粉末涂料自20世紀50年代開始引人我國，當時應(yīng)用領(lǐng)域非常少，Jin在某些電絕緣零部件上應(yīng)用。隨著環(huán)保的要求越來越高，涂裝行業(yè)迫切需要選擇環(huán)保涂料（水性涂料與粉末涂料）及WGH涂裝工藝。由于粉末涂料幾乎不含voc，而且粉末利用率高達95%左右，因此粉末涂料及粉末靜電涂裝技術(shù)在涂裝行業(yè)中的應(yīng)用越來越GF。粉末涂料的組成及特性 粉末涂料先由特制樹脂、顏填料、固化劑及其他助劑以一定的比例混合，然后再通過攪拌、熱擠壓、冷卻、粉碎和過篩等工藝配制而成。 噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；大邑噴涂廠
涂料傳遞效率高達60-85%且其霧化情形很好，涂膜厚度均勻，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，在木器家具上，靜電噴槍同樣能取得良好的靜電環(huán)抱效果，特別適合椅子、茶幾、車木制品等工件。但靜電噴涂對涂料的粘度及導(dǎo)電率都有一定的要求，不是所有涂料都適用于靜電噴涂，且設(shè)備的投資也較大。提供比較好霧化效果之無電源靜電噴槍去掉了高壓靜電發(fā)生器及連接電纜，而由安裝在Qian體內(nèi)部，以空氣為動力的小渦輪發(fā)電機組件產(chǎn)生靜電高壓，非常安全方便。 大邑涂裝廠家靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻！
粉末涂料是一種粉末狀無溶劑的涂料，是由特制樹脂、顏填料、固化劑及其他助劑以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成，總的分為熱固型和熱塑型2類。該涂料幾乎不含揮發(fā)性有機物VOC，利用率高，固廢物少，回收率高，是一種當之無愧的綠色環(huán)保型涂料；粉末靜電噴涂的優(yōu)勢也很明顯，具體表現(xiàn)如下：高效節(jié)能性：一次噴涂即可達到所需要的涂膜厚度，厚度均勻且容易控制，相較于傳統(tǒng)的涂裝工藝生產(chǎn)率可提高30%~40% ，能耗降低約30%，減少涂裝次數(shù)，節(jié)省工件堆放等待的場地。
我們說采用噴漆工藝的火災(zāi)危險性高于噴塑工藝，基于如下3個理由：首先是由于油漆中含有易揮發(fā)的有機溶劑，在施工及涂膜固化過程中，溢出的有機溶劑在空氣中積聚到一定的濃度，一旦接觸明火（火花、火星），就很容易引起燃燒和bz，而粉末涂料的成分中不含有機溶劑，故危險性低于噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低于粉末涂料，燃燒擴散速度快于粉末涂料，因此在相同的條件下，噴漆工藝的燃燒和bz危險性高于噴塑工藝；zh，在采用常用的空氣噴涂法涂裝工件時，無論是通風(fēng)設(shè)備、還是施工環(huán)境以及操作規(guī)程均遜色于噴塑工藝，因此前者發(fā)生火災(zāi)的危險性要高于后者。 是近年來發(fā)展起來的一種新工藝、新技術(shù)，而靜電粉末噴涂技術(shù)是粉末涂裝中目前發(fā)展很快的一種涂裝工藝。
噴涂施工過程中的主要設(shè)備及性能：靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻，憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進的涂裝工藝。由法國Sames公司于1962年較早研制成功，1965年隨著英、法、德、美、日等國相繼推出成套靜電粉末噴涂設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中達到了GF的應(yīng)用。靜電粉末噴涂所需的主要設(shè)備有：噴涂主機（含高壓發(fā)生器、噴槍、供粉桶、控制系統(tǒng)一套）；噴室：回收裝置；輸送系統(tǒng)：含輸送鏈及運貨車等； 固化裝置：含自動控溫裝置及通風(fēng)裝置；空氣壓縮機：含油水分離系統(tǒng)。
噴塑哪家強：成都玉虹交通設(shè)備有限公司！新津縣噴塑技術(shù)
對于涂裝業(yè)來說，更是迫切需求環(huán)保涂料和WGH涂裝工藝。大邑噴涂廠
靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢（“靜電粉末噴涂”俗稱“靜電噴塑”）：不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；成本低于同效果的噴漆工藝；有些應(yīng)用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；發(fā)展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等，使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。 大邑噴涂廠
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