劃變更、圖紙變更和工藝變更。面向前面生產(chǎn)保障人員:確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)需求,如料、工裝刀量具的配送,工件的周轉(zhuǎn)等等。為提高產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付率、提升設(shè)備效能、減少等待時(shí)間,MES系統(tǒng)需導(dǎo)入生產(chǎn)作業(yè)排程功能,為生產(chǎn)計(jì)劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具,提升計(jì)劃的準(zhǔn)確性。傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會(huì)成為未來(lái)世界制造業(yè)中較大的一波“浪潮”。深圳工業(yè)智慧工廠整裝哪家好
建立智慧工廠的益處:建設(shè)智慧工廠的好處多多,我們單單從一個(gè)維度判斷智慧工廠的好處:提高智慧工廠經(jīng)營(yíng)過(guò)程的能見(jiàn)度。建立智慧工廠,可以提高4個(gè)方面的能見(jiàn)度:首先一,實(shí)現(xiàn) 物料和物料流動(dòng)狀態(tài)的能見(jiàn)度。供應(yīng)商的需求可視化。利用SRM(供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng))可以方便地實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與工廠之間的物料需求狀態(tài),尤其是電子、機(jī)械設(shè)備、服裝等組裝類(lèi)企業(yè),工廠可以及時(shí)地把相關(guān)物料需求,實(shí)時(shí)同步發(fā)布至供應(yīng)商處,同時(shí)將工廠的即時(shí)庫(kù)存、可用庫(kù)存狀態(tài)同步至供應(yīng)商,讓供應(yīng)商可以或許更多的物料需求信息,從而做好供應(yīng)商自身工單的優(yōu)先序和排程計(jì)劃安排。佛山智慧工廠定制報(bào)價(jià)智慧工廠可以大幅度提高生產(chǎn)效率。
在大家的印象中,“智慧工廠”遙不可及,非一般企業(yè)可為,然而,大勢(shì)所趨,安全、靈活、穩(wěn)定、低成本的改造方式已經(jīng)成熟,不同規(guī)模的企業(yè)都有適合自己的改造方式。因地制宜、因廠制宜、合理規(guī)劃、分階段實(shí)施是將智慧工廠切實(shí)落地的有力保障。智慧工廠的建設(shè)需要完成人機(jī)互聯(lián),實(shí)現(xiàn)相關(guān)各環(huán)節(jié)數(shù)字化,這無(wú)法一蹴而就,需要一個(gè)過(guò)程。而且,對(duì)任何一家制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō),還需要從商業(yè)的視角出發(fā),綜合考慮建設(shè)與運(yùn)行智慧工廠的投入產(chǎn)出比,考慮遠(yuǎn)期的戰(zhàn)略?xún)r(jià)值和近期的投入壓力,平衡各方面的關(guān)系,循序漸進(jìn)。著力推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的制造業(yè)企業(yè),應(yīng)該從業(yè)務(wù)痛點(diǎn)開(kāi)始,以點(diǎn)及面,在打造與運(yùn)行智慧工廠的進(jìn)程中不斷獲得提升。
如何有序推動(dòng)智慧工廠建設(shè)?除了ERP之外,企業(yè)還會(huì)購(gòu)買(mǎi)或內(nèi)部開(kāi)發(fā)諸如財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、客戶(hù)關(guān)系管理、模具管理、設(shè)備管理、訂單管理和OA等系統(tǒng)。這些系統(tǒng)充其量只是用來(lái)作為記錄、查詢(xún)和溝通的道具,很少見(jiàn)過(guò)能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告、報(bào)警、糾錯(cuò)防錯(cuò)、可視化監(jiān)控和職能協(xié)同等旨在提高管理智能化水平的功效。除此之外,在自動(dòng)化、信息化還有許多諸如跟風(fēng)裝面子的現(xiàn)象,造成極大的資源浪費(fèi)。所以,如何進(jìn)行自動(dòng)化和信息化,是企業(yè)管理者當(dāng)前需要認(rèn)真學(xué)習(xí)的主題。智慧工廠依然需要人工,但是所需人工少、素質(zhì)要求高。
智慧工廠建設(shè)的思路和方法:一定是先解決碎片化的問(wèn)題,分步驟,由點(diǎn)到線,由線到面,由面到體,由體到宏觀這樣一個(gè)逐步遞進(jìn)的過(guò)程。而不是反過(guò)來(lái),脫離客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn),管理,技術(shù),設(shè)備,供應(yīng)鏈等等實(shí)際的生搬硬套,否則只能是做成夾生飯,投入收益不成比例。當(dāng)前的工廠現(xiàn)場(chǎng)基本上是工業(yè)1.0,2.0,3.0,4.0,層次不齊的疊加。那么推掉即有的還在正常產(chǎn)生價(jià)值的設(shè)備及流程,從經(jīng)濟(jì)上講是不合適的。這些設(shè)備雖然老舊,但是暗含的技術(shù),管理,及迭代的工藝訣竅,本質(zhì)是企業(yè)的中間競(jìng)爭(zhēng)力的載體,往往附著于生產(chǎn)管理的基層勞動(dòng)者身上。這一點(diǎn),作為中層管理者,及高層管理者,必須有清醒而深刻的認(rèn)識(shí)。不讓掌握技能的基礎(chǔ)勞動(dòng)者,參與的所謂項(xiàng)目,付出的代價(jià)不會(huì)小。智慧工廠規(guī)劃時(shí),要盡量減少無(wú)效的物料搬運(yùn)。深圳工業(yè)智慧工廠整裝哪家好
MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是智慧工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn)。深圳工業(yè)智慧工廠整裝哪家好
一個(gè)傳統(tǒng)工廠要轉(zhuǎn)變?yōu)橹腔酃S,其中的改變非常之大。至少包含幾個(gè)方面:數(shù)學(xué)模型。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)被采集回來(lái)之后,要輸入到數(shù)學(xué)模型里面去運(yùn)算,較終形成決策。所以業(yè)務(wù)模型至關(guān)重要。沒(méi)有良好的數(shù)學(xué)模型,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的采集的數(shù)據(jù)啥也不是。將智能傳感器技術(shù)、工業(yè)無(wú)線傳感網(wǎng)技術(shù)、國(guó)際開(kāi)放現(xiàn)場(chǎng)總線和控制網(wǎng)絡(luò)的有線/無(wú)線異構(gòu)智能集成技術(shù)、信息融合與智能處理技術(shù)等融入到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)。與現(xiàn)有的企業(yè)信息化技術(shù)融合,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集、過(guò)程監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維與診斷、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化排產(chǎn)與在線調(diào)度、用能優(yōu)化及污染源實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等應(yīng)用。深圳工業(yè)智慧工廠整裝哪家好
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