8種常見SMT產線檢測技術(2)5.AOI自動光學檢查AOI自動光學檢測,利用光學和數字成像技術,采用計算機和軟件技術分析圖像而進行自動檢測的一種新型技術。AOI設備一般可分為在線式和離線式兩大類。AOI通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較,經過圖像處理,檢查出PCB上缺陷:缺件、錯件、壞件、錫球、偏移、側立、立碑、反貼、極反、橋連、虛焊、無焊錫、少焊錫、多焊錫、組件浮起、IC引腳浮起、IC引腳彎曲,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,供維修人員修整。6.X射線檢測(簡稱X-ray或AXI)X-Ray檢測是利用X射線可穿透物質并在物質中有衰減的特性來發(fā)現缺陷,主要檢測焊點內部缺陷,如BGA、CSP和FC中Chip的焊點檢測。X射線檢測是利用X射線具備很強的穿透性,能穿透物體表面的性能,看透被檢焊點內部,從而達到檢測和分析電子組件各種常見的焊點的焊接品質。X-Ray檢測能充分反映出焊點的焊接質量,包括開路、短路、孔、洞、內部氣泡以及錫量不足,并能做到定量分析。X-ray檢測較大特點是能對BGA封裝器件下面的焊點缺陷,如橋接、開路、焊球丟失、移位、釬料不足、空洞、焊球和焊點邊緣模糊等內部進行檢測。對于PCB行業(yè)而言,從工藝、成本和客戶需求幾個角度來看對于SPI設備的需求都呈現上升趨勢。汕尾高速SPI檢測設備價格行情
PCBA工藝常見檢測設備ATE檢測:AutomaticTestEquipment集成電路(IC)自動測試機,用于檢測集成電路功能之完整性,為集成電路生產制造之終流程,以確保集成電路生產制造之品質。在所有的電子元器件(Device)的制造工藝里面,存在著去偽存真的需要,這種需要實際上是一個試驗的過程。為了實現這種過程,就需要各種試驗設備,這類設備就是所謂的ATE(AutomaticTestEquipment)。這里所說的電子元器件DUT(DeviceUnderTest),當然包括IC類別,此外,還包括分立的元件,器件。ATE存在于前道工序(FrontEnd)和后道工序(BackEnd)的各個環(huán)節(jié),具體的取決于工藝(Process)設計的要求。在元器件的工藝流程中,根據工藝的需要,存在著各種需要測試的環(huán)節(jié)。目的是為了篩選殘次品,防止進入下一道的工序,減少下一道工序中的冗余的制造費用。這些環(huán)節(jié)需要通過各種物理參數來把握,這些參數可以是現實物理世界中的光,電,波,力學等各種參量,但是,目前大多數常見的是電子信號的居多。ATE設計工程師們要考慮的較多的,還是電子部分的參數比如,時間,相位,電壓電流,等等基本的物理參數。就是電子學所說的,信號處理。汕尾高速SPI檢測設備價格行情SPI檢測儀通過利用光學原理,經過測量錫膏的厚度等參數來檢測和分析錫膏印刷的質量來發(fā)現錫膏印刷缺陷。
SPI錫膏檢查機的檢測原理錫膏檢查機增加了錫膏測厚的雷射裝置,所以SPI可能遇到的問題與AOI類似,就是要先取一片拼板目檢,沒有問題后讓機器拍照當成標準樣品,后面的板子就依照首片板子的影像及資料來作判斷,由于這樣會有很多的誤判率,所以需要不斷的修改其參數,直到誤判率降低到一定范圍,因此并不是把SPI機器買回來就可以馬上使用,還需要有工程師維護。SPI錫膏檢測儀只能做表面的影像檢查,如果有被物體覆蓋住的區(qū)域設備是無法檢查到的。
2.2解決相移誤差的新技術PMP技術中另一個主要的基礎條件就是對于相移誤差的控制。相移法通過對投影光柵相位場進行移相來增加若干常量相位而得到多幅光柵圖來求解相位場。由于多幅相移圖比單幅相移圖提供了更多的信息,所以可以得到更高精度的結果。傳統(tǒng)的方式都依靠機械移動來實現相移。為達到精確的相移,都使用了比較高精度的馬達,如通過陶瓷壓電馬達(PZT),線性馬達加光柵尺等方式。并通過大量的算法來減少相移的誤差??删幊探Y構光柵因為其正弦光柵是通過軟件編程實現的,所以其在相移時也是通過軟件來實現,通過此種技術可以使相移誤差趨向于“0”,提高了量測精度。并且此技術不需要機械部件,減少了設備的故障幾率,降低機械成本與維修成本。SPI錫膏檢查機的作用和檢測原理?
2.1可編程結構光柵(PSLM)技術PMP技術中主要的一個基礎條件就是要求光柵的正弦化。傳統(tǒng)的結構光柵是通過在玻璃板上蝕刻的雙線陣產生摩爾效應,形成黑白間隔的結構光柵。不同的疊加角度形成不同間距的結構光柵。此結構的特點是通過物理架構的方式實現正弦化的光柵。其對于玻璃板上蝕刻的精度與幾何度的要求都比較高,不容易做出大面積的光柵??删幊探Y構光柵是在微納米技術和物理光學研究基礎上設計出來的一種新的光柵技術,其特點是光柵的主要結構如強度,波長等都可以通過軟件編程控制和改變,真正的實現了數字化的控制。因為其正弦光柵是通過軟件編程實現的,所以理論上可以得到比較完美的正弦波光柵,并通過DLP(DigitalLightProcessing)技術,得到無損的數字化光柵圖像。重要部分是數字顯微鏡器件,并且由于是以鏡片為基礎,提高了光通過率,所以它對于光信號的處理能力以及結構光的強度有著明顯的提高,為高速,清晰,精確的工業(yè)測試需求提供了基礎。莫爾條紋技術特點是什么呢?全自動SPI檢測設備值得推薦
SPI為什么會逐漸取代人工目檢?汕尾高速SPI檢測設備價格行情
使用在線型3D-SPI(3D錫膏檢測機)的重要意義:在SMT行業(yè)內,IPC610標準有著較廣的指導性,該標準對錫育印刷工業(yè)中各項技術參數指標有著明確的定義,包括:錫膏的平均厚度、偏移置、覆蓋焊盤的百分比、橋連等。進一步來說,IPC610標準對于錫膏印刷工藝的質量標準的定義是非常細致、且是用數字或百分比量化的。基于圖像識別技術的自動光學檢測(AOI)技術己在SMT行業(yè)得到了較廣應用,己成為SMT生產企業(yè)標準化的質設控制工具。但對于錫膏印刷環(huán)節(jié)而言,AOI因為其只能獲取PCB的2D圖像信息,不能對錫膏的厚度、高度拉尖和體積進行檢測,所以AOI不能完全有效控制和真實反應出錫膏印刷環(huán)節(jié)的質量。有很多電路板生產企業(yè)在使用AOI的同時,會使用離線錫膏檢測機,對錫膏印刷進行抽檢。然而,錫膏印刷狀態(tài)并不是一個平穩(wěn)且變化呈現規(guī)律性;錫膏印刷相關的不良是不規(guī)則產生的。使用AOI結合離線錫育測厚儀不能真實的記錄錫膏的狀態(tài),不能100%完全有效攔截住錫膏印刷中發(fā)生的不良。只有我們實時監(jiān)控印刷機的狀態(tài),才能明顯減少SMT工藝中的不良率,優(yōu)化印刷工藝能提高SMT工藝的品質,達到較高的良率水平。汕尾高速SPI檢測設備價格行情