結構光柵型SPIPMP又稱PSP(PhaseShiftProfilometry)技術是一種基于正弦條紋投影和位相測量的光學三維面形測量技術。通過獲取全場條紋的空間信息與一個條紋周期內相移條紋的時序信息,來完成物體三維信息的重建。由于其具有全場性、速度快、高精度、自動化程度高等特點,這種技術已在工業(yè)檢測、機器視覺、逆向工程等領域獲得廣泛應用。目前大部分的在線SPI設備都已經升級到此種技術。但是它采用的離散相移技術要求有精確的正弦結構光柵與精確的相移,在實際系統(tǒng)中不可避免地存在著光柵圖像的非正弦化,相移誤差與隨機誤差,它將導致計算位相和重建面形的誤差。雖然已經出現了不少算法能降低線性相移誤差,但要解決相移過程中的隨機相移誤差問題,還存在一定的困難。素材查看 SMT錫膏的印刷是SMT制程中首道工序也是SMT生產工藝的重要環(huán)節(jié),錫膏印刷質量直接影響焊接質量。中山全自動SPI檢測設備生產廠家
莫爾條紋技術特點:1874年,科學家瑞利將莫爾條紋圖案作為一種測試手段,根據條紋形態(tài)和評價光柵尺各線紋間的間距的均勻性,從而開創(chuàng)了莫爾測試技術。隨著光刻技術和光電子技術水平的提高,莫爾技術獲得極快的發(fā)展,在位移測試,數字控制,伺服跟蹤,運動控制等方面有了較廣的應用。目前該技術應用在SMT的錫膏精確測量中,有著很好的優(yōu)勢。莫爾條紋(即光柵)有兩個非常重要的特性:1).判向性:當指示光柵對于固定不動主光柵左右移動時,莫爾條紋將沿著近于柵向的方向上移動,可以準確判定光柵移動的方向。2).位移放大作用:當指示光柵沿著與光柵刻度垂直方向移動一個光柵距D時,莫爾條紋移動一個條紋間距B,當兩個等間距光柵之間的夾角θ較小時,指示光柵移動一個光距D,莫爾條紋就移動KD的距離。這樣就可以把肉眼無法的柵距位移變成了清晰可見的條紋位移,實驗了高靈敏的位移測量。這兩點技術應用在SPI中,就體現了莫爾條紋技術測量的穩(wěn)定性和精細性。中山精密SPI檢測設備值得推薦AOI的發(fā)展需求集成電路,歡迎來電咨詢。
在線SPI設備在實際應用中出現的一些問題目前大部分的SMT工廠都已經開始導入在線SPI設備,但是在實際使用過程中,效果也因各廠對其重視程度而大不一樣。究其原因主要有幾下幾點:品質重視不夠目前大部分的工廠(特別是代工廠)在產能的管控上都非常的嚴格。但是往往對品質方面重視不夠。當錫膏不能達到SPI設備的管控范圍時,SPI一直會報警,沒有及時處理的話會嚴重影響產能。所以只要產線不出什么大問題。都會把SPI的管控參數范圍設大,提高一次通過率,但是這樣往往也會把真實的不良流到下一制程,提高維修成本。目前有的工廠已經在SPI后端接一個收板箱,當SPI測試OK的時候直接流入下一工序,Fail的時候會停留在收板箱里面。等作業(yè)人員來確認當前電路板的不良點位是否OK。一般SPI可以查詢十片電路板的不良信息,如不良點位,不良圖片等。也有的工廠已經開始把SPI與AOI相連接,通過AOI測試到的不良反饋給SPI來合理的設定測試范圍與參數,來提高一次通過率,減少不良流入下一工序。
SPI導入帶來的收益在線型3D錫膏檢測設備(SPI)1)據統(tǒng)計,SPI的導入可將原先成品PCB不合格率有效降低85%以上;返修、報廢成本大幅降低90%以上,出廠產品質量顯著提高。SPI與AOI聯合使用,通過對SMT生產線實時反饋與優(yōu)化,可使生產質量更趨平穩(wěn),大幅縮短新產品導入時必須經歷的不穩(wěn)定試產階段,相應成本損耗更為節(jié)省。2)可大幅降低AOI關于焊錫的誤判率,從而提高直通率,有效節(jié)約人為糾錯的人力、時間成本。據統(tǒng)計,當前成品PCB中74%的不合格處與焊錫有直接關系,13%有間接關系。SPI通過3D檢測手段有效彌補了傳統(tǒng)檢測方法的不足3)部分PCB上元器件如BGA、CSP、PLCC芯片等,由于自身特性所帶來的光線遮擋,貼片回流后AOI無法對其進行檢測。而SPI通過過程控制,極大程度減少了爐后這些器件的不良情況。4)伴隨電子產品日益精密化與焊錫無鉛化的趨勢,貼片元件越來越微型,因此,焊錫膏印刷質量正變得越來越重要。SPI能有效確保良好的錫膏印刷質量,大幅減少可能存在的成品不良率。5)作為質量過程控制的手段,能在回流焊接前及時發(fā)現質量隱患,因此幾乎沒有返修成本與報廢的可能,有效節(jié)約了成本PCBA工藝常見檢測設備ICT檢測。
光電轉化攝影系統(tǒng)指的是光電二極管器件和與之搭配的成像系統(tǒng)。是獲得圖像的”眼睛”,原理都是光電二極管接受到被檢測物體反射的光線,光能轉化產生電荷,轉化后的電荷被光電傳感器中的電子元件收集,傳輸形成電壓模擬信號二極管吸收光線強度不同時生成的模擬電壓大小不同,依次輸出的模擬電壓值被轉化為數字灰階0-255值,灰階值反映了物體反射光的強弱,進而實現識別不同被檢測物體的目的光電轉化器可以分為CCD和CMOS兩種,因為制作工藝與設計不同,CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現為數字電荷傳送的方式的不同CCD采用硅基半導體加工工藝,并設置了垂直和水平移位寄存器,電極所產生的電場推動電荷鏈接方式傳輸到模數轉換器。而CMOS采用了無機半導體加工工藝,每像素設計了額外的電子電路,每個像素都可以被定位,無需CCD中那樣的電荷移位設計,而且其對圖像信息的讀取速度遠遠高于CCD芯片,因光暈和拖尾等過度曝光而產生的非自然現象的發(fā)生頻率要低得多,價格和功耗相較CCD光電轉化器也低。但其非常明顯的缺點,作為半導體工藝制作的像素單元缺陷多,靈敏度會有問題,為每個像素電子電路提供所需的額外空間不會作為光敏區(qū),域而且CMOS芯片表面上的光敏區(qū)域部分小于CCD芯片在線3D-SPI錫膏測厚儀?惠州銷售SPI檢測設備維保
SPI錫膏檢測機主要應用于錫膏檢查。中山全自動SPI檢測設備生產廠家
對于PCB行業(yè)而言,從工藝、成本和客戶需求幾個角度來看對于SPI設備的需求都呈現上升趨勢:1、從技術工藝的角度看,PCB微型化導致人工目檢無法滿足要求,利用機器檢測是大趨勢;2、從生產成本的角度看,產品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升,優(yōu)化生產流程對成本進行精細化控制是廠商在激烈競爭中生存的法門,引進自動化檢測設備是必要的選擇;3、從客戶需求的角度看,各種終端產品的復雜度不斷提升,對穩(wěn)定性要求也越來越高,SPI可以有效檢測翹腳、虛焊等缺陷,增強產品可靠性,引入SPI設備是廠商爭取客戶訂單的重要砝碼。中山全自動SPI檢測設備生產廠家
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