深圳大孔鏜刀加工

當切屑帶走積屑瘤和刀具上的合金材料時，積屑瘤可被誤診為后刀面磨損：為了確定后刀面磨損的真正原因，可在鏜刀加工一兩個孔后檢查是否有積屑瘤或崩刃存在。降低切削壓力和切削熱可減少積屑瘤，切削壓力與切深和進給速度有關。減小切深和進給速度可降低切削壓力和切削熱，但同時也會降低生產(chǎn)效率。一種提高生產(chǎn)效率的方法是采用涂層刀具。切屑流經(jīng)過刀具切削面時，涂層可降低切削熱。AlTiN 的PVD薄膜涂層比CVD薄膜涂層更加有效，因為涂層太厚會使刃口的切削性能惡化。手工鉸孔時注意事項：鉸刀有后角,鉸刀反轉(zhuǎn)會使切屑塞在鉸刀刀齒后面和孔壁之間。深圳大孔鏜刀加工

設計方法：刀具設計思路與特點：機夾可轉(zhuǎn)位車刀是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉(zhuǎn)位刀片通過機械夾固方法裝配在刀桿上，當一條切削刃加工磨損至不能再用時，可通過轉(zhuǎn)位迅速更換新的切削刃。采用機夾可轉(zhuǎn)位車刀進行加工具有以下特點：刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定，定位精度和重復精度較高，可保證刀尖位置變化在工件精度允許范圍內(nèi)以及加工精度的一致性。刀片夾緊可靠，在切削力沖擊、振動及切削熱作用下不易松動。刀具壽命長，無需刃磨，操作簡便，可縮短停機換刀等輔助工時。刀桿轉(zhuǎn)位方便、快捷，并可反復使用，使用壽命長，可減少庫存量，簡化刀具管理。金華中心鏜刀銷售通過簡單地調(diào)整切削速度和進給速度來改變切削力，就可解決問題。

粗鏜刀的選擇：① 多刃鏜刀 為提高鏜孔效率，在低到中等功率機床、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中，建議選用雙刃鏜刀，其兩切削刃事先可調(diào)整到被加工孔的尺寸。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級。② 重載鏜刀 對于大型、重載鏜削作業(yè)，此外還可以選用帶刀夾和可調(diào)整加長滑板的鏜刀頭，可裝粗鏜頭。③ 階梯鏜刀 對余量較大的孔或需要加強切屑控制及偏心孔的加工時，可選用階梯式鏜刀。在刀座滑塊與刀體之間加上不同厚度的刀墊，使得3個刀片分別加工不同直徑，不同深度的三層臺階面。

優(yōu)點：在高速鏜削加工中，鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)、離心力以及鏜頭本身的不平衡都可能引起較大振動，從而損壞靈敏的數(shù)顯裝置。新型鏜頭通過采用一種內(nèi)置平衡機構，可以在高速鏜削時減小或消除有害的振動。帶數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭已能夠用于轉(zhuǎn)速達16000r/min的高速鏜削加工。新型鏜頭的數(shù)字顯示屏可直接顯示出鏜刀滑塊的位移量，而不必通過調(diào)刀螺桿的轉(zhuǎn)動量來確定位移量。由于鏜桿直接安裝在鏜刀滑塊上，因此鏜頭的數(shù)顯讀數(shù)值可以真實反映出鏜刀的位移量，而不會受到螺桿空程誤差的影響。數(shù)顯鏜頭的這一特點使其可以更快速、更精密地調(diào)整鏜孔直徑，并可實現(xiàn)對加工偏差或刀具磨損的誤差補償。一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。

粗鏜刀的選擇：大多數(shù)人都不太重視粗鏜刀，往往容易忽略粗鏜加工的重要性。其實粗鏜加工是非常重要，它直接影響到后一道精鏜孔加工的效果，具體體現(xiàn)在粗鏜后留給精加工切削的余量是否穩(wěn)定（即余量是否均勻）。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性，一把好的粗鏜刀需要能應對大切削量和保證孔徑尺寸穩(wěn)定，因此不是隨便一把鏜刀就能保證的。精鏜刀的選擇：精鏜屬于孔加工的較后一道工序，需要精鏜刀具有精密而穩(wěn)定的徑尺寸微調(diào)功能，精鏜頭的內(nèi)部結(jié)構決定了鏜頭刀尖微調(diào)功能的優(yōu)劣。精鏜頭的*高境界是在微調(diào)的時候沒有反向間隙，精鏜頭如果有反向間隙的話，會給精鏜加工造成諸多困擾，需要反復調(diào)整并確認。因此，盡量要求工廠購買并使用沒有反向間隙的精鏜頭，這樣操作員操作起來方便省事又能保證孔的尺寸精度。小徑精鏜刀選擇方法：選配刀柄（注接口型號一致）。無錫鏜刀銷售廠家

刀體上的刻度按順時針撥動鏜刀頭的刻度盤，這里要注意每擰一個刻度標示鏜刀直徑會增大0.01mm。深圳大孔鏜刀加工

微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：1) 每隔1個月要對精鏜刀進行保養(yǎng)及注潤滑油工作。2) 精鏜刀調(diào)整范圍查看刀體標記，切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出鏜孔范圍，防止旋轉(zhuǎn)刻度盤用力過大造成精鏜刀損壞。3) 在使用精鏜刀時應及時注意鏜刀頭的損壞程度，刀尖處有無破損，若刀尖處損壞，不光對加工造成影響，而且會加劇刀片的消耗，造成不必要的浪費。4) 當精鏜刀上的刻度盤出現(xiàn)磨損或刻度不清晰的現(xiàn)象時，應及時更換精鏜刀，不能在繼續(xù)使用下去，防止調(diào)整刻度時出現(xiàn)混亂。深圳大孔鏜刀加工

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