黃埔ZTD淺孔鉆廠家

    U鉆在數(shù)控機床上的使用技巧：、刀具與工件的對中性要求較高，因此U鉆適合在大功率、高剛性、高轉速的數(shù)控機床上使用。2.使用U鉆時，中心刀片應選用韌性好的刀片，周邊的刀片應選用比較鋒利的刀片。3.加工不同材料時，應選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進給、公差小、U鉆長徑比大時，選用切削力較小的槽形刀片，反之粗加工、公差大、U鉆長徑比小時則選切削力較大的槽形刀片。4.使用U鉆時一定要考慮機床主軸功率、U鉆裝夾穩(wěn)定性、切削液的壓力和流量，同時控制好U鉆的排屑效果，否則將在很大程度上影響孔的表面粗糙度和尺寸精度。5.裝夾U鉆時，一定要使U鉆中心與工件中心重合，并垂直于工件表面。6.使用U鉆時，要根據(jù)不同的零件材料，選擇合適的切削參數(shù)。，一定不要因小心害怕而隨意減小進給量或降低轉速，而使U鉆刀片破損或U鉆損壞。8.使用U鉆加工時，刀片出現(xiàn)磨損或破損時，要仔細分析原因，更換韌性更好或更耐磨刀片。9.使用U鉆加工階梯孔時，一定要先從大孔開始加工，再加工小孔，以便將切屑沖出，千萬不可錯用，否則將會損壞U鉆刀桿。12.使用U鉆鉆孔時，可采用工件旋轉、刀具旋轉以及刀具和工件同時旋轉的方式，但是當?shù)毒咭跃€性進給方式移動時。 淺孔鉆滿足公差要求的情況下，可以鉆螺紋底孔。黃埔ZTD淺孔鉆廠家

刀片常識：1.硬質合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合，用模具壓制后送高溫爐中燒結完成，粗加工就直接涂層，精加工經修磨后再涂層。2.刀具涂層的成份有很多種：主要有兩種成份三氧化二鋁（AL2O3）、氮化鈦（TiN）。其中三氧化二鋁（AL2O3）涂層用于耐磨、氮化鈦（TiN）涂層用于耐崩。3.本公司所有刀片中，90%以上都是涂層硬質合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質的刀片，這類刀片通常不涂層。淺孔鉆的特點：(1)適用于高速切削。加工鋼材時，切削速度vc為80-120m/min;用涂層刀片時，切削速度vc為150-300m/min，生產效率是標準麻花鉆的7~12倍。(2)加工質量高。表面粗糙度值可達Ra=3.2~6.3μm。(3)刀片可轉位使用，節(jié)省輔助時間。(4)斷屑好。采用斷屑臺斷屑，排屑性能好。(5)鉆柄內部采用內冷卻結構，鉆頭刀片壽命更高。(6)不但能鉆孔，也可用于鏜孔和锪孔，在個別情況下，還能作為車刀使用。廣東可轉位淺孔鉆零售適用于鉆削加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼、鋁、鋁合金和銅、銅合金。

針對鉆頭上的兩處不同刀片位置，對槽形進行了優(yōu)化：其一是中心刀片，在靠近中心時切削速度接近于零；其二是周邊刀片，它的切削速度和進給高于先前，由于各刀片具有不同特性，這些刀片在鉆頭內的位置都有明確的區(qū)別標記。此外，周邊刀片中結合Wiper(修光刃)技術，以生成優(yōu)良的表面質量。如上所述，這些科研努力極大地提高了可轉位鉆頭的性能，使其加工出的鉆孔表面更光潔、精度更高。它不再只只是一種粗加工刀具,它已發(fā)展成為適用于多種孔型及所有類型材料的精加工刀具。在生產效率的性能改進方面可高達40-100%，這因所鉆削的材料是否是要求苛刻的長切屑材料而有所區(qū)別，例如某些不銹鋼或鋼和鑄鐵。

高精度ZSD淺孔鉆是一種經過系統(tǒng)性優(yōu)化的鉆孔產品，采用了先進的生產工藝和材料，能夠完美解決許多行業(yè)常見的技術難題。這些難點包括鉆孔直徑超差、孔壁粗糙、喇叭口問題，以及刀具壽命低等挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)淺孔鉆的性能往往無法滿足客戶的需求。比如，傳統(tǒng)的淺孔鉆會出現(xiàn)直徑超差現(xiàn)象，導致鉆孔不夠精細。同時，由于刀具的材料和造型限制，傳統(tǒng)鉆孔設備的孔壁容易變得粗糙，影響零件的加工精度。為了克服這些問題，我們強調高精度鉆孔的設計和生產工藝，并在實際生產中推廣應用。U鉆分兩種刀片，WC及SP刀片。

可轉位刀具對整體刀具的優(yōu)勢：在采用硬質合金可轉位刀片前，需要將整體刀具從加工機床上拆卸下來進行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進行工具重磨。因此，采用可轉位刀具的一個很明顯好處就是不需要從生產現(xiàn)場拆卸刀具就可實現(xiàn)切削刃的更新。刀片切削刃的更新通常用以下方法來實現(xiàn)：松開夾緊的刀片，旋轉或翻面(轉位)刀片到一個新的切削刃，或安裝一片全新的刀片來取代完全磨損的刀片。盡管某些場合還在使用整體鉆頭、絲錐和其它整體工具，在現(xiàn)代的車削工藝中，可轉位車削刀具已處于主導地位。隨著CNC機床的普及，可轉位刀具已經有效取代了高速鋼刀具、硬質合金釬焊刀具和特殊成形刀具。借助CNC機床的多軸聯(lián)動和幾乎無需使用車削刀具，可轉位車削刀具能簡化生成復雜形狀。此外，在車床上使用可轉位鉆頭也比使用傳統(tǒng)的整體高速鋼或硬質合金鉆頭更具優(yōu)勢。通常先用可轉位鉆頭鉆孔，然后將鉆頭偏離孔中心來擴孔，這樣就不需使用鏜刀進行鏜孔。由于CNC車床的轉塔刀架通常會由于磨損造成不對中而損壞標準鉆頭，而采用可轉位鉆頭就會更適應這種不對中情況。根據(jù)孔徑、長徑比即可換算成相應孔數(shù)。禪城可轉位淺孔鉆推薦

淺孔鉆可以進行插銑，但有注意事項，具體可以參考樣本技術資料。黃埔ZTD淺孔鉆廠家

淺孔鉆又叫可轉位刀片鉆頭、U鉆，它是排屑好，可連續(xù)鉆孔的內冷鉆頭，這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔，當然在刀具穩(wěn)定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見于數(shù)控機床、加工中心和轉塔車床等自動設備上。淺孔鉆的分類可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結構、加工特性等不同來分類。(1)按刀片形狀可分為：四邊形、凸三邊形、菱形、六邊形等。(2)按常用的刀體排屑槽可分為：直槽、螺旋槽鉆頭。(3)按鉆柄形式可分為：圓柱柄、莫氏錐柄鉆頭。(4)按結構可分為：整體式、模塊式和刀頭與刀體分離式鉆頭。黃埔ZTD淺孔鉆廠家

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