江蘇愛力德熱處理

來源: 發(fā)布時間:2024-05-31

淬火,金屬和玻璃的一種熱處理工藝。把合金制品或玻璃加熱到一定溫度,隨即在水、油或空氣中急速冷卻,一般用以提高合金的硬度和強(qiáng)度。通稱“蘸火”。將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理。鋼鐵工件在淬火后具有以下特點(diǎn):① 得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡(即不穩(wěn)定)組織。② 存在較大內(nèi)應(yīng)力。③ 力學(xué)性能不能滿足要求。因此,鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過回火。在愛力德熱處理過程中,采用氮?dú)饣蚝庾鳛榇慊鸾橘|(zhì),能夠提高淬火質(zhì)量和表面清潔度。江蘇愛力德熱處理

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馬氏體:鋼中馬氏體的主要特性是高硬度和強(qiáng)度高。鐵素體:鐵素體的塑性、韌性很好,但強(qiáng)度、硬度較低。其力學(xué)性能幾乎與純鐵相同。奧氏體:奧氏體常存在于727℃以上,是鐵碳合金中重要的高溫相,強(qiáng)度和硬度不高,但塑性和韌性很好,易鍛壓成形。滲碳體:滲碳體中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.69%,熔點(diǎn)為1227℃,硬度很高,塑性和韌性極低,脆性大。滲碳體是鋼中的主要強(qiáng)化相,其數(shù)量、形狀、大小及分布狀況對鋼的性能影響很大。珠光體:存在于鋼的退火或正火組織中,粒狀珠光體:在鐵素體基體上分布著粒狀滲碳體的兩相機(jī)械混合物稱為粒狀珠光體。粒狀珠光體一般經(jīng)球化退火而得到,也可以通過淬火加回火處理得到。蘇州不銹鋼熱處理廠商淬火后無需清洗,減少后續(xù)工藝處理的步驟和時間成本。

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熱處理爐按工藝分有加熱爐、有退火、回火、淬火等、按爐型分有臺車式加熱爐、貫通爐、室式鍛造爐等等。這里簡單分享下熱處理的常見知識。什么是熱處理,將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進(jìn)行加熱,保溫一定的時間,以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織,從而獲得所需性能的一種工藝方法。熱處理的目的是什么,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來控制 ? ? 熱處理是裝備制造業(yè)中對產(chǎn)品質(zhì)量具有關(guān)鍵作用的重要基礎(chǔ)工藝之一,也是提升機(jī)械制造整體水平的技術(shù)之一,對實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國戰(zhàn)略具有重要的支撐作用。

回火要求:用途不同的工件應(yīng)在不同溫度下回火,以滿足使用中的要求。① 刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進(jìn)行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大,內(nèi)應(yīng)力減小,韌性稍有提高。② 彈簧在350~500℃下中溫回火,可獲得較高的彈性和必要的韌性。③ 中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的零件通常在500~600℃進(jìn)行高溫回火,以獲得適宜的強(qiáng)度與韌性的良好配合。去應(yīng)力退火,工藝:加熱到Ac1以下某一溫度(500-650度)→保溫→緩冷至室溫。目的:消除鑄件、鍛件、焊接件等的殘余內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定工件尺寸。熱處理具備處理薄壁零件和小零件的能力,且能夠保證較大的熱處理精度。

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各種組織的硬度性能指標(biāo)范圍如下:珠光體10~20HRC;索氏體22~25HRC;屈氏體36~42HRC;馬氏體62~65HRC;回火馬氏體約60HRC;回火屈氏體40~48HRC;回火索氏體25~35HRC。常用的硬度試驗(yàn)方法有:布氏硬度試驗(yàn)——主要用于黑色、有色金屬原材料檢驗(yàn),也可用于退火、正火鋼鐵零件的硬度測定。所用設(shè)備為布氏硬度計(jì)。洛氏硬度試驗(yàn)——主要用于金屬材料熱處理后的產(chǎn)品性能檢測。所用設(shè)備為洛氏硬度計(jì)。維氏硬度試驗(yàn)——主要用于薄板材或金屬表層的硬度測定,以及較精確的硬度測定。所用設(shè)備為維氏硬度計(jì)。顯微硬度試驗(yàn)——主要用于測定金屬材料的組織組成物或相的硬度。所用設(shè)備為顯微硬度計(jì)。高壓氣體淬火過程中無燃燒產(chǎn)物產(chǎn)生,保持表面的清潔度和一致性。上海正火熱處理供應(yīng)商

表面熱處理是對材料表面加熱或冷卻的過程,以提高其硬度、耐磨性和耐腐蝕性。江蘇愛力德熱處理

淬火工藝過程:冷卻速度是鋼在淬火過程中較主要的因素,它直接影響淬火產(chǎn)物和性能。一方面冷卻速度要大于臨界冷卻速度,以保證全部得到馬氏體組織;另一方面冷卻應(yīng)盡量緩慢,以減少內(nèi)應(yīng)力,避免工件變形和開裂。為了解決上述矛盾,可以采用不同的冷卻介質(zhì)和冷卻方法,使淬火工件在奧氏體較不穩(wěn)定的溫度范圍內(nèi)(650℃~550℃)快冷,超過臨界冷卻速度,以防珠光體類型轉(zhuǎn)變發(fā)生;而在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域范圍內(nèi)(300℃~100℃),則冷卻減慢,以減少淬火工件產(chǎn)生的應(yīng)力。江蘇愛力德熱處理