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AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點1.編程簡單AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù),然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào)。2、操作容易由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,所以并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進行操作。3、品質(zhì)把控可以及時發(fā)現(xiàn)和反饋定點缺陷,并分析制程問題,減少PCB板報廢發(fā)生。4、智能自動能夠智能甄別所生產(chǎn)的料號,自動板厚偵測,相機自動對焦,可搭配機械手收板5、減少生產(chǎn)成本由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測,這就極大降低了生產(chǎn)成本。按分辨率分類: 0402元件AOI設(shè)備,0201元件AOI設(shè)備。茂名在線式AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家
AOI檢測設(shè)備又叫AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備,也叫全自動在線型基板外觀檢查機。是目前電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具,也是SMT制程中質(zhì)量控制工具,因此,如何選擇和使用適合自已產(chǎn)品要求的AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備,已經(jīng)成為眾多電子制造商十分關(guān)注的問題。首先我們知道,AOI檢測設(shè)備原理是,當(dāng)自動檢測時,AOI檢測設(shè)備通過高清CCD攝像頭自動掃描PCBA產(chǎn)品,采集圖像,將測試的檢測點與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進行比較,再經(jīng)過圖像處理,檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷,同時通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示或標(biāo)示出來,供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝。湛江高速AOI檢測設(shè)備設(shè)備價錢在線型AOI檢測設(shè)備的作用有以下幾個方面。
smt貼片加工AOI檢測的優(yōu)點AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點:1.編程簡單。AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù),然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào)。2.減少生產(chǎn)成本。由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測,這就極大降低了生產(chǎn)成本。3.故障覆蓋率高。由于采用了高級別的光學(xué)儀器和高智能的測試軟件,通常的AOI設(shè)備可檢測多種生產(chǎn)缺陷,故障覆蓋率可達(dá)到80%。4.操作容易。由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件,所以在smt貼片加工中并不需要操作人員具有豐富的理論知識即可進行操作。使用AOI檢測設(shè)備可以減少工藝缺陷,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制,早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本避免報廢不可修理的電路板出現(xiàn)。
AOI的中文全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。當(dāng)機器自動檢測時,通過攝像頭自動掃描PCB、采集圖像,測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)就會進行比較,經(jīng)過圖像處理檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。和田古德AOI運用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。而PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并且可以提供在線檢測方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。那么,通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,可以實現(xiàn)良好的過程控制;早期發(fā)現(xiàn)缺陷可以避免將壞板送到末尾的裝配階段,如此,AOI能夠減少修理成本,并且避免報廢不可修理的電路板。AOI的種類由于設(shè)計思路及性能的不同,詳情歡迎來電了解分類。
首先,給AOI進行編程,將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)。然后學(xué)習(xí)預(yù)測,將多塊焊接板利用光學(xué)進行檢測和算法分析,找出待測物的變化規(guī)律,建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型,之后學(xué)習(xí)完成,進行在線調(diào)試,在批量生產(chǎn)前先進行小批次試產(chǎn),將試產(chǎn)的PCBA與OK板進行比對,合格后再人工目檢,***對試產(chǎn)PCBA進行功能測試,如果都正常,就可以開放批量生產(chǎn)了。那么為何還需要人工目檢呢,這是因為雖然AOI在線檢測大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能,可替代大量人工目檢,節(jié)省了人工和提高直通率以及降低誤判率,但是有些元件比較高或引腳比較高,會出現(xiàn)陰影或者局部暗部,由于AOI是光學(xué)檢測,一般比較難以照射到這些,因此可能會出現(xiàn)死角,所以需要在AOI后設(shè)置一個目檢崗位,盡量減少不良產(chǎn)品。只是放置了AOI,后面人工目檢可設(shè)置1-2個工作卡位即可。AOI主要特點有哪些呢?湛江高速AOI檢測設(shè)備設(shè)備價錢
AOI機器視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域視覺檢測自動化設(shè)備的應(yīng)用范圍較廣。茂名在線式AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家
AOI的設(shè)備構(gòu)成AOI檢測的工作邏輯可以分為圖像采集階段(光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集),數(shù)據(jù)處理階段(數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換),圖像分析段(特征提取與模板比對)和缺陷報告階段這四個階段(缺陷大小類型分類等)為了支持和實現(xiàn)AOI檢測的上述四個功能,AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺,成像系統(tǒng),圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個部分,是一個集成了機械,自動化,光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動化設(shè)備圖像采集階段AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng),照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個部分因為攝影得到的圖像被用于與模板做對比,所以獲取的圖像信息準(zhǔn)確性對于檢測結(jié)果非常重要,可以想象一下,如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點,那么也就無法談到準(zhǔn)確的檢出茂名在線式AOI檢測設(shè)備設(shè)備廠家