太倉鐵件彩色電泳質量

彩色電泳涂裝與一般無機電解質電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質的導電性方面。電沉積開始時先出現(xiàn)點狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣，　特點：A彩色電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，耐腐蝕性也得到明顯的提高。B: 彩色電泳漆中采用純水作為溶劑，因而節(jié)省了大量的有機溶劑，而且又沒有溶劑中毒和易燃等危險.C: 漆膜的附著力也比采用其它方法的強。D: 提高了漆膜的平整性，減少了打磨工時，降低了成本。涂裝前工件的表面處理，是電泳涂裝的一個重要環(huán)節(jié)。太倉鐵件彩色電泳質量

彩色電泳時間：漆膜厚度隨著彩色電泳時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應;反之，彩色電泳時間過短，涂層過薄。彩色電泳時間應根據所用的電壓，在保證涂層質量的條件下，越短越好。一般工件彩色電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質;溫度低，電沉積量少，成膜的速度慢，涂膜薄而致密。嘉善不銹鋼彩色電泳廠電泳涂裝至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。

彩色電泳涂料的固體分和顏基比。市售的彩色電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度提高，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比2左右，高光澤彩色電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實際操作中，涂料的顏料量會逐漸下降，必須隨時添加顏料分高的涂料來調節(jié)。彩色電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。

彩色電泳加工的涂裝原理是彩色電泳涂料所用的樹脂經酸或堿中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中離解成帶電膠粒。工件在直流電場的作用下，離子化的樹脂膠粒將同時發(fā)作彩色電泳、電解、電堆積和電滲作用，使之在金屬外表附著一層樹脂膜的加工辦法。彩色電泳加工有利于完成自動流水線消費，涂裝節(jié)拍快、自動化水平高、工件經預處置后不用經過枯燥等工序就可停止涂裝作業(yè)，使消費效率進步。對于彩色電泳加工中的凝膠彩色電泳操作，其肯定是有一些注意事項的。彩色電泳徐覆層的耐蝕性能極其優(yōu)良。

彩色電泳涂覆層的耐蝕性能優(yōu)良（能通過中性鹽霧試驗400H以上）、抗變色性能強；與基體金屬的結合好，可進行各種機械加工；并且涂覆層色彩鮮艷，根據用戶的要求可以配制成各種顏色，常見的有金、咖啡色、色、黑色等；與油漆工藝相比，施工性能好、對環(huán)境的污染和危害顯著減少，被普遍應用在各個生產部門，如汽車外殼及各種配件，自行車車把及配件，各種日用小五金配件、家具、工藝品等。彩色電泳涂料裝是一種新穎表面處理新工藝。根據彩色電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極彩色電泳（樹脂粒子電離后成負離子）及陰極彩色電泳（樹脂粒子電離后成正離子）。電泳涂裝一般可分為連續(xù)生產的通過式和間歇式的固定式兩類。嘉善不銹鋼彩色電泳廠

電泳涂裝可實現(xiàn)完全自動化，無人化。太倉鐵件彩色電泳質量

彩色電泳設備的關鍵配件：槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)。用設置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出，進行槽內攪拌保持槽內涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發(fā)熱的涂裝面，除去擴散的電解氣泡，由循環(huán)泵、槽內配管、吹出噴嘴等組成槽內配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。熱交換器。交換掉電涂裝電能和泵工作的機械能轉換成的熱量，確保槽液溫度穩(wěn)定〈28 ±1)℃。作為陰極彩色電泳的陽極，熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中，采用不銹鋼制板式換熱器。一般用7~10℃水冷卻；加熱用40~45℃的溫水。彩色電泳設備又名泳漆，電沉積。彩色電泳設備創(chuàng)始于二十世紀六十年代，較先用于汽車底漆。彩色電泳設備的產品普遍用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。太倉鐵件彩色電泳質量