四、針頭與工作面(PCB板)的距離不同的自動點膠設備會采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。因此每次工作開始應當先做針頭與PCB距離的校準,即Z軸高度校準。五、膠水的溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應保存在0-5℃的冰箱中,使用時提前1-2小時拿出,令膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃-25℃;需要注意,環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度過低則會膠點變小,出現拉絲現象。環(huán)境溫度相差5℃,會造成50%點膠量的變化。因此對于環(huán)境溫度應嚴格控制。同時環(huán)境的濕度也應當有所保證,濕度小膠點易變干,影響粘結力。在使用點膠機的過程中,容易出現的工藝缺陷有:膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數,以找到解決問題的辦法。視覺點膠機的使用,你了解多少?深圳銷售點膠機值得推薦
5.固化后、元器件粘結強度不足、波峰焊后會掉片:固化后元器件粘結強度不夠,低于規(guī)范值,有時用手觸摸會出現掉落。原因:固化后工藝參數不到位,尤其是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量高、光固化燈老化、膠水不夠、元件或PCB有污染。解決方辦法:調整固化曲線,提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很重要,達到峰值溫度容易引起掉片。對光固化膠來說,應該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現象、膠水的數量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引腳上浮或者移位:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進入焊盤,嚴重時甚至會出現短路和開路。原因:貼片膠不均勻、貼片時元件產生偏移、貼片膠量過多。解決方法:調整點膠工藝參數、調整貼片工藝參數、控制點膠量。廣東多功能點膠機生產廠家點膠機的基本知識點膠針的合理選擇方法。
機械裝配通用技術規(guī)范21、必須按照設計、工藝要求及本規(guī)定和有關標準進行裝配,嚴禁私自修改作業(yè)內容或以非正常的方式更改零件。2、裝配的零件必須是質檢部驗收合格的零件,裝配發(fā)現漏檢的不合格零件應及時上報。3、裝配環(huán)境要求清潔,不得有粉塵或其它污染,零件應存放在干燥、無塵、有防護墊的場所。4、零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等,并應符合相應清潔度要求。5、裝配過程中零件不得磕碰、劃傷,不得損傷零件表面,或使零件明顯彎、扭、變形,零件的配合表面不得有損傷。6、相對運動的零件,裝配時接觸面間應加潤滑油(脂)。在加潤滑油之前保證表面清潔。7、相配零件的配合尺寸要準確。8、各零、部件裝配后相對位置應準確,無特殊要求的,必須保證無明顯偏差。9、裝配時,零件、工具應有專門的擺放設施,原則上零件、工具不允許擺放在機器上或放在地上,如果需要應在擺放處鋪設防護墊或地毯。10、裝配時原則上不允許腳踏機械,如果需要腳踏作業(yè),必須在機械上鋪設防護墊或地毯,重要部件及非金屬強度較低部位嚴禁腳踏。11對于容易生銹零件,裝配時不得用手直接接觸,裝配完成后,在有需要的地方噴防銹油。
我們要知道,點膠機主要是通過壓力作用來進行封裝作業(yè)的。工作原理是通過壓力的作用將空氣壓縮至膠瓶注射器,而后將膠水壓進與活塞相連的進給管中。由此一來,活塞處于上沖程時,膠桶之內就會灌滿膠水;當活塞處于下沖稱時,膠水即會在壓力的作用下,從點膠針頭內噴出。根據封裝過程中點膠大小與點膠速度要求的差異性,可以通過活塞下沖的距離以及壓力的大小來進行適當調整。點膠機設備操作人員的技術要求也尤為重要,專業(yè)的自動點膠機操作人員在點膠過程中發(fā)現不合格的點膠效果后會即刻對控制器、閥門等重要控制點膠膠量的部位進行微調和處理,從而保證點膠機長時間的穩(wěn)定輸出,保證產品整體的合格率。因此,在生產現場時,點膠機操作員務必具備基本的點膠機設備知識,才能更好操作設備,盡可能發(fā)揮點膠機的作用。
水平打好會避免點偏、多膠少膠,溢膠等一系列點膠問題。
自動化點膠機的發(fā)展與市場趨勢工業(yè)進程的出現改變了生產力的方式和效率,機械代替人工讓社會產生了翻天覆地的變化,電氣化更近一步,讓機械可以超越人力,在傳統(tǒng)生產流水線中引入自動化設備,極大的解放了人力,提高了效率,保證了品質。中國工業(yè)進入21世紀,社會的發(fā)展,消費水平的提高,促使工業(yè)向更高要求品質延伸,人力成本的上升也加快了制造型企業(yè)轉型,智能制造的概念越來越被企業(yè)管理者所接受。伴隨電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,深圳點膠機企業(yè)數量占據全國企業(yè)總量一半以上,21世紀初,國產點膠機開始出現在大眾視野,并以性價比優(yōu)勢不斷擴展市場份額,直至近幾年反超進口品牌?,F今,國內點膠機企業(yè)接近一千家,大部分集中在珠三角地區(qū),在具體產品運用方面,絕大多數點膠工藝場合均有適合的產品出現,特別是單組分點膠,技術已經極為成熟,并能保證高度自動化和高精度要求;技術方面,通用點膠閥已經基本實現全供應鏈國產化,高精高速點膠領域還需要繼續(xù)突破。在智能制造和工業(yè)物聯(lián)網方面,得益于中國的信息網絡基礎建設,以及市場需求,點膠產品已經在一定程度上超越進口品牌點膠機。三軸點膠機與四軸點膠機的區(qū)別。鹽田區(qū)半導體點膠機生產廠家
點膠機分手動和腳踏操作。深圳銷售點膠機值得推薦
快速了解UV建筑膠安全玻璃主要采用聚乙烯醇縮丁醛膠片為粘接材料,經過真空脫氣和熱壓的工藝將玻璃片粘接而成,總生產時間需要約十多個小時。采用封邊、灌膠、自然光下存放數十分鐘完成光聚合的液態(tài)粘貼方式生產夾膠安全玻璃,也已經有較長的時間,但目前還是非主流產品,主要用在低端安全玻璃市場。液態(tài)粘接方式不能大眾接受的原因,主要是UV膠的性能還不足,安全性缺乏可信賴的數據。UV膠在建筑領域的增長勢頭良好,商店廚窗和裝修、彩色玻璃都在使用UV膠。隨著性能的提高,UV建筑膠將有很大的發(fā)展。近年來PVC石塑地板的應用在國內得到快速發(fā)展,施工方法是先在施工地面上刮平一層粘合劑,然后將PVC地板粘接上去。PVC塑料地板膠主要可分為水乳型、溶劑型、反應型3大類。水乳型膠粘劑以水為分散介質,產品無毒,成本低。但耐水性差,一般經水浸泡后,粘接力大幅下降,如水性丙烯酸酯。溶劑型膠粘劑主要是聚醋酸乙烯系和氯丁橡膠系膠粘劑。反應型則有聚氨酯系列膠粘劑。這類粘合劑施工后都需要。深圳銷售點膠機值得推薦