一、安全、文明生產(chǎn)管理進(jìn)入車間的工人必須穿工作服、胸牌、勞保鞋。焊工焊接時須按規(guī)定配套防護(hù)面罩、手套、防輻射服等。車工、沖壓工操作時禁止帶手套;操作鉆床時禁止帶編織手套(可帶帆布手套)。(長發(fā)者須將頭發(fā)扎入防護(hù)帽中)除以上工種對佩帶手套有特殊要求外,其它工種在與五金件接觸時須佩帶棉手套,與腐蝕液體(如酸洗劑、除垢劑、檸檬酸、鹽酸等)、化學(xué)試劑(天那水、洗板水、松節(jié)水、脫漆劑、探傷劑等)接觸時須配套橡膠手套。在操作高壓氣體時(如操作氣瓶、氣管時,操作壓縮氣體時)和切割、打磨時,須佩帶防護(hù)眼鏡。帶電作業(yè)時須配帶電工手套、電工鞋等。重要和特殊設(shè)備需專業(yè)或持證人員操作,如激光機(jī)、叉車、沖床、折彎機(jī)、焊機(jī)、剪板機(jī)、車床、彎管機(jī)、天車和測試設(shè)備。重物在搬運(yùn)、起吊、翻轉(zhuǎn)、裝載時須由班組長指定的人員進(jìn)行操作。多人協(xié)同操作時,必須一人指揮(不能多人指揮)。操作時人員肢體不能伸入重物下方,起吊要通過有人的工位時必須警示人員暫避。每月對吊繩、吊車、載重推車檢查一次。工作時間禁止玩手機(jī)、帶耳機(jī)(包括無線耳機(jī))、吃食、串崗、攀談、嬉鬧。按車間規(guī)劃的區(qū)域進(jìn)行擺放配件、產(chǎn)品或工具,不得亂放,更不能放在地上。江陰匯工科技有限公司致力于提供鈑金件,竭誠為您服務(wù)。安徽鈑金件廠家
1、鈑金在折彎后折角的兩側(cè)由于擠料的關(guān)系會有金屬料凸出,造成寬度比原尺寸大,其凸出大小與使用料厚有關(guān),料越厚凸出點(diǎn)越大,為避免此現(xiàn)象發(fā)生,可事前在折彎在線兩側(cè)先做個半圓,半圓直徑較好為料厚的,邊料反折設(shè)計時,可以用同樣的方法處理2、鈑金折彎時內(nèi)部的R角較好大于或等于1/2的料厚,若不做R角,在多次的沖壓之后其直角會漸漸消失而自然形成R角,在此之后此R角的單邊或兩側(cè),其長度會有些許的邊長。3、鈑金折彎后受力容易變形,為避免變形的情況發(fā)生,可在折彎處增加適量45度角的補(bǔ)強(qiáng)助,以不干涉其他零件為原則,使其增加強(qiáng)度4、一般鈑金件是狹長形時不容易保持其直度,在受力后更容易變形,因此我們可以折一個L型或者折2個邊成ㄇ形一維持其強(qiáng)度和直度,但是往往L和ㄇ形無法從頭連到尾,因某些因素被中斷時,怎么辦呢?這時候我們可以打適量的凸肋以增加其強(qiáng)度5、平面和折彎面之間的轉(zhuǎn)折較好有狹孔或者開邊孔退到折彎之后,否則會產(chǎn)生毛邊,而狹孔的寬度較好大于等于肉厚的,還有制圖的時候別忘記標(biāo)R角,直角和銳角的模具公母模很容易崩裂,一旦停線,修模都是損失6、在金屬片的板邊轉(zhuǎn)角處,如果沒有一定要求是90度角,那請務(wù)必處理為適當(dāng)?shù)腞角。安徽鈑金件廠家江陰匯工科技有限公司致力于提供 鈑金件,歡迎您的來電!
噴粉工藝的特點(diǎn):粉末靜電噴涂不會造成大氣污染,粉末可以回收降低材料的消耗成本,涂膜性能優(yōu)越耐酸,耐堿,耐鹽的腐蝕性較好,附著力也較高。表面處理工藝之----電泳電泳的工藝原理:電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電,工件為陽極,涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之,若涂料粒子帶正電,工件為陰極,涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。陽極電泳的特點(diǎn)是:原料價格便宜(一般比陰極電泳便宜50%);設(shè)備較簡單(一般比陰極電泳便宜30%);技術(shù)要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳差(約為陰極電泳壽命之1/4)。陰極電泳涂層耐蝕性高的原因是:工件是陰極,不發(fā)生陽極溶解,工件表面及磷化膜不破壞;電泳涂料(一般為含氮樹脂)對金屬有保護(hù)作用,且所用漆價高質(zhì)優(yōu)。電泳表面處理工藝的特點(diǎn):電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。常見的電泳顏色黑色居多,其他顏色也有。表面處理工藝之----浸塑浸塑的工藝原理:浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。浸塑(涂塑)是一種塑料涂覆工藝。按照浸塑使用的原材料不同可以分為液體浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。
(7)銅和銅合金板常用的銅和銅合金板材主要有兩種,紫銅T2和黃銅H62,主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。紫銅T2是較常用的純銅,外觀呈紫色,又稱紫銅,具有高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性、良好的耐蝕性和成形性,但強(qiáng)度和硬度比黃銅低得多,價格也是非常昂貴,主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐用消費(fèi)品腐蝕元件,一般用于電源上需要承載大電流的零件。黃銅H62,屬高鋅黃銅,具有較高的強(qiáng)度和優(yōu)良的冷、熱加工性,易用于進(jìn)行各種形式的壓力加工和切削加工。主要用于各種深拉伸和折彎的受力零件,其導(dǎo)電性不如紫銅,但有較好強(qiáng)度和硬度,價格也比較適中,在滿足導(dǎo)電要求的情況下,盡可能選用黃銅H62代替紫銅,可以較大降低材料成本,如匯流排,目前絕大部分匯流排的導(dǎo)電片都是采用黃銅H62,事實證明完全滿足要求。(8)鋁板鋁板是當(dāng)前用途十分普遍的、較經(jīng)濟(jì)適用的材料之一。當(dāng)前鋁的產(chǎn)量和用量(按噸計算)僅次于鋼材,成為人類應(yīng)用的第二大金屬。由于鋁板的密度小、重量輕、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)被很多行業(yè)所應(yīng)用。5000系列的鋁合金,主要用于鈑金結(jié)構(gòu)件,5000系列的鋁板屬于較常用的合金鋁板系列,主要其他元素還有鎂,含鎂量在3-5%之間,又可以稱為鋁鎂合金。鈑金件,就選江陰匯工科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
對于非常重要的大鍛件而言,大噸位設(shè)備嘗試“大鍛件模鍛化”,實現(xiàn)近凈成形,變革傳統(tǒng)的工藝方式具有一定的前景。大鍛件的重點(diǎn)問題是原材料制造-鍛造工藝-熱處理-機(jī)加工的一體化工藝開發(fā),其中原材料冶煉是基礎(chǔ),而這個基礎(chǔ)的重要應(yīng)該是合金純凈度及合金成分精確控制、耐火材料等輔助材料質(zhì)量,以及冶煉機(jī)理的探索。小型模鍛件的重要問題是恰當(dāng)?shù)哪>邏勖透咝У纳a(chǎn)方式。目前所擁有的各種鍛造工藝技術(shù)都有成熟的經(jīng)驗,用者不同,效果不一樣。而模具壽命的解決方案,海外發(fā)達(dá)國家已經(jīng)給了我們很好的啟發(fā),就是依據(jù)模具特性需求制造和使用模具鋼,模具鋼的冶煉和制造堅持“同類不同性,同性不同類”。在使用模具鋼方面,推薦使用復(fù)合模具,使用不同的模具材料制造不同的模腔。模具堆焊修復(fù)和“焊涂”技術(shù)也在發(fā)展中,而堆焊技術(shù)已經(jīng)得到比較較廣的應(yīng)用。就目前國際鍛造業(yè)發(fā)展潮流來看,鍛造企業(yè)適當(dāng)?shù)匕l(fā)展機(jī)械加工,瞄準(zhǔn)成品件或部件發(fā)展是必由之路,完全依靠鍛件配套生存存在比較大的問題。就現(xiàn)實情況來看,如果鍛造企業(yè)發(fā)展零部件加工,更容易加強(qiáng)與后面用戶的密切關(guān)系,實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計開始就參與其中的愿望。沖壓的典型工藝技術(shù)是拉深和沖裁。江陰匯工科技有限公司致力于提供鈑金件,歡迎您的來電哦!安徽鈑金件廠家
江陰匯工科技有限公司 鈑金件服務(wù)值得放心。安徽鈑金件廠家
材料真實板厚用千分尺測量得出的試樣真實厚度與其名義厚度比較,如表3所示。由表可知SPCC真實厚度和名義厚度差在mm以內(nèi),去膜SUS304的真實厚度比名義厚度薄mm左右,mm的熱軋鋼板SPHC實際厚度是mm。表3試驗用材料真實厚度(mm)折彎內(nèi)角R內(nèi)對比不同折彎條件下的R內(nèi),可知R內(nèi)受材料、板厚、折彎方式、折彎模具等因素的影響。這四個因素中,在其他三個因素相同的情況下:(1)R內(nèi)(SUS304)>R內(nèi)(SPCC)。如V形槽槽寬Bv=12mm時,厚度;(2)折彎模具相同時,對同種材料而言,板厚對R內(nèi)影響較小。如Bv=12mm三點(diǎn)式折彎,~~,差異不大;(3)R內(nèi)(三點(diǎn)式)>R內(nèi)(V形槽)。比較相同槽寬折彎下模(Bv=7mm,12mm,16mm)可知三點(diǎn)式的折彎R內(nèi)比V形槽稍大;(4)槽寬Bv越大,R內(nèi)越大,相應(yīng)的R外也越大。圖5為下模槽寬Bv=24mm,32mm,40mm三點(diǎn)式折彎R角情況對比,對應(yīng)的R內(nèi)分別約為、。所以,除了折彎下模槽寬Bv,材料、折彎方式(V形槽和三點(diǎn)式)也影響折彎R內(nèi),應(yīng)引起重視。圖5不同槽寬下,(三點(diǎn)式,尖刀上模)減薄率和折彎外角R外試驗中采用R外與R內(nèi)之間的差值來表示折彎角附近的平均厚度,即t'=R外-R內(nèi)。則減薄率η=(t-t')/t。由附表數(shù)據(jù)可知該試驗情況下都出現(xiàn)了減薄現(xiàn)象。安徽鈑金件廠家