螺旋纏繞管式換熱器是一種獨(dú)特的螺旋纏繞彈性管束結(jié)構(gòu),每一根螺紋換熱管均有規(guī)律和間距反向纏繞在殼體內(nèi),是一款比較節(jié)能的換熱產(chǎn)品。那么該產(chǎn)品的原理是什么呢?讓我一起來(lái)了解下吧。螺旋纏繞管式換熱器獨(dú)特的U型螺紋,較小的螺旋間隙,正反纏繞結(jié)構(gòu),當(dāng)換熱管內(nèi)外物料流動(dòng)時(shí) ,由于流通截面和流動(dòng)方向的不斷變化,破壞層流底層,提高流體湍流強(qiáng)度和湍流的給熱能力。換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤旋纏繞結(jié)構(gòu)。換熱管束兩端通過(guò)先強(qiáng)度脹接后焊接的工藝固定在管板上,管束與管板封裝在換熱器殼體內(nèi),管板焊接在兩端封頭上。單位體積內(nèi)增加了螺旋纏繞管式換熱器換熱面積,經(jīng)盤旋纏繞后的換熱管束拉伸后長(zhǎng)度可達(dá)殼體長(zhǎng)度的4-6倍,使熱媒體在換熱管內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),換熱更充分。雙側(cè)流體通過(guò)時(shí),沿軸向運(yùn)動(dòng),不斷改變流體運(yùn)動(dòng)方向。同時(shí)在螺紋管增加湍流強(qiáng)度的同時(shí),再次強(qiáng)化傳熱,保持穩(wěn)定連續(xù)的強(qiáng)化作用,使傳熱效果提高。相信大家看完對(duì)螺旋纏繞管式換熱器的原理闡述后,會(huì)對(duì)這款設(shè)備有更深入的了解。以后如果你想了解更多的產(chǎn)品,可以繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站更新。質(zhì)量是信譽(yù)的保證,信譽(yù)是質(zhì)量的體現(xiàn) 。貴州管殼式換熱器類型
玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng) ,夾層通過(guò)冷熱源循環(huán),可使內(nèi)層實(shí)現(xiàn)恒溫加熱或冷卻反應(yīng),可控制反應(yīng)溶媒的蒸餾與回流,雙層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)備。玻璃反應(yīng)釜保養(yǎng)需要知道哪些1、用前仔細(xì)檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。2、用軟布擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂。3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊,要定期松動(dòng)活絡(luò),避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。4、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān),然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),再關(guān)開(kāi)關(guān)。5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊,容易損壞玻璃。6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。7、停機(jī)后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān),長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。8、定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤(rùn)。9、電氣部分切不可進(jìn)水,嚴(yán)禁受潮。10、必須采購(gòu)原廠配件,隨意使用其他配件對(duì)機(jī)器會(huì)造成致命的損害。11、對(duì)玻璃反應(yīng)釜做任何修理或檢查時(shí),一定要先切斷電源,水源。福建列管式換熱器多少錢精品工程 ,細(xì)致品質(zhì)。
管式反應(yīng)器與釜式反應(yīng)器相比較 ,由于沒(méi)有攪拌器一類的轉(zhuǎn)動(dòng)部件故具有密封可靠、振動(dòng)小、管理和維護(hù)簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。但是經(jīng)常性的巡回檢查仍是不可少的。運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)必須及時(shí)處理絕不能馬虎了事。其維護(hù)要點(diǎn)如下:反應(yīng)器的振動(dòng)通常有二個(gè)來(lái)源:一是超高壓壓縮機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)造成的壓力脈動(dòng)的傳遞;二是反應(yīng)器末端壓力調(diào)節(jié)閥頻繁動(dòng)作而引起的壓力脈動(dòng)。振幅較大時(shí)要檢查反應(yīng)器入口、出口配管接頭箱緊固螺栓及本體抱箍是否有松動(dòng),若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。但接頭箱緊固螺栓的緊固只能在停車后才能進(jìn)行。同時(shí)要注意碟形彈簧墊圈的壓縮量一般允許為壓縮量的50%,以保證管子熱膨脹時(shí)的伸縮自由。反應(yīng)器振幅控制在。要經(jīng)常檢查鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓是否有松動(dòng)。焊縫部分是否有裂紋等。開(kāi)停車時(shí)要檢查管子伸縮是否受到約束,位移是否正常。除直管支架處碟形彈簧墊圈不應(yīng)卡死外,彎管支座的固定螺栓也不應(yīng)該壓緊,以防止反應(yīng)器伸縮時(shí)的正常位移受到阻礙。
再沸器(也稱重沸器)顧名思義是使液體再一次汽化。它的結(jié)構(gòu)與冷凝器差不多,不過(guò)一種是用來(lái)降溫,而再沸器是用來(lái)升溫汽化。再沸器多與分餾塔合用 :再沸器是一個(gè)能夠交換熱量,同時(shí)有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進(jìn)入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中,返回塔中的氣相組分向上通過(guò)塔盤,而液相組分掉回到塔底。物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化,密度變小,從而離開(kāi)汽化空間,順利返回到塔里,返回塔中的氣液兩相,氣相向上通過(guò)塔盤,而液相會(huì)掉落到塔底。由于靜壓差的作用,塔底將會(huì)不斷補(bǔ)充被蒸發(fā)掉的那部分液位。結(jié)垢:再沸器在化工廠應(yīng)用非常多,再沸器(也稱重沸器)能使液體再一次汽化,是一個(gè)能夠交換熱量,同時(shí)汽化液體的一種特殊換熱器;多與分餾塔合用;物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化,密度變小,從而離開(kāi)汽化空間,順利返回到塔里。長(zhǎng)期使用后,換熱管中結(jié)有物料垢,當(dāng)垢層越來(lái)越厚,生產(chǎn)效率降低,甚至造成停產(chǎn)事故,再沸器除垢可采用清洗劑清洗。腐蝕:在生產(chǎn)過(guò)程中,由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏。精工妙品 ,合作共贏。
占地或占空間位置較大 ,一般臥式容積式換熱器可設(shè)在高位(或低位)混凝土支墩上,立式可安裝在地面混凝土墩上。容積式換熱器具有儲(chǔ)水量大,供水安全穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。為提高換熱能力,盤管管束可采用純銅制作組成。容積式換熱器由管束、冷熱水進(jìn)出口、熱媒高壓蒸汽溫度計(jì)、溫度調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥、電控箱、安全閥等組成。半容積浮動(dòng)盤管換熱器的罐體內(nèi)儲(chǔ)有較少的水量(又稱有限量?jī)?chǔ)水),熱媒進(jìn)入浮動(dòng)盤管管束內(nèi)與從罐體底部進(jìn)人的被加熱的冷水進(jìn)行熱交換,被熱媒加熱后的水從罐體頂部流出以滿足用戶的要求。雖儲(chǔ)水量較少但卻能迅速補(bǔ)充熱量,通過(guò)溫度調(diào)節(jié)閥等控制,一般在熱媒流量較為穩(wěn)定時(shí)也會(huì)達(dá)到較好的效 果。由于熱媒和被加熱的冷水的流動(dòng)采用了加強(qiáng)傳熱的措施,同時(shí)因盤管管束是在水中處于浮動(dòng)狀態(tài),使被加熱的水在罐體內(nèi)產(chǎn)生擾動(dòng),這種擾動(dòng)強(qiáng)化了傳熱效果,使盤管傳熱效率提高。尤其盤管采用熱導(dǎo)率大的純銅材料制成,更加強(qiáng)了換熱能力。浮動(dòng)盤管還會(huì)隨水流的流動(dòng)而上下浮動(dòng),在盤管浮動(dòng)過(guò)程中,盤管管壁之間相互摩擦,使盤管外壁的水垢自行脫落。時(shí)代精神演繹靈魂 ,優(yōu)良精神構(gòu)筑時(shí)代精神。廣東列管式冷凝器加工
時(shí)代精神演繹靈魂,優(yōu)良精神構(gòu)筑時(shí)代精神。貴州管殼式換熱器類型
對(duì)于換熱器來(lái)說(shuō) ,流動(dòng)阻力的大小直接關(guān)系到輸送流體的泵或風(fēng)機(jī)的動(dòng)力消耗以及容量與型式的選擇。那我們?cè)谑褂脮r(shí),應(yīng)怎樣減少設(shè)備的阻力呢?1、采用非對(duì)稱型根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求,改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu),形成冷熱流道流通截面積不等的換熱器,寬流道一側(cè)的角孔直徑較大。傳熱系數(shù)下降微小,且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),采用非對(duì)稱型單流程比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積15~、采用熱混合板熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同,板片按人字形波紋的夾角分為硬板和軟板,夾角大于90°。3、采用多流程組合采用多流程組合布置,小流量一側(cè)采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程,以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型,平均傳熱溫差稍低。4、設(shè)旁通管當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),可在大流量一側(cè)進(jìn)出口之問(wèn)設(shè)旁通管,減少進(jìn)入換熱器流量,降低阻力。為便于調(diào)節(jié),在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置,使冷介質(zhì)出的溫度較高,保證出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)換熱器旁通管優(yōu)點(diǎn)是可保證設(shè)備有較高的傳熱系數(shù),降低換熱器阻力,缺點(diǎn)調(diào)節(jié)略繁。換熱器的阻力增加。貴州管殼式換熱器類型
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