數(shù)控設備的維護保養(yǎng)知識.數(shù)控設備是一種自動化程度較高,結構較復雜的先進加工設備,是企業(yè)的重點、關鍵設備。要發(fā)揮數(shù)控設備的高效益,就必須正確的操作和精心的維護,才能保證設備的利用率。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損,避免突發(fā)故障;做好日常維護保養(yǎng),可使設備保持良好的技術狀態(tài),延緩劣化進程,及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運行。數(shù)控機床的維護保養(yǎng)數(shù)控機床種類多,各類數(shù)控機床因其功能,結構及系統(tǒng)的不同,各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色,具體應根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況,并參照機床使用說明書要求,制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。精密數(shù)控設備要遠離振動大的設備,如沖床、鍛壓設備等。上海數(shù)字化數(shù)控設備平臺
通常,學校在采購數(shù)控設備后,首先要把好驗收關。驗收中要著重注意以下幾點。(1)設備資料檔案的驗收和歸檔。設備開箱后要由專門的管理人員進行資料歸檔,對配套的各種技術資料進行仔細核對,這樣可以避免重要資料流失,造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。應該歸檔的開箱檢驗資料包括:說明書、合格證、機械電器線路圖、隨機操作手冊、維修手冊、管理系統(tǒng)、軟件等技術文件。(2)設備的技術驗收。數(shù)控設備到貨后要認真進行安裝調(diào)試,這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控設備在安裝調(diào)試及試運行過程中,技術人員必須積極參與,認真學習,虛心接受供應商的技術培訓和現(xiàn)場指導。對數(shù)控設備的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行綜合驗收。包括:設備名稱、型號規(guī)格配置是否符合要求;設備性能及技術指標是否達到要求,設備的幾何精度、定位精度、切削精度的檢測以及設備綜合性能的檢驗等。廣東數(shù)控設備生產(chǎn)廠數(shù)控設備常見故障及維修方法。
數(shù)控機床加工是指在數(shù)控機床上開展零件加工,用電子信息操縱零件和刀具偏移的一種機械設備加工方式,是處理零件種類變化多端、大批量小、樣子繁雜、精密度高難題和完成高效性和自動化技術加工的重要途徑。數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)式機床加工的工藝規(guī)程大體上說成一致的,但因為加工中心是一次夾裝,持續(xù)全自動加工進行全部銑削工藝流程,因此在開展數(shù)控機床加工進行后必須留意一些事宜。加工進行后的常見問題:1、消除數(shù)控機床國產(chǎn)切削、擦洗機床,應用機床與自然環(huán)境保持干凈情況。2、留意查驗或拆換損壞損壞的機床滑軌上的油擦板。3、查驗數(shù)控機床裝配潤滑脂、冷凍液的情況,立即加入或拆換。4、先后關閉機床實際操作控制面板上的開關電源和總開關電源。5、機床啟動時要遵循先回零(有特別要求以外)、手動式、啟動、全自動的標準。機床運作應遵循先低速檔、中等速度、再快速的標準,在其中低速檔、中等速度運作的時間不能低于2-3分鐘。當確認無異?,F(xiàn)象后,即可開始工作。
如何對數(shù)控設備的故障范圍進行外觀檢查?在確定了故障發(fā)生的可能范圍后,對范圍內(nèi)的電器元件及連接導線進行外觀檢查,例如:熔斷器的熔體熔斷;導線接頭松動或脫落;接觸器和繼電器的觸頭脫落或接觸不良,線圈燒壞使表層絕緣紙燒焦變色,燒化的絕緣清漆流出;彈簧脫落或斷裂;電氣開關的動作機構受阻失靈等,都能明顯地表明故障點所在。用通電試運行的方法確定故障點經(jīng)外觀檢查未發(fā)現(xiàn)故障點時,可根據(jù)故障現(xiàn)象,結合電路圖分析故障原因,確認不會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故的前提下,為了更準確了解可能的原因,可通電試車來進行檢查(必要時拆除負載連線),以分清故障可能是在電氣部分還是在機械等其他部分;是在電動機上還是在控制設備上;是在主電路上還是在控制電路上,一般情況下先檢查控制電路,具體做法是:操作某一只按鈕或開關時,線路中有關的接觸器、繼電器將按規(guī)定的動作順序進行工作。若依次動作至某一電器元件時,發(fā)現(xiàn)動作不符合要求,既說明該電器元件或其相關電路有問題.再在此電路中進行逐項分析和檢查,一般便可發(fā)現(xiàn)故障.待控制電路的故障排除恢復正常后再接通主電路,檢查對主電路的控制效果,觀察主電路的工作情況有無異常等。數(shù)控設備管理系統(tǒng)的研究與開發(fā)。
數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)式機床加工的工藝規(guī)程大體上說成一致的,但因為加工中心是一次夾裝,持續(xù)全自動加工進行全部銑削工藝流程,因此在開展數(shù)控機床加工進行后必須留意一些事宜。加工進行后的常見問題:1、消除數(shù)控機床國產(chǎn)切削、擦洗機床,應用機床與自然環(huán)境保持干凈情況。2、留意查驗或拆換損壞損壞的機床滑軌上的油擦板。3、查驗數(shù)控機床裝配潤滑脂、冷凍液的情況,立即加入或拆換。4、先后關閉機床實際操作控制面板上的開關電源和總開關電源。5、機床啟動時要遵循先回零(有特別要求以外)、手動式、啟動、全自動的標準。機床運作應遵循先低速檔、中等速度、再快速的標準,在其中低速檔、中等速度運作的時間不能低于2-3分鐘。當確認無異?,F(xiàn)象后,即可開始工作。6、禁止在液壓卡盤上、敲擊、糾正和調(diào)整工件,務必確定工件和刀具夾持后才可開展下一步工作。7、操作者在作業(yè)時拆換刀具、工件、調(diào)節(jié)工件或離去機床時需要關機。8、機床上的安全和安全性安全裝置,操作者不可隨意拆裝和挪動。9、機床逐漸加工以前務必使用系統(tǒng)驗證方法查驗使用系統(tǒng)是不是與被加工零件差不多,待確認沒有問題后,即可做好安全性保護罩,啟動機床開展零件加工。大型數(shù)控設備按多少年折舊?青海鋁型材數(shù)控設備安裝
數(shù)控設備屬于高精度、高效率、高自動化程度和高柔性的工作母機。上海數(shù)字化數(shù)控設備平臺
數(shù)控機床的維護保養(yǎng):1嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度;2、應盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門。在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,容易引起間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作,采取打開數(shù)控柜的門來散熱,這是一種極不可取的方法,其終將導致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。3、定時清掃。數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)應該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。4、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護。80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機床,大多帶有光電式紙帶閱讀機,如果讀帶部分被污染,將導致讀入信息出錯。為此,必須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。上海數(shù)字化數(shù)控設備平臺
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