蘇州模具真空硬化淬火

真空淬火油，真空淬火油的特性：飽和蒸汽壓低，臨界壓強(qiáng)低，化學(xué)穩(wěn)定性好，雜質(zhì)與殘?zhí)可伲嶂档?。普通真空淬火油特性指?biāo)隨液面壓強(qiáng)下降有明顯變化：特性溫度降低，特性時(shí)間延長，沸騰階段出現(xiàn)在更低溫度區(qū)間，800-400℃范圍冷卻時(shí)間比標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下明顯延長，鋼在低氣壓下油冷卻能力下降，低溫區(qū)有較高冷速。愛力德工業(yè)介質(zhì)可以提供快、中、慢三種冷卻性能的真空淬火油，通過采用國際較好的基礎(chǔ)油和添加劑，使產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等產(chǎn)品行列；通常情況下，淬火油在真空條件下冷卻速度明顯低于常壓條件下，愛力德真空淬火油通過采用科學(xué)的調(diào)整，能使這種影響降到較低，即使在真空條件下依然能夠保持快速的能力。60～70年代，陸續(xù)研制成功氣冷式真空熱處理爐、冷壁真空油淬爐和真空加熱高壓氣淬爐等。蘇州模具真空硬化淬火

40Cr鋼是一種中碳調(diào)制剛，價(jià)格適中，加工也比較容易，通過熱處理，可以達(dá)到一定的耐磨性、韌性和塑性，該剛在550-570攝氏度之間時(shí)，具有較佳的綜合的力學(xué)性能，適合高頻淬火等表面硬化處理，且在生活中應(yīng)用普遍，深受歡迎。40Cr鋼熱處理傳統(tǒng)工藝概述，熱處理工藝大體可分為整體、表面和化學(xué)熱處理三種，根據(jù)40Cr鋼的加熱介質(zhì)、溫度和冷卻法的不同，可采用不同的熱處理工藝，獲得不同的性能，獲得需要的金相組織，以獲得需要的力學(xué)性能。浙江中性淬火原理從外觀上說真空滲碳油淬爐和真空油淬爐相似，真空滲碳?xì)獯銧t和真空高壓氣淬爐相似。

真空熱處理作為一種綠色環(huán)保技術(shù)，經(jīng)過多年的發(fā)展，特別是高壓氣淬爐的普遍應(yīng)用，使得工模具的真空熱處理具有很多優(yōu)勢：無污染；一次裝爐量大；節(jié)能；少無氧化脫碳；控溫精度高；自動控制程度高，操作過程受人為因素影響小等，在我廠的工模具熱處理中得到了成功應(yīng)用。但同時(shí)在生產(chǎn)中也遇到了許多問題，這些問題牽扯的面較廣，通過一一分析，制定了解決的措施，取得了一定的經(jīng)驗(yàn)，下面就真空熱處理在工模具中的應(yīng)用及常見問題分析和解決對策，做出回顧總結(jié)。

真空淬火是指：工件的淬火在真空爐內(nèi)進(jìn)行，淬火冷卻的介質(zhì)主要是氣體（如惰性氣體）、真空淬火油和水；真空淬火以大量應(yīng)用于多種零部件，如工模具鋼、高速鋼、不銹鋼滲碳鋼等；按照真空爐淬火冷卻方式的不同可以把真空爐分為真空氣淬爐、真空油淬爐以及真空水淬爐，真空滲碳技術(shù)因?yàn)樾枰睦鋮s速度較快所以冷卻方式選擇真空淬火油冷卻。真空熱處理的氣淬方式一般適合范圍：工具鋼、模具鋼、高速鋼、較強(qiáng)度高高等；真空熱處理油淬一般適合范圍：模具鋼、高速鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、。真空滲碳能極大產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

H13模具鋼等溫退火工藝，真空爐壓力0.1~10Pa，以≤200℃/h緩慢升至875~890℃并保持2~4h后，快冷至710~740℃保持3~4h，用高純度氮?dú)饫渲?00℃以下出爐。Cr12MoV模具鋼等溫退火工藝，真空爐壓力0.1~10Pa，以≤200℃/h緩慢升至830~870℃并保持2~4h后，快冷至720~740℃保持3~4h，用高純度N2冷至100℃以下出爐。模具的真空滲碳，真空滲碳是將模具在真空爐中加熱到奧氏體化狀態(tài)，在滲碳?xì)夥罩袧B碳，然后擴(kuò)散及淬火處理。因模具在真空狀態(tài)下加熱，故模具表面十分光潔，適于高的表面質(zhì)量要求模具的滲碳處理。當(dāng)前真空高壓氣冷淬火技術(shù)發(fā)展較快，相繼出現(xiàn)了負(fù)壓高流率氣冷、加壓（1×105～4×105Pa）。浙江齒輪真空硬化淬火哪家好

為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。蘇州模具真空硬化淬火

真空爐中的加熱主要依靠輻射傳熱，對流傳熱影響不大。因此，靠近加熱元件的刀具比背陰（不直接面向輻射體的一側(cè)）快，淬火加熱溫度下相應(yīng)的保溫時(shí)間不同，碳化物溶解度不同，導(dǎo)致紅硬度不同。另外360°真空爐的方向吹冷卻，氣流吹到負(fù)載周圍，周圍的冷卻速度比心臟快，進(jìn)一步加劇了紅色和硬度之間的差異。為了解決這一差異，一方面，適當(dāng)延長淬火保溫時(shí)間，確保爐內(nèi)各部分的工具完全燃燒，另一方面，真空爐本身的冷卻方式和冷卻速度也受到影響，如冷卻風(fēng)扇的啟動模式、爐內(nèi)氣體的流動方向等。目前，除360外，真空爐氣體的冷卻°除了圓周冷卻模式外，還有上下方形冷卻模式。上下方形冷卻時(shí)，氣流通過負(fù)載，有利于多層放置的小工件。因此，應(yīng)根據(jù)工件的特點(diǎn)選擇相應(yīng)的爐型。蘇州模具真空硬化淬火