靜電噴涂技術(shù)雖然優(yōu)點很多，但也存在一定缺陷。進(jìn)行靜電噴涂時，漆膜有時會出現(xiàn)黑點，影響正常的涂裝生產(chǎn)。經(jīng)過試驗研究，黑點缺陷的出現(xiàn)，主要受到涂料、噴涂方法和電場強(qiáng)度等方面影響。并且可以從提高涂料檢驗標(biāo)準(zhǔn)、提高作業(yè)人員的技術(shù)水平、在進(jìn)行靜電噴涂作業(yè)時選擇比較好電壓值并控制好噴槍的電場強(qiáng)度這三方面入手，避免出現(xiàn)黑點缺陷。隨著科技水平的不斷進(jìn)步，工業(yè)生產(chǎn)越來越追求高效率和環(huán)境保護(hù)。靜電噴涂技術(shù)的逐步成熟，展示出了更適應(yīng)時代潮流的特質(zhì)，相信會為今后的工業(yè)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。 高效：由于是一次性成膜，可提高生產(chǎn)率30-40%。雙流靜電涂裝廠家哪里有
工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少;成品率高，一般情況下，如果各項措施得當(dāng)，可比較大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗; 四川粉末噴塑公司良好的耐候性、耐鹽霧性及耐濕熱性能，適合不同地域的使用。
有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的火災(zāi)危險性高于噴塑工藝，但是一旦粉末涂料發(fā)生BZ，其BZ的強(qiáng)度和破壞力將遠(yuǎn)大于液體涂料。 2結(jié)語 就目前的涂裝技術(shù)而言，噴塑工藝和噴漆工藝各有千秋，二者之間具有互補(bǔ)性，而不是替代關(guān)系，因此在選擇涂裝工藝時，應(yīng)具體情況具體分析，揚(yáng)長避短，從技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性兩方面進(jìn)行分析，從中選擇出切合實際的、相對比較好的涂裝工藝。只有這樣才能在確保獲得優(yōu)異涂膜質(zhì)量的同時，降低涂裝成本，為企業(yè)創(chuàng)造出更多、更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
粉末涂料的特點:涂料可分為熱固型和熱塑型兩大類，粉末涂料一般為熱固型，主要特性如下：粉末涂料無voc排放，不含有機(jī)溶劑及其他有毒成分，相比溶劑型涂料安全性更高；粉末涂料屬100%固體體系，噴溢的粉末涂料可回收再利用，利用率高達(dá)95%以上；粉末涂料可一次性獲得60 微米以上的高防腐性厚膜層，相當(dāng)于溶劑型涂料噴涂幾道的厚度，減少了施工的道數(shù)，既節(jié)能環(huán)保，又提高了生產(chǎn)效率；涂料施工時，不需要按季節(jié)變化來對黏度進(jìn)行調(diào)整和控制，施工非常方便.當(dāng)然，粉末涂料目前在工藝上也存在一些不足，例如粉末徐料不能像液態(tài)涂料那樣可以迅速換色;粉末涂料邊角上粉不均勻;粉末涂料無法像溶劑型涂料那樣隨意獲得超薄膜層;粉末涂料所需固化溫度高;粉末涂料施工現(xiàn)場的粉塵濃度過高時可能存在粉塵著火bz的危險等。 粉末涂料便于運輸，不會滲漏和揮發(fā)。
粉末噴涂的特點 ：噴涂設(shè)備有手工的 ，有自動吊掛式、施工簡單、涂層厚度為30微米以上，抗沖擊，耐磨擦，防腐蝕，耐候性等均好，涂料價格比氟碳便宜。氟碳噴涂： 噴涂價格較高，在國外早已應(yīng)用。在國內(nèi)近幾年來才大面積用于鋁板幕墻，門窗材料。由于其優(yōu)異的特點，越來越受到建筑業(yè)及用戶的重視和青睞。氟碳噴涂的特點：具有優(yōu)異的抗退色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)，抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境，是一般涂料所不及的。 涂膜性能好：一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。成都粉末噴涂公司
粉末涂料的防腐裝飾性好，生產(chǎn)綜合成本低。雙流靜電涂裝廠家哪里有
前處理工序鋁型材粉末涂裝前處理主要為脫脂與鉻化，原料消耗少，日常維護(hù)工作相對比較容易。為了提高生產(chǎn)效率，減少烘干過程中的能耗，鋁型材前處理大多采用比較大的料架，盡可能多裝型材，型材掛放間距是前處理過程中必須要考慮的問題。質(zhì)地較軟的型材應(yīng)在中間位置橫旦，讓凹槽部位盡量向下放置，以利于水分蒸發(fā)。若烘干過程結(jié)束仍有水分殘留時，為保證鉻化膜質(zhì)量，避免溫度過高導(dǎo)致型材變形，此時不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤，可采用晾干或用QQ吹干的方式干燥。型材出入各處理槽和滴干時，必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度，但必須防止型材滑落，可在料架一端綁鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。 雙流靜電涂裝廠家哪里有
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