一、光學檢測的優(yōu)勢關于AOI設備,首先是具備了精確的檢測功能,相比較傳統(tǒng)的人工檢測方法,因為只能夠通過肉眼觀察,所以在精度上是無法滿足當前市場對于產品的需求,在一些對于零件精度特別高的產業(yè)當中更是如此,因此選擇這種設備進行檢測是更好的選擇。另外,由于設備屬于非接觸式的測量,所以不會對觀察者以及產品造成損害,還加大了檢測范圍,光譜響應范圍更加寬,因此可檢測到產品范圍更大。二、精度和效率遠遠超出基于這幾個優(yōu)勢,我們可以明顯發(fā)現(xiàn),相比較傳統(tǒng)的人工的肉眼檢測,選擇AOI檢測機已經是占據(jù)了更大的優(yōu)勢,而且無論是檢測的精度還是效率都是遠遠超出了人工的,因此現(xiàn)在使用這種設備進行產品檢測,已經成為了大多數(shù)企業(yè)的首要考慮。選擇購買AOI設備的時候,通過大數(shù)據(jù)優(yōu)化,智能極簡編程,一鍵識別元器件及焊點,智能判定不良,解決行業(yè)傳統(tǒng)算法編程時間長、誤報率高兩大痛點。而檢測產品AIS430檢測范圍廣,2D、3D均可檢測;它還應用高速、高分辨率的圖像處理技術,極大增強了2D檢測性能和3D成像速度。同時支持基于4/8方向的3D投影成像,高效融合多方向的高度信息,小化陰影問題。深圳市和田古德自動化設備有限公司自主研發(fā)生產的檢測設備AOI和SPI。全自動AOI檢測設備保養(yǎng)
AOI的中文全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。當機器自動檢測時,通過攝像頭自動掃描PCB、采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)就會進行比較,經過圖像處理檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。和田古德AOI運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。而PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板,并且可以提供在線檢測方案,以提高生產效率,及焊接質量。那么,通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,可以實現(xiàn)良好的過程控制;早期發(fā)現(xiàn)缺陷可以避免將壞板送到末尾的裝配階段,如此,AOI能夠減少修理成本,并且避免報廢不可修理的電路板。廣東半導體AOI檢測設備銷售公司AOI是一種自動光學檢測,它根據(jù)光學原理來檢測焊接生產中遇到的常見缺陷。
為什么需要AOI?1.PCB的趨勢,電路結構密度越來越高,線路越來越細。2.使用人工檢查缺點效率低,不符合精密印刷電路板檢查的需求。3.對于缺點能予以記錄、分析。能檢查電性測試所無法找出的缺點:缺口(Nick)、凹陷(Dishdown)、突出(Protrusion)、銅渣(Island)AOI的原理1.銅板缺點如板面氧化或銅面污染異常板、短路、突出等,可加強三色光或減弱反射光。2.地板缺點如底板白點、孔巴里、銅顆粒等,可減弱散射光或加強反射光。3.通常做上述兩個動作為減少假缺點的數(shù)目。
SMT整線設備中AOI的作用隨著PCB產品向著超薄型、小組件、高密度、細間距方向快速發(fā)展。線路板上元器件組裝密度提高,PCB線寬、間距、焊盤越來越細小,已到微米級,人工目檢的方式已滿足不了,目前還有多數(shù)工廠還在采用人工目視的檢測方式,但是隨著電子產品小型化及低能耗化的市場需求越來越旺盛,電子元器件向小型化發(fā)展步伐也越來越快。此外,人容易疲勞和受情緒影響,相對于人工目檢而言,機器視覺設備具有更高的穩(wěn)定性,可重復性和更高的精細度。減少員工培訓費用:訓練一個熟練的員工的速度已經遠遠落后于員工流失的速度。缺陷預警:即在前工序防止缺陷。我們在錫膏印刷、爐前、爐后位置都可以使用AOI產品及時截出壞機,通過現(xiàn)場人員的有效管控。減少PCBA的維修成本:通過在不同品質工位應用AOI,得到制程變化對品質影響的實時反饋資料。AOI是新興起的一種新型測試技術,但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設備,歡迎來電咨詢。
AOI的發(fā)展需求集成電路(IC)當然是現(xiàn)今人類工業(yè)制造出來結構精細的人造物之一,而除了以IC為主的半導體制造業(yè),AOI亦在其他領域有很重要的檢測需求。①微型元件或結構的形貌以及關鍵尺寸量測,典型應用就是集成電路、芯片的制造、封裝等,既需要高精度又需要高效率的大量檢測②精密零件與制程的精密加工與檢測,典型應用就是針對工具機、航空航天器等高精度機械零件進行相關的粗糙度、表面形狀等的量測,具有高精度、量測條件多變等特點。③生物醫(yī)學檢測應用,典型應用就是各式光學顯微鏡,結合相關程序編程、AI即可輔助判斷相關的生物、醫(yī)學信息判斷。④光學鏡頭或其他光學元件的像差檢測。?AOI就是自動光學檢測,也是SMT貼片加工中常用的檢測手段之一。多功能AOI檢測設備值得推薦
1、按結構分類:簡易型手動離線AOI設備,離線AOI設備,在線AOI設備等;全自動AOI檢測設備保養(yǎng)
AOI的設備構成AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段(光學掃描和數(shù)據(jù)收集),數(shù)據(jù)處理階段(數(shù)據(jù)分類與轉換),圖像分析段(特征提取與模板比對)和缺陷報告階段這四個階段(缺陷大小類型分類等)為了支持和實現(xiàn)AOI檢測的上述四個功能,AOI設備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺,成像系統(tǒng),圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個部分,是一個集成了機械,自動化,光學和軟件等多學科的自動化設備圖像采集階段AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉化攝影系統(tǒng),照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分因為攝影得到的圖像被用于與模板做對比,所以獲取的圖像信息準確性對于檢測結果非常重要,可以想象一下,如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點,那么也就無法談到準確的檢出全自動AOI檢測設備保養(yǎng)