不銹鋼反應(yīng)釜的自動管制。1.關(guān)于加熱溫度的自動控制,在反應(yīng)釜上安裝鉑電阻或熱電偶,將溫差產(chǎn)生的不同電量轉(zhuǎn)換成電信號,送至溫度指示調(diào)節(jié)器。加熱電路采用固態(tài)調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)電壓,電位器改變加熱輸出電壓,實現(xiàn)無級調(diào)壓。如果調(diào)節(jié)得當(dāng),可以滿足加熱速度和恒溫。2.控制不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌速度。攪拌驅(qū)動電機為DC伺服電機,勵磁線圈電壓由全波整流提供,電樞電壓由晶閘管橋式整流器提供。晶閘管整流器導(dǎo)通角的調(diào)節(jié)依賴于觸發(fā)電路輸出脈沖的相應(yīng)運動,從而達(dá)到無級旋轉(zhuǎn)攪拌的目的。感應(yīng)速度發(fā)生器安裝在隔離套的上部。當(dāng)攪拌器旋轉(zhuǎn)時,感應(yīng)元件產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,與攪拌速度相對應(yīng)電位值傳遞給轉(zhuǎn)速表,轉(zhuǎn)速表顯示攪拌器的攪拌速度。定期檢查反應(yīng)釜的密封性可以防止泄漏。遼寧真空攪拌反應(yīng)釜價格
反應(yīng)釜理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。江西磁力密封反應(yīng)釜多少錢反應(yīng)釜的容量選擇應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求來定。
怎樣防止不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生火災(zāi)。一般來說,不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)中使用的原料、中間體甚至產(chǎn)品都是易燃、易爆、易腐蝕性物質(zhì)。大部分生產(chǎn)是在高溫、低溫、高壓、高速、有毒、腐蝕等惡劣環(huán)境下,通過化學(xué)反應(yīng)和物料輸送完成的。工藝操作連續(xù)性強,工藝管道和反應(yīng)容器內(nèi)易形成性混合物,生產(chǎn)區(qū)火源多,有火災(zāi)危險。不銹鋼反應(yīng)釜泄漏引起火災(zāi)的主要原因是在設(shè)計階段,因此設(shè)計階段的防火設(shè)置非常重要。一步是反應(yīng)釜的設(shè)計、選型、選材、布置和安裝必須符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計要嚴(yán)格把關(guān)。根據(jù)不同的工藝特點和工藝,選擇相應(yīng)的耐高溫或耐低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材料,通過技術(shù)制造和安裝,并對防火進(jìn)行嚴(yán)格檢查,通過嚴(yán)格的試運行和驗收。
實驗室反應(yīng)釜的常見使用技巧及護(hù)理要點:首先,輸入物料前要關(guān)閉制冷劑入口閥。啟動攪拌器,然后打開蒸汽閥和電加熱電源。達(dá)到所需溫度后,先關(guān)閉蒸汽閥和電加熱電源,2~3分鐘后關(guān)閉攪拌器。實驗室反應(yīng)釜的容積一般為5L-200L,材質(zhì)一般選用SUS304,內(nèi)膽和夾套偶爾會有不同。根據(jù)加熱模式的不同,夾套模式也應(yīng)該不同。保溫的原料通常是填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯進(jìn)行澆注發(fā)泡,以保持與外界的溫差,達(dá)到保溫的效果。實驗室反應(yīng)釜的釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋是用不銹鋼纏繞墊片密封的,擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,擰緊螺母時要對角對稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不然釜蓋會向一邊傾斜,就達(dá)不到良好的密封效果了。反應(yīng)釜的使用效果需通過數(shù)據(jù)分析評估。
高壓反應(yīng)釜顧名思義,就是在使用的過程中可以保持很高的壓力的反應(yīng)釜。高壓反應(yīng)釜的材質(zhì)大部分為不銹鋼或碳鋼材質(zhì),因為搪瓷反應(yīng)釜比較高壓力只能承受0.4MPa,也就是4公斤的壓力,不銹鋼反應(yīng)釜的壓力可以根據(jù)實際使用的需要設(shè)計,比較高可以達(dá)到9MPa。高壓反應(yīng)釜很重要的是密封方式,反應(yīng)釜的密封方式大致可以分為填料密封、機械密封和磁力密封,填料密封只有在常壓的狀態(tài)下可以用,而機械密封和磁力密封才是高壓反應(yīng)釜所選用的密封方式。反應(yīng)釜的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合防爆要求。北京搪瓷反應(yīng)釜廠家
反應(yīng)釜的設(shè)計需考慮熱膨脹的影響。遼寧真空攪拌反應(yīng)釜價格
反應(yīng)釜事故頻發(fā)的原因是什么?一、投料失誤。反應(yīng)釜如果遇到有以下現(xiàn)象,如進(jìn)料速度過快,或者進(jìn)料比例失控、進(jìn)料順序錯誤等等,都可能快速產(chǎn)生一系列放熱反應(yīng)。而且同時如有冷卻不能同步,還會形成熱量積累,后導(dǎo)致物料局部受熱分解,形成物料快速反應(yīng),產(chǎn)生大量有害氣體事故。二、管道泄漏。進(jìn)料時的常壓反應(yīng),一旦放空管沒有打開,此時如果還堅持用泵將液體物料輸送至反應(yīng)釜內(nèi)時,釜內(nèi)容易形成正壓,嚴(yán)重的更是容易造成物料管接頭開裂,進(jìn)而導(dǎo)致物料泄漏造成人身傷害。當(dāng)進(jìn)行卸載操作時,如果釜內(nèi)物料沒有冷卻到一定的規(guī)定溫度(一般要求在50℃以下),那么,較高溫度的物料容易變質(zhì),容易造成物料濺落,傷操作人員。遼寧真空攪拌反應(yīng)釜價格