防水透氣膜涉及哪些領(lǐng)域?
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電子傳感器在透氣膜中的使用
防水透氣膜在醫(yī)療中的使用
3D打印技術(shù)已成為提高航空航天器設(shè)計(jì)制造能力的關(guān)鍵技術(shù)之一,在航天領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,呈現(xiàn)出由零部件向整機(jī)制造方向發(fā)展的趨勢(shì)。現(xiàn)在,國(guó)內(nèi)外企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)使用3D打印技術(shù),不但打印出了飛機(jī)、導(dǎo)彈、衛(wèi)星、載人和貨運(yùn)飛船的零部件,而且還打印出了航空航天領(lǐng)域的整機(jī)部件,如發(fā)動(dòng)機(jī)、無人機(jī)等,在成本、周期、重量等方面取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益??偟膩碚f,3D打印技術(shù)的引進(jìn)對(duì)航空航天領(lǐng)域的發(fā)展起到了很大的推動(dòng)作用,主要體現(xiàn)在縮短新裝備研發(fā)周期、提高戰(zhàn)略材料利用率、降低了制造成本、優(yōu)化零部件結(jié)構(gòu)、促進(jìn)零部件修復(fù)成型等方面。3D打印感光樹脂能制成涂料、復(fù)合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料。金屬3D打印材料
3D打印堅(jiān)固耐用的材料:(1)堅(jiān)硬材料:堅(jiān)固準(zhǔn)確的功能性部件。特性:堅(jiān)硬、剛性。適用于設(shè)計(jì)驗(yàn)證、功能原型開發(fā)、耐用組件和卡扣、短期生產(chǎn)、RTV模具的母模。模擬和替代數(shù)控加工和注塑成型的ABS制品。(2)陶瓷強(qiáng)化復(fù)合材料:耐高溫的堅(jiān)固部件。特性:耐熱性、防潮性、耐磨性、類陶瓷。適用于陶瓷類部件、夾具、固定裝置和模具、風(fēng)洞模具、母模、水和液體處理件等。(3)高性能復(fù)合材料:穩(wěn)定、高剛度部件。特性:耐熱性、出眾的剛硬度和耐磨性。適用于風(fēng)洞模型、發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)的汽車零部件、電器連接器、適配器裝置、底座插座、夾具、固定裝置和工具等。(4)Nylon11:抗沖擊性和耐疲勞性。特性:堅(jiān)固耐用、高伸長(zhǎng)率、高抗沖擊強(qiáng)度。適用于卡扣連接、活動(dòng)鉸鏈、接頭、管道、夾具、固定裝置和模具等。金屬3D打印材料數(shù)碼影像投射3D打印材料采用像素點(diǎn)單獨(dú)控制。
耐高溫的3D打印材料常見應(yīng)用:(1)航空航天領(lǐng)域:用碳纖維、玻璃纖維增強(qiáng)的聚芳醚酮可用于飛機(jī)的機(jī)艙、門把手、操縱桿、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、直升機(jī)旋翼等。(2)電子工業(yè):電線電纜包覆、高溫接線柱、電機(jī)絕緣材料等。(3)汽車工業(yè):汽車齒輪密封片、吃路邊你支撐座、軸承粉末涂料、輪胎內(nèi)壓傳感器殼等。(4)機(jī)械設(shè)備:軸承座、較離心機(jī)、復(fù)印機(jī)上分離爪、化工用濾材、葉輪等,PEI(聚醚酰亞胺)PEI板屬于非結(jié)晶性塑料。是一種無定形的高性能聚合物,是用無定形PEI(聚醚酰亞胺)所制造的工程塑料經(jīng)過擠出機(jī)高溫?cái)D出而成。具有耐高溫及尺寸穩(wěn)定性,以及抗化學(xué)性、阻燃、電氣性、強(qiáng)度高、高剛性等等。
高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用:PEEK(PEEK)是一種半晶態(tài)聚合物,具有良好綜合性能的特種工程塑料。由于其高熔點(diǎn)(343°C)和優(yōu)良的力學(xué)性能,生物相容性也非常好,是目前研究較熱門的3D打印材料。在這里,我們將會(huì)講述這一高性能聚合物的特性和一般應(yīng)用。一、聚醚醚酮(PEEK)特點(diǎn):耐熱性:PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=334℃),其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃,長(zhǎng)期使用溫度260℃,瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃??垢g性能:PEEK除濃硫酸外不溶于任何溶劑,化學(xué)穩(wěn)定性極高。3D打印工程塑料有著優(yōu)異的抗沖擊性。
哪些領(lǐng)域需要應(yīng)用高性能塑料?滿足工業(yè)級(jí)應(yīng)用的高溫FDM3D打印技術(shù)。具有出色性能的塑料在航天領(lǐng)域中非常有用。當(dāng)然還不能用于塑料打印火箭發(fā)動(dòng)機(jī),它的熱穩(wěn)定性還未達(dá)到如此高的水平,但是它非常適合制作周圍的各種零件。另一個(gè)典型的案例是航空。飛機(jī)內(nèi)飾與氣密件領(lǐng)域應(yīng)用的范圍很大。為了減少零件的重量,在可能的情況下盡量改用塑料。當(dāng)飛機(jī)制造涉及發(fā)動(dòng)機(jī)部件或機(jī)身框架的細(xì)節(jié)時(shí),可直接打印金屬,但是到了負(fù)荷較小的結(jié)構(gòu)元素(例如機(jī)艙通風(fēng)和內(nèi)飾部件)更好由高性能塑料制成。目前,主流航空公司們?cè)絹碓蕉嗟慕邮苓@種趨勢(shì)。金屬箔是薄膜層疊加3D打印材料的一種。山東地理模型3D打印材料
塑料薄膜是薄膜層疊加3D打印材料的一種。金屬3D打印材料
初次使用3D打印,有各種工藝和材料選擇,那么我們?cè)撨x擇哪種工藝材料呢?在零件使用過程中通常會(huì)有下面幾個(gè)方面的考慮:成本,外觀,細(xì)節(jié)表現(xiàn)力,力學(xué)性能,化學(xué)穩(wěn)固性,溫度適應(yīng)范圍等因素。盡管有種種因素,不過基于零件模型的制作目的,大致可分為兩類:外觀驗(yàn)證模型和結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型。1.外觀驗(yàn)證模型:由工程師設(shè)計(jì)制作用于驗(yàn)證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對(duì)外觀要求高的模型。外觀驗(yàn)證模型是可視的、可觸摸的,它可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗(yàn)證模型制作在新品研發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的?;谕庥^驗(yàn)證模型的需求,建議選用光敏樹脂類3D打印。2.結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中從設(shè)計(jì)方案到量產(chǎn),一般需要制作模具。模具制造的費(fèi)用很高,比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。因此,使用3D打印制作結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型能避免這種損失,降低開模風(fēng)險(xiǎn)。基于結(jié)構(gòu)驗(yàn)證模型的需求,對(duì)精度和表面質(zhì)量要求不高的,建議選擇機(jī)械性能較好、價(jià)格低廉的材料,比方說***、ABS等材料。金屬3D打印材料
無錫普利德智能科技有限公司成立于2016年,位于江蘇省無錫市蠡湖高科技產(chǎn)業(yè)園,主要提供三維數(shù)字化制造與服務(wù)業(yè)務(wù)。公司提供從CNC到3D打印及三維掃描整個(gè)數(shù)字化流程的產(chǎn)品線,產(chǎn)品包括3D打印機(jī)、三維掃描儀,3D設(shè)計(jì)軟件及逆向軟件、CNC加工中心、模具加工設(shè)備電火花、慢走絲/快走絲等產(chǎn)品。公司提供的3D打印裝備涉及SLA、SLS、SLM、MJP、CJP、DLP、FDM等諸多3D打印工藝,提供包括入門級(jí)、工業(yè)級(jí)、生產(chǎn)級(jí)在內(nèi)的多種3D打印機(jī)供客戶選擇。應(yīng)用范圍覆蓋包括教育、醫(yī)療、能源、珠寶、動(dòng)漫、汽車、消費(fèi)品、**/航空、建筑、文化創(chuàng)意等諸多行業(yè)。我們?cè)谔峁┵|(zhì)量3D打印機(jī)的同時(shí),也提供豐富的材料選擇,包括工程塑料、尼龍粉、蠟材料、石膏粉、金屬粉末等多種的各類3D打印材料,以滿足不同的客戶和行業(yè)應(yīng)用需求。公司同時(shí)提供三維掃描及三維設(shè)計(jì)技術(shù)等服務(wù),以確保用戶能夠在三維環(huán)境下完成更多的工作。主要產(chǎn)品有蜂鳥、德雷克及杜蒙等品牌三維掃描儀和基于掃描的設(shè)計(jì)軟件,檢測(cè)軟件,機(jī)械設(shè)計(jì)軟件,自由設(shè)計(jì)軟件,制造用CAD/CAM軟件等。我們提倡為客戶提供“從內(nèi)容到打印”的解決方案,從為客戶提供3D打印機(jī)和加工服務(wù)的***選擇,到提供較新的3D創(chuàng)作軟件和掃描儀平臺(tái)。