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AOI的含義-AOI(AutomatedOpticalInspection)的中文全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI是新興的一種新型測試技術(shù),當(dāng)自動檢測時,機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)志出來,供維修人員修整。-AOIsystem自動化光學(xué)檢測系統(tǒng),以機(jī)械視覺檢測技術(shù)為基礎(chǔ),利用攝影機(jī)或其他類型的光電感測器取代人眼獲取待測物體的圖像或者信息進(jìn)行產(chǎn)品的檢查,利用電腦編程演算法取代人腦進(jìn)行影像處理、分析以及質(zhì)量檢定,利用機(jī)械取代人力進(jìn)行產(chǎn)品搬運,大幅提高檢測的速度與精確度。AOI具有全自動化、可靠度高、穩(wěn)定度高、可量化以及可整合等優(yōu)點,但是需要明確的是,與任何大規(guī)模量產(chǎn)的生產(chǎn)方式相同,任何微小的錯誤都會被巨大的數(shù)量基數(shù)放大很多倍,因此通常都是高度成熟、高度自動化的制造業(yè)才會引入AOI量測技術(shù)。? AOI設(shè)備的原理有哪些呢?在線式AOI檢測設(shè)備服務(wù)
AOI:硬件主要包括:圖像采集系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)、計算機(jī)。攝像頭主要特性有:CCD像素、CCD尺寸、掃描方式、顏色、傳輸方式等等。目前AOI中使用的攝像頭的CCD像素從幾十萬到幾百萬,在相同分辨率的條件下,像素越高視場范圍越大。PAL標(biāo)準(zhǔn)為752X582像素,約43萬像素,是目前AOI使用的較低標(biāo)準(zhǔn),CCD尺寸一般有1/3”、1/2”、2/3”等,CCD尺寸越大圖像越清晰。掃描方式有一維掃描和二維掃描之分,一維掃描速度比較快,但掃描控制要求比較高,二維掃描對機(jī)械要求較低,但整體掃描速度較慢,目前大部分AOI使用面陣CCD。顏色方面有黑白、彩色之分,彩色圖像感覺比較直觀,實際上在AOI圖像處理中大部分使用灰度圖象處理,CCD顏色對AOI性能影響較小。在傳輸方面有模擬和數(shù)字之分,模擬傳輸攝像頭噪聲較大,對工作環(huán)境要求較高。數(shù)字傳輸攝像頭在傳輸過程不會引入噪聲,圖像比較清晰,尤其在工作環(huán)境比較惡劣的條件下優(yōu)點更為突出。
AVI:即音頻視頻交錯格式。是將語音和影像同步組合在一起的文件格式。它對視頻文件采用了一種有損壓縮方式,但壓縮比較高,盡管畫面質(zhì)量不是太好,但其應(yīng)用范圍仍然非常較廣。AVI支持256色和RLE壓縮。 在線式AOI檢測設(shè)備服務(wù)早期的時候AOI大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷。
一,什么是AOI檢測?
AOI的中文全稱是自動光學(xué)檢測,也可以理解為區(qū)域檢測,將大目標(biāo)分割成多個小目標(biāo)進(jìn)行檢測。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)。當(dāng)自動檢測時,機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點以及元器件與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,從而達(dá)到提前發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行改善。
二,為什么叫非標(biāo)離線?
(1)非標(biāo)即非傳統(tǒng)的PCB檢測系統(tǒng),不只針對于PCB,可以兼容全行業(yè)各種批量檢測目標(biāo),例如產(chǎn)品放在(定制載具,定制萃盤,定制擺盤中)
(2)離線即需要人工將存放產(chǎn)品的擺盤放入機(jī)器,操作步驟與傳統(tǒng)AOI類似。
三,AOI的組成部分
1,視覺分析系統(tǒng)主控計算機(jī)+CCD相機(jī)+光源+鏡頭+I/O輸入輸出等
2,運動控制系統(tǒng)運動控制系統(tǒng)主要完成:X,Y精密工作臺運動控制,Z軸高度運動控制,方便圖像采集,靈活控制檢測區(qū)域目標(biāo)。
3,輔組部件電路部分、觸摸式顯示屏、鼠標(biāo)、鍵盤、指示燈、穩(wěn)定性機(jī)身等組成。
現(xiàn)在的人工越來越貴,并且人員管理也越來越難,人工目檢還會出現(xiàn)漏檢或錯檢,因此在線AOI逐漸取代人工目檢,達(dá)到節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率、降低誤判率、提高直通率等等,在現(xiàn)代的EMS加工廠中,大量的AOI逐漸取代人工目檢,效率也更快。
1、解決了微型封裝器件的結(jié)構(gòu)性檢查問題,保證生產(chǎn)質(zhì)量;
2、提高了后端測試的直通率,降低維修成本;
3、隨著技術(shù)的發(fā)展,AOI測試程序快捷簡便,降低了生產(chǎn)所需的大量測試成本;
1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,比較容易出現(xiàn)誤判,
2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,比較容易出現(xiàn)漏檢
人工目檢+AOI自動檢測結(jié)合是目前的主流方式,如果放置了AOI自動檢測儀,人工目檢人員崗可以設(shè)置較少人員
隨著電子精密化趨勢發(fā)展,越來越多的使用了屏蔽罩,因此有實力的加工廠還會在多功能機(jī)前加一個爐前AOI,用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì)。 視覺檢測自動化設(shè)備主要測試項目尺寸檢驗,缺陷檢測等。
1.編程簡單AOI通常是把貼片機(jī)編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù),然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進(jìn)行微調(diào)。
2、操作容易由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,所以并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進(jìn)行操作。
3、品質(zhì)把控可以及時發(fā)現(xiàn)和反饋定點缺陷,并分析制程問題,減少PCB板報廢發(fā)生。
4、智能自動能夠智能甄別所生產(chǎn)的料號,自動板厚偵測,相機(jī)自動對焦,可搭配機(jī)械手收板
5、減少生產(chǎn)成本由于AOI可放置在回流爐前對PCB進(jìn)行檢測,可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB過了回流爐后才進(jìn)行檢測,這就極大降低了生產(chǎn)成本。
AOI的發(fā)展需求——集成電路。東莞自動化AOI檢測設(shè)備按需定制
貼片機(jī)生產(chǎn)線中AOI檢測設(shè)備的作用對于器件的檢測。在線式AOI檢測設(shè)備服務(wù)
實現(xiàn)全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點膠機(jī),AOI,SPI等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理升級,在現(xiàn)有產(chǎn)品產(chǎn)能和技術(shù)水準(zhǔn)基礎(chǔ)上,提高產(chǎn)品比重,提高國內(nèi)市場占比,加快研發(fā)高自動化、環(huán)保型機(jī)械。據(jù)中國報告大廳發(fā)布的《2014-2018年中國食品包裝機(jī)械行業(yè)市場運營模式分析與發(fā)展趨勢預(yù)測報告》了解到,灌裝生產(chǎn)線的缺陷已經(jīng)被科技和新的灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)取代,越來越多的企業(yè)開始關(guān)注和使用灌裝機(jī)貿(mào)易型生產(chǎn)線。隨著機(jī)械業(yè)投錢增速放緩,步入穩(wěn)態(tài),部分全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點膠機(jī),AOI,SPI行業(yè)需求的增量邏輯正在被逐步弱化,存量需求逐步占據(jù)主導(dǎo)地位。節(jié)能可回收、高新技術(shù)智能化通過貿(mào)易型模擬、引進(jìn)改性塑料技術(shù)手段跟資本以及全球化采購等門徑,我國包裝機(jī)械制作程度跟工業(yè)設(shè)計水平得以飛快進(jìn)行。但是,國外公司獨占的表象依然存在。在線式AOI檢測設(shè)備服務(wù)
深圳市和田古德自動化設(shè)備有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,具有全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點膠機(jī),AOI,SPI等多項業(yè)務(wù)。和田古德順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的全自動錫膏印刷機(jī),全自動高速點膠機(jī),AOI,SPI。