數(shù)控線軌光機供應企業(yè)

淺談數(shù)控光機的結構特點：1、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據輸入數(shù)控系統(tǒng)，很大程度減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償?shù)都獾哪p。2、數(shù)控光機直線滾動導軌滿足高速g效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。3、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。4、數(shù)控光機采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。5、高精度、高剛性可編程式尾座。在使用數(shù)控光機時，要防止液壓系統(tǒng)泄漏。數(shù)控線軌光機供應企業(yè)

數(shù)控光機的電氣故障有哪些方面呢？1.篷憫服放大及檢測部門故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報警的號，計算機及伺服放大驅動板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障報警指示燈，參閱維修仿單上先容的樞紐測試點的渡形、電壓值，計算機、伺服放大板有關參數(shù)設定，短路銷的設置及其相關電位器的調整，功能兼容板或備板的替代等方法來作出診斷和故障排除。2.交流主軸控制系統(tǒng)故障。交流主軸控制系統(tǒng)發(fā)生故障時，應首先了解操縱者是否有過不符合操縱規(guī)程的意外操縱，電源電壓是否泛起過瞬問異常，進行外觀檢查是否有短路器跳閘、熔絲斷開等直觀易查的故障。山西機床光機廠家數(shù)控光機中的感應同步器是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或轉角位移。

在數(shù)控光機的故障檢測中，依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據的能力，對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理，然后由診斷程序進行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，及時對故障進行定位。開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅動器等設備運行前的功能測試，確認系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當機床運行中發(fā)生故障時，在CRT顯示器上會顯示編號和內容。根據提示，查閱有關維修手冊，確認引起故障的原因及排除方法。

數(shù)控光機開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。定期調整主軸驅動帶的松緊程度；防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量；要及時調整配重。對于數(shù)控光機的CNC系統(tǒng)而言，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。

數(shù)控光機的故障診斷直觀法：利用感覺組織，注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象，如故障時有無火花、亮光產生，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍，這是一種較基本、較常用的方法。報警指示燈顯示故障：現(xiàn)代數(shù)控光機的CNC系統(tǒng)內部，除了上述的自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報警外，還有許多“硬件”報警指示燈，它們分布在電源、伺服驅動和輸入/輸出等裝置上，根據這些報警燈的指示可判斷故障的原因。數(shù)控光機切大料時，應留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。遼寧數(shù)控光機設備

數(shù)控光機可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序，直接控制機床運動。數(shù)控線軌光機供應企業(yè)

數(shù)控光機作業(yè)時需要遵守的要求：數(shù)控光機按鈕及開關查看，操作面板上按鈕及開關查看，查看操作面板上按鈕，開關，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應立即處理，查看CRT單元上的插座及接線。地線查看，要求有杰出的地線，丈量光機地線，接地電阻不能大于1Ω。電源相序查看用相序表查看輸入電源的相序，承認輸入電源的相序與光機上遍地標定的電源相序應肯定共同。有二次接線的設備，如電源變壓器等，須承認二次接線的相序的共同性。要確保遍地相序的肯定正確。此刻應丈量電源電壓，做好記載。數(shù)控線軌光機供應企業(yè)

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