高效車刀的結構特點:1.可靠的夾緊機構:為保證刀具使用中,刀片不發(fā)生位移,并能穩(wěn)定、正常切削,選用的夾緊機構必須是經實踐使用證明有足夠夾緊力并是穩(wěn)定可靠的,必要時也可采用雙重夾緊機構。如刀具刀片在采用偏心銷夾緊的同時還可采用壓板夾緊;目前國內市場上常見的D系列刀具國外車刀以“山特”和“三菱”的為主,國內“株硬鉆石”生產的D系列刀具基本也已達到國外同類刀具水平。2.刀片的快速裝卸:合理的刀具結構可實現(xiàn)可轉位車刀片的快速裝卸??焖傺b卸能很大縮短清屑和裝卸的輔助時間。一般來說,夾緊機構要按加工實際情況而定,如條件允許,選擇是單元件夾緊,如螺釘直接夾緊式、光桿(螺桿),偏心夾緊式、利用切削力夾緊的自夾式。自夾式切斷、切槽刀目前在國內外很多刀具公司已形成自己的系列,其刀片型式既有單刃也有雙刃,同時刀刃還有直刃、斜刃和圓弧刃??赊D位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。無錫機夾車刀報價
銑削方式:相對于工件的進給方向和銑刀的旋轉方向有兩種方式:順銑,逆銑一種是順銑,銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相同的,在開始切削時銑刀就咬住工件并切下較后的切屑。二種是逆銑,銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相反的,銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段,以切削厚度為零開始,到切削結束時切削厚度達到較大。在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時,切削力有不同方向。面銑時,銑刀正好在工件的外側,切削力的方向更應特別注意。順銑時,切削力將工件壓向工作臺,逆銑時切削力使工件離開工作臺。由于順銑的切削效果較好,通常選擇順銑,只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時,才考慮逆銑。徐州瑞士車刀訂制綠色的碳化硅砂輪更適合刃磨硬質合金車刀。
正確安裝車刀,不要讓你的刀遭罪:1、刀具安裝前首先要檢查刀的磨損情況,如有崩刃、磨損嚴重等缺陷,更換新刀或這待修復好后再使用。2、安裝前必須把有關表面清洗擦拭干凈,仔細地去除墊圈及孔口毛剌,防止污物和毛剌影響刀具安裝位置的精度。3、用墊圈夾緊刀具時,墊圈的兩端面必須盡量互相平行。若發(fā)現(xiàn)銑刀安裝后有歪斜現(xiàn)象,應調整墊圈位置,盡量減小墊圈的累積誤差。直到開車后銑刀沒有晃動為止。4、錐柄銑刀安裝時,銑刀、中間套筒、主軸這三者之間的錐度必須吻合,盡量使安裝中心與刀具中心同心。
成形車刀的特點:成形車刀是用在各種車床上加工內、外回轉體成形表面的專門刀具,其刃形是根據(jù)零件的廓形設計的。它具有如下特點。(1)生產率高利用成形車刀進行加工,一次進給便可完成零件各表面的加工,因此具有很高的生產率。故在零件的成批大量生產中,得到普遍的使用。(2)加工質量穩(wěn)定使用成形車刀進行切削加工,由于零件的成形表面主要取決于刀具切削刃的形狀和制造精度,所以它可以保證被加工工件表面形狀和尺寸精度的一致性和互換性。一般加工后零件的精度等級可達IT7~IT9,表面粗糙度值可達Ra2.5~10μm。(3)刀具使用壽命長成形車刀用鈍后,一般重磨前面,可重磨次數(shù)多,尤其圓體成形車刀。(4)刀具制造比較困難,成本高故單件、小批生產不宜使用成形車刀。砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑和組織5個因素決定。
可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求:(1)定位精度高刀片轉位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。(2)刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經得起沖擊和振動,但夾緊力也不宜過大,應力分布應均勻,以免壓碎刀片。(3)排屑流暢刀片前面上無障礙,保證切屑排出流暢,并容易觀察。(4)使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。在滿足以上要求時,盡可能使結構簡單,制造和使用方便。車刀刀片特點與要求;p(1)定位精度高刀片轉位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。(2)刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經得起沖擊和振動,但夾緊力也不宜過大,應力分布應均勻,以免壓碎刀片。砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm,入發(fā)現(xiàn)過大,應調整適當。無錫V型車刀銷售廠家
車刀刃磨時磨前面,同時磨出前角;修磨各刀面及刀尖。無錫機夾車刀報價
可轉位刀具的優(yōu)點與焊接車刀相:1.可轉位車刀具有下述優(yōu)點:(1)刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。(2)生產效率高由于機床操作工人不再磨刀,可很大減少停機換刀等輔助時間。(3)有利于推廣新技術、新工藝可轉位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。(4)有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長,很大減少了刀桿的消耗和庫存量,簡化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。2.可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求:(1)定位精度高刀片轉位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。(2)刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經得起沖擊和振動,但夾緊力也不宜過大,應力分布應均勻,以免壓碎刀片。無錫機夾車刀報價