一般采用礦物油作為工作介質,相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、操縱控制方便,可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化,當采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結構緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強,通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級復位型活塞自動復位設計,適合頻繁使用;4、雙極復位型雙油缸設計,適用于空間狹小的工況普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。上海自動回位多級型液壓螺栓拉伸器比較價格
其中,限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701,拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801,且滑塊801與滑槽701活動套接,通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位,使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動,從而在旋轉限位楔形塊7是,拔桿8隨之旋轉,利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面,從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉其中,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6均為一體式設計,且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6通過模具進行整體生產(chǎn),拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6的整體式設計方式,使得它們的承受力提高,以便穩(wěn)定的進行螺栓拉伸工作。其中,限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面,進一步對限位楔形塊7斜面處的拔桿8進行限位,確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動的同時,隨限位楔形塊7的旋轉一起旋轉,拔桿8的高度值是其內尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍,當?shù)诙菽?1的高度值較小時,通過增加第二螺母11的數(shù)量,從而保障螺栓拉伸器在使用時,拔桿8與第二螺母11均能處于穩(wěn)定的上移趨勢,從而對螺栓9進行拉伸工作。使用時,先將支撐環(huán)1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器定制頻繁使用無泄漏,使用壽命長,降低維護費用。
然后將液壓扳手的輸出方軸插在螺栓套筒上端的四方孔中,再將液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套與接頭的內花鍵插接。啟動液壓扳手,帶動螺栓套筒旋轉,螺栓套筒帶動螺母旋轉,旋轉的螺母將螺栓逐漸向螺栓套筒內軸向拉伸,直至螺母和螺母墊圈緊固在螺栓上。螺栓緊固后,轉動外套筒,帶動撥叉轉動卡箍,使卡箍上的耳朵脫離螺母墊圈上的卡槽,即可位移本實用新型。[0007]實用新型結構新穎,體積小巧,操作安全、方便,避免了偏載力的產(chǎn)生,容易使螺栓對工件的緊固力達到設定值。【附圖說明】[0008]圖1是本實用新型一個實施例的整體構造示意圖。[0009]圖2是本實用新型中接頭的軸側圖。[0010]圖3是本實用新型中外套筒的軸側圖。[0011]圖4是本實用新型中卡箍的軸側圖。[0012]圖5是本實用新型中螺母墊圈的俯視圖。[0013]圖6是本實用新型使用狀態(tài)示意圖。[0014]圖中:1.接頭,2.外套筒,201.撥叉桿孔,202.觀察孔,203.梅花孔,3.螺栓套筒,4.螺母墊圈,401.六方體,402.卡槽,5.卡箍,501.耳朵,502.撥叉頭孔,6.撥叉,7.螺栓,8.螺母?!揪唧w實施方式】[0015]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
本發(fā)明具備以下有益效果:該液壓螺栓拉伸器,通過拔環(huán)套內六個限位楔形塊和拔桿的結構設計,利用限位楔形塊、拔桿的傳力,便于將螺栓在第二螺母處進行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓的長度,使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,進而提高了工作效率,同時,通過對與螺栓相適配的第二螺母進行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換,節(jié)省了后期成本。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10,***螺母10螺紋套接在螺栓9上,支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2,所述油缸2內活動套裝有活塞3,活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4,頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部,油缸2側面的底部固定套接有油缸2,且油缸2與環(huán)形油缸接通。適用于使用頻率較高的工況。
液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點1、一般采用礦物油作為工作介質,相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護。5、操縱控制方便,可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機器的自動化,當采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程,而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2、空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊,再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當活塞桿頂升到油缸的額定行程時,逆時針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復位。反復運行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。(手動泵的使用請參照其使用說明書)3、將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以控制螺栓的拉伸力。自動回位多級型液壓螺栓拉伸器咨詢報價
最大工作壓力有兩種或兩種以上選擇。上海自動回位多級型液壓螺栓拉伸器比較價格
其中,限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701,拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801,且滑塊801與滑槽701活動套接,通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位,使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動,從而在旋轉限位楔形塊7是,拔桿8隨之旋轉,利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面,從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉其中,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6均為一體式設計,且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起,拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6通過模具進行整體生產(chǎn),拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6的整體式設計方式,使得它們的承受力提高,以便穩(wěn)定的進行螺栓拉伸工作。其中,限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面,進一步對限位楔形塊7斜面處的拔桿8進行限位,確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動的同時,隨限位楔形塊7的旋轉一起旋轉,拔桿8的高度值是其內尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍,當?shù)诙菽?1的高度值較小時,通過增加第二螺母11的數(shù)量,從而保障螺栓拉伸器在使用時,拔桿8與第二螺母11均能處于穩(wěn)定的上移趨勢,從而對螺栓9進行拉伸工作。使用時,先將支撐環(huán)1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處。上海自動回位多級型液壓螺栓拉伸器比較價格