山西臺式五軸機床

五軸聯(lián)動數(shù)控機床有搖籃式、立式、臥式、NC工作臺+NC分度頭、NC工作臺+90°B軸、NC工作臺+45°B軸、NC工作臺+A軸、二軸NC 主軸等。(1)雙擺頭形式（+A ,+C）；(2)俯垂型擺頭式（+B ,+C 刀具）；(3)雙轉(zhuǎn)臺形式(NC工作臺)；(4)俯垂型工作臺式（+B ,+CNC工作臺）；(5)一擺一轉(zhuǎn)形式（+A ,NC工作臺）。當然，五軸聯(lián)動機床技術(shù)的發(fā)展還遠遠不止這些，許多技術(shù)在以后的機床產(chǎn)品中都將會體現(xiàn)出來。五軸聯(lián)動機床的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。目前的五軸數(shù)控機床形式在5軸加工中心的機械設(shè)計上，機床制造商始終堅持不懈地致力于開發(fā)出新的運動模式。山西臺式五軸機床

五軸機床實在是有太多太多優(yōu)點，但是五軸機床刀具姿態(tài)控制，數(shù)控系統(tǒng)，CAM編程和后處理都要比三軸機床復(fù)雜得多！同時，我們說到五軸機床，就不得不說真假五軸的問題，我們都知道真假五軸較大的區(qū)別在于RTCP功能，然而何謂RTCP，它是怎么產(chǎn)生的又該如何應(yīng)用？下面我們就結(jié)合機床結(jié)構(gòu)和編程后處理來具體了解一下RTCP，了解它的真正面目。關(guān)于RTCP，RTCP，在檔次高五軸數(shù)控系統(tǒng)里，認為RTCP即是Rotated Tool Center Point，也就是我們常說的刀尖點跟隨功能。在五軸加工中，追求刀尖點軌跡及刀具與工件間的姿態(tài)時，由于回轉(zhuǎn)運動，產(chǎn)生刀尖點的附加運動。陜西自動換刀五軸機床五軸的定義:一臺機床上至少有5個坐標，分別為3個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標，及五個坐標軸。

五軸聯(lián)動加工中心這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設(shè)計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計還有一大優(yōu)點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達到回轉(zhuǎn)的高精度，檔次高的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。

五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高、專門用于加工復(fù)雜曲面的機床，這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達工業(yè)化國家，也無不高度重視。隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和國家防護建設(shè)的需要，對檔次高的數(shù)控機床提出了迫切的大量需求。主軸系統(tǒng)是四軸機床的主要加工單元，通常采用電主軸、機械主軸和氣動主軸等，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的加工。

看過這些結(jié)構(gòu)的五軸機床，我相信我們應(yīng)該明白了五軸機床什么在運動，怎樣運動?？墒?，這么多樣化的機床結(jié)構(gòu)，在加工時究竟能展現(xiàn)出哪些特點呢？與傳統(tǒng)的三軸機床相比，又有哪些優(yōu)勢呢？接下來就讓我們來看看五軸機床有哪些發(fā)光點。五軸加工的眾多優(yōu)點，說起五軸機床的特點，就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無論哪種形式和方法都有著一個共同的特點，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機床只能通過X、Y、Z三個線性軸的插補來實現(xiàn)刀具在空間直角坐標系中的運動。所以，在面對下面這些產(chǎn)品時，三軸機床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了。通過對第四軸的控制和利用，能夠?qū)崿F(xiàn)更復(fù)雜的加工功能和完成更高精度的工作。龍門五軸機床制造商

四軸機床通常由三條直線軸加一條旋轉(zhuǎn)軸組成，即X、Y、Z三個直線軸和一個回轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸即為A軸或C軸。山西臺式五軸機床

什么是四軸加工？4軸加工通常稱為4軸CNC加工，是一種利用配備附加旋轉(zhuǎn)軸的CNC機床的多軸加工工藝。該過程涉及一臺同時在四個不同軸上移動的數(shù)控機床。它通常涉及X、Y、Z（三個線性軸）和一個附加軸A軸，A軸是繞X軸的旋轉(zhuǎn)軸。這種獨特的特性允許加工復(fù)雜的零件并以奇怪的角度進行銑削，這是3軸加工不可能實現(xiàn)的。CNC表示計算機數(shù)控。X、Y、Z軸是指三個相互垂直的方向。A軸提供繞X軸旋轉(zhuǎn)工件的能力。四軸數(shù)控加工流程，了解4軸CNC加工的流程需要重點關(guān)注CNC機床的運動和功能。這些機器無縫工作，沿X、Y和Z軸移動切削刀具，同時沿A軸旋轉(zhuǎn)工件。這個額外的軸允許機器從不同角度對工件進行操作，并有助于精確地制造復(fù)雜的零件。山西臺式五軸機床