福田區(qū)在線式點膠機技術參數(shù)

點膠機知識簡介

1、點膠機:點膠機又稱涂膠機，灌膠機，打膠機等，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點，灌、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用動實現(xiàn)打點畫線,圓型或弧型。

2、點膠機適用的液體:各種溶濟、粘接劑、油，漆化學材料，固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱音、防焊音、透明漆，螺絲固定劑木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。

3、點膠機應用領域:點膠機適用干工業(yè)生產的各個領域:手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數(shù)碼產品、數(shù)碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭，蜂鳴器、電子元器件，集成電路，電路板，LCD液晶屏，繼電器，揚聲器，晶振元件，LED燈，機殼粘接光學鏡頭、機械部件密封。 點膠機的種類與相關介紹。福田區(qū)在線式點膠機技術參數(shù)

點膠機的基本知識2

點膠設備調試

1、準備產品和夾具；

2、確認產品是否變形，然后將產品放入夾具定位夾具；

3、開始點膠程序的編程；

4、在點膠過程中，編寫的程序必須與膠水匹配好，這樣才能使膠路完美，產品的粘合力達到要求。

如何控制點膠機出膠？

1、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關來調節(jié)點膠時間的長短。借助減壓閥，可以調節(jié)儲氣罐內的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀；

2、通過選擇合適內徑的點膠針（小內徑為60um），精確控制氣壓和電磁閥的導通時間，使用時間-壓力點膠機獲得相當一致的液滴體積和形狀；

3、氣動點膠過程中，點膠機的針筒一開始就灌膠。隨著點膠過程的繼續(xù)，注射器內的膠水量逐漸減少，而氣體量繼續(xù)增加。在點膠時間和壓力下，點膠機點膠的膠體量會逐漸減少。因此，注射器中的膠量和空氣量是隨時間變化的參數(shù)。點膠過程是一個時變動態(tài)的系統(tǒng)，系統(tǒng)的動態(tài)特性隨時間變化。改變和改變。此外，空氣是可壓縮的，因此很難控制分配器分配量的準確性和一致性。 光明區(qū)多功能點膠機保養(yǎng)點膠機的正確安裝方法。

點膠機設備中膠水知識

1.什么叫膠水:膠水就是能夠粘接二個物體的物質。膠水不是單獨存在的，它必須涂在二個物體之間才能發(fā)揮粘接作用。

2.膠水的粘度：膠水的粘度用布氏粘度計測出，單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數(shù)一般在300～30000cps之間。在水溶性的粘合劑中，固體含量并不決定膠的粘度，而在于膠水的配方內的增塑劑、增粘劑等等，影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高"粘度↓"，"溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。

3．膠水的流動性：利用低及高轉動力以測其粘度值然后取其比率。一般膠水的流動性為1.5～3較好。膠水的粘度同它的流變性有很大的關系。對膠水"攪動↑稀度↓"。尤其是水溶性膠水，越攪越稀。膠水的涂布特性跟流變性的關系：小于1難涂布；0～1.5濁流現(xiàn)象；1.5～3良好的涂布性（流變性好）；大于3過?。?

4．低成膜溫度：在某個溫度下，粘合劑里的水分全部揮發(fā)后，由液態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)的臨界狀態(tài)下它的成膜溫度。這時，干涸的膠層很脆且不具有內聚力。

5．成膜速度：從涂膠到在兩個基材中形成膠膜的有效結合時間。它受以下因素影響；☆粘合劑內的水分散發(fā)時間☆高基材孔積率?！钫澈蟿┑耐坎剂俊！钫澈蟿┑呐浞健⒐毯?、等等都會影響成膜速度。

使用點膠機的優(yōu)勢有哪些？

1.可以提高企業(yè)的生產效率，避免復雜的人工操作、慢速、容易出錯等問題，滿足大批量生產的需要。

2.易于操作，對操作員的技術要求較低。不是專業(yè)人士也可快速掌握操作方法，減少了企業(yè)培訓員工的時間和金錢。通過改變生產工藝，可以快速投入生產，方便快捷。

3.可以控制出膠的時間和膠量，精確控制用膠量，減少膠水的浪費，節(jié)省成本，保證點膠的一致性和點膠質量。

4.工匠點膠機是進行平面點膠，可減少有毒物質對人體造成的損害，降低勞動強度，減少工傷事故的發(fā)生。 三軸點膠機的工作原理及優(yōu)勢三軸點膠機是指具有XYZ軸的桌面型點膠機，也被稱之為機械臂點膠機。

如何選購點膠機

在購買點膠機之前，首先需要弄清兩件事情：

使用膠水基本特性

    a)是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠)

    b)如果是雙組份，AB膠的體積比是多少

    c)膠水的粘度和密度?

    d)膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?

    e)膠水如何包裝。

點膠工藝要求

    a)點膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?

    b)膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?

    c)要求如何實現(xiàn)點膠操作?

點膠機選擇原則

1、膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。

2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。

3、工作效率和環(huán)境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍;室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。

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點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。福田區(qū)在線式點膠機技術參數(shù)

快速了解UV復合膠

      食品、飲料和一些生物醫(yī)藥制品需要高阻隔軟包裝，包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復合制成，具有強度高、隔氧和隔水性好、適應印刷的特點，能耐凍和耐120℃高溫。

      目前軟包裝行業(yè)的復合膠幾乎都是溶劑型粘合劑，溶劑的質量＞70％，復合過程經由涂布、溶劑揮發(fā)、復合、存放和熟化的工藝步驟，除了易燃易爆，排放高、生產過程長、效率低，復合膜中還殘留有溶劑。許多復合包裝膜并沒有充分反應和徹底揮發(fā)干凈溶劑就交付使用，殘留的溶劑和未反應完全的化學物質可能滲透、污染食品，這是目前仍有不少醫(yī)藥和食品包裝物的健康指標不達標的主要原因。

      用UV粘合劑取代溶劑型粘合劑，不僅復合膜的生產效率將會**提高，由原來的幾小時的生產過程減小到一分鐘就可完成；UV粘合劑不含溶劑，更可以保證復合膜達到食品、醫(yī)藥等包裝材料的健康和衛(wèi)生要求。等溶劑揮發(fā)幾個到幾十個小時，在此期間施工場所不能使用，若使用光固化粘合劑則不存在這樣的問題，可以先將光固化膠涂布在地面上，自流平后用紫外光照使其固化，表面具有粘性，然后將PVC地板鋪上即可立即使用，不僅縮短了施工周期，而且整個生產過程沒有溶劑揮發(fā)。 福田區(qū)在線式點膠機技術參數(shù)

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