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銑刀盤(pán)切削輕快,抗震性能好,適用于中、低碳鋼,不銹鋼,鈦合金、鑄鐵件等材料的切削加工,也適用于低功率機(jī)床的切削加工。銑刀盤(pán)是用機(jī)械裝夾在刀體上,當(dāng)?shù)镀囊粋€(gè)切削刃鈍后,只要調(diào)換使用另一切削刃便可使切削持續(xù)進(jìn)行。具有刀片轉(zhuǎn)位方便和迅速、切削用量大、生產(chǎn)效率高、刀片平均壽命長(zhǎng)、節(jié)省刀體等優(yōu)點(diǎn)。它適合用于銑削大小平面。當(dāng)用左旋刀盤(pán)切削左旋齒輪時(shí),切屑厚度從小到大,然后刀片離開(kāi)工件,鐵屑是由薄變厚的。這樣刀片在開(kāi)始切削的一瞬間會(huì)產(chǎn)生大的擠壓力,產(chǎn)生很大的熱量,加快刀片的磨損。稱為逆銑。當(dāng)用右旋刀盤(pán)切削左旋齒輪時(shí),刀片切削是從大的切削厚度開(kāi)始,刀片切下來(lái)的鐵屑由厚變薄,切削力比小,避免了擠壓現(xiàn)象,稱為順銑。圓柱銑刀大部分都是用高速鋼做成整體的,螺旋形切削刃分布在圓柱外表上。廣州鍵槽銑刀銷售公司
銑刀與鉆頭的主要區(qū)別是:銑刀的側(cè)刃磨有后角,所以可以側(cè)向切削.鉆頭的側(cè)刃沒(méi)有后角,所以不可以側(cè)向切削,用于軸向鉆削。尺寸不同銑刀很短,外圓的兩條刀刃有后角,能起切削作用,兩條刀刃相交于一點(diǎn)幾乎沒(méi)有橫刃,它只有整數(shù)尺寸;鉆頭比較長(zhǎng),外圓的兩條刃帶沒(méi)有后角,只起減少摩擦的作用,兩條刀刃不相交于一點(diǎn),有一段橫刃,它每0.1毫米一級(jí),有許多尺寸。形狀不同鉆頭和銑刀較直觀的區(qū)別就是頂端有沒(méi)有頂角,就是有沒(méi)有那個(gè)尖頭。鉆頭是用來(lái)打孔的,所以要有個(gè)頂角幫助定向;銑刀是用來(lái)銑平面的,主要靠刃部,不需要頂角。銑刀的側(cè)刃磨有后角,所以可以側(cè)向切削,鉆頭的側(cè)刃沒(méi)有后角,所以不可以側(cè)向切削,用于軸向鉆削.鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔,并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔,但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。青島不銹鋼銑刀定做燕尾槽銑刀:形狀像燕子尾巴,多用于燕尾槽型面工件的加工。
銑刀的幾何角度:銑刀的種類、形狀雖多,但都可以歸納為圓柱銑刀和面銑刀兩種基本形式,每個(gè)刀齒可以看作是一把簡(jiǎn)單的車刀,所不同的是銑刀回轉(zhuǎn)、刀齒較多。因此只通過(guò)對(duì)一個(gè)刀齒的分析,就可以了解整個(gè)銑刀的幾何角度。以面銑刀為例來(lái)分析銑刀的幾何角度。面銑刀的標(biāo)注角度如圖4-2所示。面銑刀的一個(gè)刀齒,相當(dāng)于一把小車刀,其幾何角度基本與外圓車刀相類似,所不同的是銑刀每齒基面只有一個(gè),即以刀尖和銑刀軸線共同確定的平面為基面。因此面銑刀每個(gè)刀齒都有前角、后角、主偏角和刃傾角四個(gè)基本角度。(1)前角γο:前面與基面之間的夾角,在正交平面中測(cè)量。(2)后角αo:后面與切削平面之間的夾角,在正交平面中測(cè)量。(3)主偏角κr:主切削平面與假定工作平面間的夾角,在基面中測(cè)量。(4)刃傾角λs:主切削刃與基面之間的夾角。
銑刀的特點(diǎn):中心切割:有一些銑刀可以通過(guò)材料直線向下鉆,大部分銑刀是不能直線向下。這是因?yàn)榈毒叩牡度胁荒芤恢钡竭_(dá)終端的中心。但是,這些刀具可以以45度左右的角度向下切割。粗加工或整理:不同類型的切割機(jī)可用于切割大量材料,留下不良的表面光滑度(粗加工),或去除較少量的材料,但留下良好的表面光滑度(精加工)。粗加工刀具可以具有用于將材料碎屑破碎成更小片的鋸齒狀齒。這些刀刃留下了粗糙的表面。精加工刀具可以具有大量(4個(gè)或更多個(gè))刀刃,用于小心地去除材料。然而,大量的槽紋幾乎沒(méi)有有效的切屑去除的余地,因此它們不太適合去除大量的材料。帶柄銑刀的安裝:要用過(guò)渡錐套進(jìn)行安裝。
銑刀采用氣相沉積法在度刀具基體表面涂覆幾微米高硬度、高耐磨耐火材料Ti-Al-X-N涂層,以減少刀具磨損,延長(zhǎng)刀具使用壽命,提高切削速度。軸承工具的中心技術(shù):機(jī)床被稱為“制造機(jī)器的機(jī)器”。如果說(shuō)數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)文明的藝術(shù)作品,那么硬質(zhì)合金切削工具是藝術(shù)品上的鉆石,而鉆石的光芒來(lái)自于刀具表面幾微米厚的涂層。涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、抗氧化、摩擦系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。其原因是涂層材料作為化學(xué)屏障和熱障,減少了刀具與工件之間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng),從而降低了刀具的磨損,使刀具壽命提高了3倍以上,切削速度提高了20%和99.9%??梢哉f(shuō),薄涂層承載了刀具的中心技術(shù)。立銑刀主要用于加工凹槽,臺(tái)階面以及利用靠模加工成形面。瑞士手動(dòng)銑刀銷售公司
銑刀的特點(diǎn):螺旋角:銑刀的槽紋幾乎總是螺旋形的。廣州鍵槽銑刀銷售公司
逆向銑削與順向銑削:銑刀可以在兩個(gè)方向做切割,有時(shí)稱為逆向或上、順向或下。逆向銑削(左):切削厚度從零厚度開(kāi)始,并增加到較大值。切割在開(kāi)始時(shí)如此輕巧,刀具不切割,但滑過(guò)材料表面,直到足夠的壓力被建立,牙齒突然咬傷并開(kāi)始切割。這會(huì)使材料變形(圖中的點(diǎn)A,左側(cè))、并使工具變鈍在材料上留下不好的表面。順向銑削(右):每個(gè)刀刃在一定的位置接合材料,并且切割的寬度從較大值開(kāi)始減小到零。芯片設(shè)置在切割器后面、導(dǎo)致切屑更容易拆卸。刀刃不會(huì)磨擦材料,因此刀具壽命可能會(huì)更長(zhǎng)。然而,爬升可以對(duì)機(jī)器施加較大的負(fù)載,但是不建議用于較舊的銑床或機(jī)器。廣州鍵槽銑刀銷售公司