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為滿(mǎn)足某種工藝要求使熱量從高溫流體傳遞給低溫流體的裝置統(tǒng)稱(chēng)為換熱器。按工作原理通常把換熱器分為三類(lèi),即混合式、回?zé)崾胶烷g壁式換熱器?;旌鲜綋Q熱器中,熱量是依靠高、低溫流體直接接觸和相互混合來(lái)傳遞的,并且伴有流體間質(zhì)量的交換。理論上,混合式換熱器的換熱效果比較好,可以達(dá)到高、低溫流體以相同的溫度離開(kāi)換熱器。實(shí)際上不可避免地存在熱量損失甚至質(zhì)量損失。正是因?yàn)楦?、低流體需要進(jìn)行混合,在應(yīng)用上也會(huì)受到兩種流體不能混合的限制。火電廠(chǎng)中噴水減溫器、冷卻水塔和除氧器等都屬于這類(lèi)換熱器,回?zé)崾綋Q熱器又稱(chēng)為蓄熱式換熱器,常用于氣體間的換熱。高、低溫氣體周期性地交替通過(guò)同前列道,流道一般由蓄熱元件組成,高溫氣體把熱量傳遞給蓄熱元件,當(dāng)?shù)蜏貧怏w通過(guò)時(shí)再獲得從蓄熱元件傳遞的熱量,周而復(fù)始。顯然,該類(lèi)換熱器中熱量傳遞是非穩(wěn)態(tài)的。使用中要盡量避免高、低氣體的直接混合?;痣姀S(chǎng)巾回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等屬于這類(lèi),換熱器,間壁式換熱器生產(chǎn)和生活中應(yīng)用較廣的一類(lèi)于換熱器 ,其中高、低溫流體被固體壁面隔開(kāi)而互不換觸·熱量通過(guò)固體壁面從高溫流體傳遞至低溫流體。因此間壁式換熱器的熱量傳遞是一個(gè)基本的傳熱過(guò)程。致力于精益生產(chǎn),創(chuàng)造無(wú)限價(jià)值。湖南浮頭式換熱器價(jià)格
雙管板換熱器一般有兩種型式 ,普通型雙管板和整塊式雙管板換熱器。在實(shí)際應(yīng)用中,普通型雙管板應(yīng)用較為普遍,由于整塊式管板加工麻煩,所以很少使用。因此本期內(nèi)容將介紹普通雙管板結(jié)構(gòu)型式和整體式雙管板結(jié)構(gòu)型式之間的區(qū)別。一、「普通雙管板結(jié)構(gòu)型式」為普通雙管板之結(jié)構(gòu)型式,兩管板的連接螺栓之間墊以圓環(huán),調(diào)整雙管板之間距,但須保證兩管板平行。下管板采用焊補(bǔ)或脹接連接。當(dāng)管箱與上管板連接采用有臺(tái)肩的螺栓緊固時(shí),不會(huì)影響下管板。二、「整體式雙管板結(jié)構(gòu)型式」整體式雙管板換熱器是由一塊厚度大于兩管板管板厚度紙盒的厚板制成。在制作過(guò)程中,按要求鉆孔后,再用特殊的刀片在每一管板所需厚度的交界處,開(kāi)一大于節(jié)距t的園槽開(kāi)槽高度由設(shè)計(jì)而定,但須保證兩管板的厚度,圓槽之間互相溝通,形成一間隙,在管板邊緣處開(kāi)兩個(gè)接口孔,以排除及測(cè)試流體滲漏的情況。整體式換熱器,在鉆孔時(shí)不會(huì)產(chǎn)生上下管板位移而出現(xiàn)錯(cuò)孔的現(xiàn)象,安裝管束方便。由于兩管板是一整體結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,連接處緊密型好,但加工制造麻煩。根據(jù)以上對(duì)雙管板換熱器常用的結(jié)構(gòu)形式介紹,你可以根據(jù)自己的情況選擇合適的設(shè)備,以便在日常使用中區(qū)分,從而保證設(shè)備的使用。重慶列管式冷凝器類(lèi)型以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求發(fā)展,向質(zhì)量要效益。
對(duì)于換熱器來(lái)說(shuō),流動(dòng)阻力的大小直接關(guān)系到輸送流體的泵或風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗以及容量與型式的選擇。那我們?cè)谑褂脮r(shí),應(yīng)怎樣減少設(shè)備的阻力呢 ?1、采用非對(duì)稱(chēng)型根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求,改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu),形成冷熱流道流通截面積不等的換熱器,寬流道一側(cè)的角孔直徑較大。傳熱系數(shù)下降微小,且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),采用非對(duì)稱(chēng)型單流程比采用對(duì)稱(chēng)型單流程的換熱器可減少板片面積15~、采用熱混合板熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同,板片按人字形波紋的夾角分為硬板和軟板,夾角大于90°。3、采用多流程組合采用多流程組合布置,小流量一側(cè)采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程,以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型,平均傳熱溫差稍低。4、設(shè)旁通管當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),可在大流量一側(cè)進(jìn)出口之問(wèn)設(shè)旁通管,減少進(jìn)入換熱器流量,降低阻力。為便于調(diào)節(jié),在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置,使冷介質(zhì)出的溫度較高,保證出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)換熱器旁通管優(yōu)點(diǎn)是可保證設(shè)備有較高的傳熱系數(shù),降低換熱器阻力,缺點(diǎn)調(diào)節(jié)略繁。換熱器的阻力增加。
為滿(mǎn)足某種工藝要求使熱量從高溫流體傳遞給低溫流體的裝置統(tǒng)稱(chēng)為換熱器。按工作原理通常把換熱器分為三類(lèi),即混合式、回?zé)崾胶烷g壁式換熱器?;旌鲜綋Q熱器中,熱量是依靠高、低溫流體直接接觸和相互混合來(lái)傳遞的,并且伴有流體間質(zhì)量的交換。理論上,混合式換熱器的換熱效果比較好,可以達(dá)到高、低溫流體以相同的溫度離開(kāi)換熱器。實(shí)際上不可避免地存在熱量損失甚至質(zhì)量損失。正是因?yàn)楦?、低流體需要進(jìn)行混合,在應(yīng)用上也會(huì)受到兩種流體不能混合的限制。火電廠(chǎng)中噴水減溫器、冷卻水塔和除氧器等都屬于這類(lèi)換熱器,回?zé)崾綋Q熱器又稱(chēng)為蓄熱式換熱器,常用于氣體間的換熱。高、低溫氣體周期性地交替通過(guò)同前列道 ,流道一般由蓄熱元件組成,高溫氣體把熱量傳遞給蓄熱元件,當(dāng)?shù)蜏貧怏w通過(guò)時(shí)再獲得從蓄熱元件傳遞的熱量,周而復(fù)始。顯然,該類(lèi)換熱器中熱量傳遞是非穩(wěn)態(tài)的。使用中要盡量避免高、低氣體的直接混合?;痣姀S(chǎng)巾回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等屬于這類(lèi),換熱器,間壁式換熱器生產(chǎn)和生活中應(yīng)用較廣的一類(lèi)于換熱器 ,其中高、低溫流體被固體壁面隔開(kāi)而互不換觸·熱量通過(guò)固體壁面從高溫流體傳遞至低溫流體。因此間壁式換熱器的熱量傳遞是一個(gè)基本的傳熱過(guò)程。智慧的結(jié)晶 ,心的服務(wù),工業(yè)成就未來(lái)。
螺旋板式換熱器在使用時(shí) ,污垢沉積物會(huì)不可避免地出現(xiàn)在傳熱表面上,出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,污垢沉積物熱阻較高,降低了傳熱速率;同時(shí)由于結(jié)垢減小了流道面積,介質(zhì)流動(dòng)阻力增大,能耗增加。螺旋板式換熱器運(yùn)行質(zhì)量的好壞和時(shí)間長(zhǎng)短,與日常維護(hù)、清洗保養(yǎng)是否及時(shí)、合適有非常密切的關(guān)系。對(duì)于容易結(jié)垢的流體,可在規(guī)定的時(shí)間采用合適的方式進(jìn)行除垢。山東金鵬翔重工裝備有限公司為大家介紹換熱器設(shè)備結(jié)垢受到哪些因素的影響。影響換熱器結(jié)垢的因素有很多,如流體速度、流體流動(dòng)狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結(jié)構(gòu)等都對(duì)污垢的形成有一定的影響,我們只有找出主要因素才能使結(jié)垢問(wèn)題得到有效解決。1.傳熱壁面的溫度:溫度對(duì)于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽類(lèi)析晶結(jié)垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會(huì)導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大,從而對(duì)污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導(dǎo)致污垢增長(zhǎng)率升高。2.流體的流動(dòng)速度:在換熱器中,流速對(duì)污垢的影響應(yīng)該同時(shí)考慮其對(duì)污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對(duì)于各類(lèi)污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長(zhǎng)率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實(shí)際運(yùn)行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好。精設(shè)密備 ,工起新戰(zhàn)業(yè)。重慶列管式冷凝器類(lèi)型
效益靠質(zhì)量,質(zhì)量靠技術(shù),技術(shù)靠人才,人才靠教育。湖南浮頭式換熱器價(jià)格
管殼式換熱器是工業(yè)裝置中大量使用的設(shè)備 ,根據(jù)溫度、壓力、介質(zhì)等使用條件的不同可以選擇不同的結(jié)構(gòu)形式,如固定管板式換熱器(或稱(chēng)固定式換熱器)、浮頭式換熱器、填函式換熱器、U形管式換熱器等等。管板是管殼式換熱器的主要零件之一。管板的合理設(shè)計(jì),對(duì)于正確選擇和節(jié)省材料、減少加工制造工藝的困難、降低成本、確保使用安全都具有重要意義。因此,必須對(duì)管板強(qiáng)度進(jìn)行正確分析,以合理確定管板厚度。管殼式換熱器的設(shè)計(jì)制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收規(guī)定了一整套必須遵循的技術(shù)要求。作為一個(gè)整體,規(guī)定了該標(biāo)準(zhǔn)適用的換熱器參數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)中給出的管板計(jì)算方法,可以適用于PN≤35MPa的一切壓力、直徑參數(shù)的管殼式換熱器。U形管換熱器、浮頭式換熱器以及固定管板式換熱器的常用結(jié)構(gòu)形式的管板設(shè)計(jì)計(jì)算方法。不同結(jié)構(gòu)形式的換熱器管板,由于載荷情況、支承條件、邊界約束條件的不同,其強(qiáng)度計(jì)算方法也各不相同。U形管換熱器有一塊管板,標(biāo)準(zhǔn)中給出了六種不同形式的連接結(jié)構(gòu),其計(jì)算模型是把管板作為承受均布載荷且受管孔均勻削弱的普通圓平板,計(jì)算方法中考慮了管板周邊不布管區(qū)對(duì)管板應(yīng)力的影響。湖南浮頭式換熱器價(jià)格
山東金鵬翔重工裝備有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下?lián)Q熱器,塔器,管束,攪拌釜深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。