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圓弧齒輪泵流量不能很大的主要原因：

圓弧齒輪泵屬于容積式泵，主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得圓弧齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域。齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。其結(jié)構(gòu)由一對相互嚙合的齒輪和泵殼組成，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。要想獲得大流量就必須提高泵的轉(zhuǎn)速，對于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，圓弧齒輪泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。 購買熱油泵BRY 125-100-250B請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。石家莊風(fēng)冷油泵多少錢

1． 導(dǎo)熱油泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事。

2． 熱油泵吸入管的安裝高度，長度和管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡短，減少不必要損失。

3． 吸入和吐出管路應(yīng)有管架，熱油泵不允許承受管路的負(fù)荷。

4． 安裝地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挄常苑奖銠z修工作和散熱良好。

5．熱油泵安裝順序（1）將機(jī)組放在埋在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊，作正用（2）松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動（3）用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。4）待混凝土干后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良松動等現(xiàn)象，檢查后應(yīng)擰緊合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度（5）校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，在聯(lián)軸器處圓上的偏差允許小于0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2~3毫米，在兩聯(lián)軸器端面上，和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米（6）在接好管路及確定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍圓的同軸度。（7）在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)3~4小時后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格（8）在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)將機(jī)組孔眼均蓋好。

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    高溫導(dǎo)熱油泵維修時注意八點(diǎn)事項高溫導(dǎo)熱油泵維修時不像其他泵那么簡單，稍有點(diǎn)復(fù)雜，要嚴(yán)格按照導(dǎo)熱油泵的詳細(xì)裝配圖進(jìn)行，下面將給出導(dǎo)熱油泵維修的注意的八點(diǎn)事宜，希望能對你有所幫助！一、輸送介質(zhì)傳遞高溫導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封機(jī)能的溫度。因此甄選導(dǎo)熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不泛起任何蓄熱現(xiàn)象。二、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所運(yùn)送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運(yùn)行3000h之后，必需拆下用柴油清潔干凈后，檢測接觸面是否破壞，如有損壞，必需換新的軸承?？咳~輪側(cè)的球軸承裝置時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑?？柯?lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂，該軸承再次裝置時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)裝置，安裝時充填潤滑脂。在軸承運(yùn)行48h后，要用潤滑脂向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。三、不可用輸入管上的閘閥整治流量，預(yù)防產(chǎn)氣憤蝕。四、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地狀況，高溫導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與進(jìn)口溫度是否一律。

怎樣提高高溫齒輪油泵的壽命時間高溫齒輪油泵用于渣油,煤焦油、落地油、泡沫原料及添加劑等介質(zhì)的輸送、加壓、是玻璃、泡沫、建材、化工建筑、石油、糧業(yè)理想的輸送加壓設(shè)備。高溫齒輪油泵由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造.泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。高溫齒輪油泵(齒輪油泵)適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體，介質(zhì)溫度可達(dá)250℃,粘度為5-1500cst。提高高溫泵運(yùn)行壽命的措施：1、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。2、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時造成附加力矩。3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。4、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。5、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度。購買熱油泵BRY 80-50-315A請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。

螺桿泵與凸輪高粘度泵區(qū)別介紹：

螺桿泵與凸輪高粘度泵區(qū)別介紹螺桿泵分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵，性能可靠,質(zhì)優(yōu)價廉。凸輪高粘度泵，凸輪高粘度泵主要由凸輪轉(zhuǎn)子、軸封、齒輪箱三部分組成，一對同步轉(zhuǎn)動的傳動齒輪帶動凸轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，來實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的輸送，效率高，壽命長。區(qū)別一：類型螺桿泵是一種容積泵，而凸輪轉(zhuǎn)子泵則是綜合了齒輪泵、羅茨泵及旋轉(zhuǎn)活塞泵的優(yōu)點(diǎn)，所以它不是屬于容積泵的。區(qū)別二：泵體結(jié)構(gòu)螺桿泵的泵體主要是由金屬轉(zhuǎn)子和橡膠定子所組成的，其中橡膠定子是一種易損件。而凸輪轉(zhuǎn)子泵的泵體，則含有兩根軸，以及轉(zhuǎn)子等，不過其是沒有易損件的。所以說，它們的結(jié)構(gòu)是完全不同的。區(qū)別三：輸送壓力螺桿泵的輸送壓力可以很高，可以達(dá)到20MPa。而凸輪轉(zhuǎn)子泵，其輸送壓力是比較低的，一般是在1.6MPa以下。 購買熱油泵WRY 125-100-190請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。黃山BRY 50-32-160油泵公司

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如何準(zhǔn)確使用高溫導(dǎo)熱油泵首先高溫導(dǎo)熱油泵與管道安裝好后，不論是采用水壓，氣壓，導(dǎo)熱油泵的進(jìn)出口閥門一定要關(guān)閉，方可進(jìn)行試壓，以防損壞密封件，造成漏油。1)油加熱器開機(jī)前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將導(dǎo)熱油泵灌滿，以驅(qū)除導(dǎo)熱油泵中空氣，此時吐出口的管道上閘閥應(yīng)堵勞。2)清理現(xiàn)場，擰開軸承座螺絲，加入導(dǎo)熱油作潤滑油。3)用手搬動聯(lián)軸器泵應(yīng)動彈靈活。4)所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱，預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：高溫導(dǎo)熱油泵泵殼溫度不得低于入口油溫40℃，預(yù)熱速50℃/時，在開機(jī)預(yù)熱時應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。石家莊風(fēng)冷油泵多少錢

上海巨翊泵業(yè)制造有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下齒輪泵，熱油泵，高粘度齒輪泵，瀝青泵深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。上海巨翊立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。