廣州復合鏜刀加工廠家

工作原理：本實用新型屬于一種浮動式鏜刀，包括鏜刀體及壓蓋，由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片，進給量微調機構，其特征是：進給量微調機構有機地構成于鏜刀體和鏜刀片之中，刀片的刀刃連線恒正交于機床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動式鏜刀有兩方面優(yōu)點：①進給量可直接微調，無須拆卸刀片；②工作時，刀刃恒以主軸為軸心旋轉，故而鏜孔精度更高?？鞊Q鏜刀桿本實用新型提供了一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺階軸、摩擦緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點是臺階軸表面與摩擦緊固套內孔是無間隙配合，快換刀桿與刀體臺階軸靠螺紋連接，在擰緊螺紋時，其端面A與摩擦緊固套端面a緊貼，同時摩擦緊固套的另一端面與刀體臺階軸端面c緊貼，從而使快換刀桿、摩擦緊固套和刀體臺階軸連成一個整體，從而實現(xiàn)了定心和傳扭。一種孔加工用單刃微調精鏜刀，包括刀體和刀桿。廣州復合鏜刀加工廠家

安裝、拆卸精鏜刀注意事項：1) 安裝精鏜刀時應先檢查精鏜刀連接刀柄的接口位置內孔有沒有灰塵、污垢、銹跡.如若有則應該將接口連接位置內孔清理干凈后在安裝精鏜刀。2) 安裝精鏜刀前應先檢查精鏜刀有沒有破損的痕跡，模塊式接口位置是否完整、干凈，用手撥動刻度盤是否有阻塞感，能不能將刻度盤擰至較大值或較小值。若上面的條件有一項不符合要求，則應更換精鏜刀。3) 在擦拭精鏜刀時嚴禁使用棉紗，防止棉紗上掉落的細毛殘留在精鏜刀模塊式接口連接位置上，影響其精度。4) 在拆卸精鏜刀時應先把接口連接位置的鎖緊螺釘松開（需在鎖刀座上完成），抓住精鏜刀體慢慢將其取出，嚴禁對精鏜刀進行生拉硬拽，也不能使用尖銳物品進行敲擊，若精鏜刀不容易取下時可以不先將鎖緊螺釘取下，然后用手旋轉精鏜刀體（需帶手套），直到精鏜刀松動，然后從刀柄上取下精鏜刀。5) 精鏜刀在取下后應仔細擦拭干凈，不能在上面留有水漬，并涂抹防銹油后妥善保存。南京標準鏜刀代理商安裝步驟：將刀橋用螺栓1連接在刀柄上。

質量分析：1、鏜削用量對浮鏜質量的影響：合理選用適當?shù)溺M削用量也很重要，鏜削速度和進刀量過大或過小，都會影響孔徑尺寸和光潔度，合理的切削用量為：鑄件Vc=12m/min，f=1-2mm/r；鋼件Vc=10m/min，f=0.5-1mm/r。2、如何提高鏜削質量：從以上分析來看，影響浮動鏜削質量的關鍵是刀孔的加工精度，而傳統(tǒng)的刀孔只能通過插削加工，不能保證較高的形位公差、尺寸公差和光潔度。在鏜削較深內孔時，由于鏜桿的剛性受到限制，鏜削時易產(chǎn)生振動，使浮鏜尺寸精度和光潔度下降。通過改成圖4形式后，由于“O”型圈的支承作用，將很大增強鏜削的穩(wěn)定性。不同尺寸的內孔，只要更換相應尺寸的活塞，較方便。從使用效果來看，基本解決了加工深孔所產(chǎn)生的質量問題。

鉸刀與鏜刀的的區(qū)別：絞刀是用螺旋型刀片或帶齒刀片組成球冠狀滾切泥層的機械松土器。具有一個或多個刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉刀具，具有直刃或螺旋刃的旋轉精加工刀具,用于擴孔或修孔，使用于擴孔后有0.3MM左右余量的，對孔光潔度要求較高，直線度要求較低的孔類加工。鏜刀加工精度取決于機床，光潔度取決與工人技術水平。可以用于對孔的直線度要求較高的活。并且每把鉸刀都是在同一園柱面上分布多刀多刃，每把鉸刀都只有固定的孔徑加工范圍，分手用和用。而鏜刀雖可有多刃，但只有一把刀，它的可加工尺寸范圍沒有限度。也可以理解為用鏜刀鉆的孔壁光潔度沒有絞刀好。用絞刀，直線度沒有鏜刀好。也就是說如果鉆孔時孔斜了，絞刀修正不過來，鏜刀卻可以修正過來。動態(tài)跳動檢查是一個綜合指標，它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。

鏜孔加工時*常出現(xiàn)的、也是*令人頭疼問題是顫振。在加工中心上發(fā)生顫振的原因主要有以下幾點：①工具系統(tǒng)的剛性（Rigidity）：包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因為是懸臂加工（Stub Boring）所以特別是小孔、深孔及硬質工件的加工時，工具系統(tǒng)的剛性尤為重要。②工具系統(tǒng)的動平衡（Balance）：相對于工具系統(tǒng)的轉動軸心，工具自身如有一不平衡質量，在轉動時因不平衡的離心力的作用而導致顫振的發(fā)生。特別是在高速加工時工具的動平衡性所產(chǎn)生影響很大。③工件自身或工件的固定剛性（Clamping Rigidity）：象一些較小、較薄的部件由于其自身的剛性不足，或由于工件形狀等原因無法使用合理的治具進行充分的固定。多刃鏜刀為提高鏜孔效率，在低到中等功率機床、非穩(wěn)定工序或大直徑加工中。南京內鏜刀銷售公司

新鏜刀桿的設計：為了減輕鏜刀桿的質量，解決圓柱形刀桿的問題。廣州復合鏜刀加工廠家

設計方法：可轉位車刀片選用菱形國標通用刀片，可保證切削過程中自動卷屑及曲線加工的平穩(wěn)性，且易于實現(xiàn)刀具標準化、系列化適合自動化生產(chǎn)中的仿形車削。刀具采用螺銷壓緊式結構，螺釘通過刀片沉孔夾緊刀片，結構簡單，零件少，定位精度高，刀刃轉位重復精度高，容屑空間大。根據(jù)被加工材料特點，并考慮切削過程中刀刃的磨損，采用TiC+Al2O3+TiN復合涂層刀片。這種刀片可減小切屑與刀具的摩擦，在切削高溫下仍可保持高硬度及良好的抗氧化性，從而可提高刀片使用壽命，降低零件表面粗糙度。廣州復合鏜刀加工廠家

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