風(fēng)冷中性淬火條件

但在真空淬火過(guò)程中遇到了其他問(wèn)題：淬火后刀具粘連問(wèn)題，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的桿狀工具，為了防止加熱變形，爐需要自然垂直安裝。生產(chǎn)采用安裝套筒的方法，即將數(shù)十個(gè)工具理順插入套筒中立直。為了防止工具傾斜，套筒中的工具必須靠近。在這種情況下，真空淬火后經(jīng)常出現(xiàn)工具粘附現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)難以打開。粘附的原因是鉻等合金元素在真空中蒸發(fā)，蒸發(fā)的氣體金屬粘附在工具表面，不僅污染表面，影響光度，而且導(dǎo)致工件表面硬度低、軟點(diǎn)等問(wèn)題。必須注意減少或防止粘連，加熱到850℃在上述情況下，通過(guò)降低真空度，及時(shí)回充氮?dú)夥謮?，防止此類現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)于這種密集排列，回充氮的分壓應(yīng)保持在800~1000Pa使淬火刀具光亮無(wú)粘。表面淬火是將剛件的表面層淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火的方法。風(fēng)冷中性淬火條件

真空熱處理作為一種綠色環(huán)保技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，特別是高壓氣淬爐的普遍應(yīng)用，使得工模具的真空熱處理具有很多優(yōu)勢(shì)：無(wú)污染；一次裝爐量大；節(jié)能；少無(wú)氧化脫碳；控溫精度高；自動(dòng)控制程度高，操作過(guò)程受人為因素影響小等，在我廠的工模具熱處理中得到了成功應(yīng)用。但同時(shí)在生產(chǎn)中也遇到了許多問(wèn)題，這些問(wèn)題牽扯的面較廣，通過(guò)一一分析，制定了解決的措施，取得了一定的經(jīng)驗(yàn)，下面就真空熱處理在工模具中的應(yīng)用及常見(jiàn)問(wèn)題分析和解決對(duì)策，做出回顧總結(jié)。安徽工件真空硬化淬火價(jià)格真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空。

模具的真空淬火：（1）預(yù)熱，低合金鋼（40Cr、60Si2Mn等）、中合金鋼（CrWMn、9CrSi、5CrNiMo等）可選擇兩級(jí)加熱（如650℃預(yù)熱→850℃淬火加熱）；高合金鋼（H13、Cr12MoV等）可選擇三級(jí)加熱（如650℃預(yù)熱→850℃預(yù)熱→1030℃淬火加熱）。（2）冷卻方式，模具鋼的真空淬火可采用油淬、氣淬、水淬、硝鹽淬火等。合金模具鋼均可實(shí)施真空油淬，從而獲得光亮的表面及合理的性能。與氣冷淬火相比，因油冷速度快而容易獲得高的韌性和強(qiáng)度。氣冷淬火可獲得更小的淬火畸變。

用真空爐淬火后質(zhì)量得到了很好的保證和提高，操作條件得到了極大的改進(jìn)。用Cr12MoV鋼制造的針織機(jī)上的三角經(jīng)真空淬火后產(chǎn)品質(zhì)量很穩(wěn)定又耐磨，提高了產(chǎn)品的壽命。從此在紡機(jī)行業(yè)中，根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求，有關(guān)企業(yè)分別購(gòu)買了各種規(guī)格的國(guó)產(chǎn)真空爐，椐不完全統(tǒng)計(jì)約30余臺(tái)國(guó)產(chǎn)真空爐在使用。另外，在精密的小、微型（軸承內(nèi)徑﹤9mm）軸承上應(yīng)用得也較多，如浙江慈溪的慈興、上海微型、上海中隆，上海鳴志等軸承廠的不銹鋼和軸承鋼等材質(zhì)做的軸承套圈進(jìn)行真空淬火后的質(zhì)量非常好，因?yàn)樘兹?jīng)真空淬火后表面沒(méi)有脫碳、滲碳現(xiàn)象，套圈的材質(zhì)又可以進(jìn)行脫氣，其雜質(zhì)可以降低到1.5ppm以下，使硬度分布均勻，畸變極小，從而提高軸承的耐磨性，并具有高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)了軸承的使用壽，提高了市場(chǎng)竟?fàn)幠芰?。淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3或Ac1以上溫度進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

知識(shí)提問(wèn)回答：1問(wèn)：乙炔在鋼表面的反應(yīng)是啥？分解出活性碳原子和H2？答：C-H共價(jià)鍵易打開直接裂解，不過(guò)乙炔到熱室之后，不會(huì)馬上裂解，到工件表面以后，才會(huì)裂解。高溫工件是乙炔裂解的催化劑。2問(wèn)：乙炔脈沖滲碳需要炭黑控制器嗎？答：乙炔滲碳，合適的氣體流量，基本沒(méi)有碳黑。且工件真空滲碳前，所有表面要經(jīng)過(guò)加工，不加工部位，容易有碳黑。3問(wèn)：您說(shuō)做過(guò)Cr12MoV滲碳？這個(gè)咋控制啊，本身基體碳含量就高？答：這是碳化物析出型滲碳，和我們平時(shí)說(shuō)的滲碳不是一個(gè)概念。平時(shí)說(shuō)的滲碳，是增加奧氏體的含碳量，這是是增加析出的碳化物量真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，熱處理質(zhì)量較大程度上提高。蘇州表面真空硬化淬火技術(shù)

真空熱處理按冷卻時(shí)相變的內(nèi)容，有分級(jí)淬火，等溫淬火和欠速淬火等。風(fēng)冷中性淬火條件

真空熱處理工藝參數(shù)：（1）真空度，真空度直接影響到模具表面的粗糙度，從而影響表面質(zhì)量性能，為防止模具表面的合金元素的揮發(fā)，應(yīng)選擇合理的真空度，合金鋼模具真空加熱時(shí)真空度與加熱溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表1。（2）預(yù)熱溫度，當(dāng)真空熱處理的加熱溫度為1000~1100℃時(shí)，在800~850℃進(jìn)行一次預(yù)熱；當(dāng)加熱溫度超過(guò)1200℃時(shí)，形狀簡(jiǎn)單的模具可在850℃進(jìn)行一次預(yù)熱，較大或復(fù)雜的模具則應(yīng)在500~600℃和800~850℃進(jìn)行兩次預(yù)熱。（3）保溫1）加熱溫度。真空淬火的加熱溫度一般取鹽浴爐和空氣爐的下限。真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)熱處理時(shí)的加熱溫度相同。2）保溫時(shí)間。通常情況下真空加熱時(shí)間為鹽浴爐的6倍，空氣爐的2倍，經(jīng)驗(yàn)公式為τ＝KB＋T，其中，τ為加熱保溫時(shí)間（min），K為保溫時(shí)間系數(shù)（min/mm），B為模具的有效厚度（mm），T為時(shí)間裕量（或稱固定時(shí)間）（min）。風(fēng)冷中性淬火條件