經(jīng)編織帶機(jī)的其他配套設(shè)備
康特勒毛巾機(jī):高效與品質(zhì)并行的毛巾制造
壓紗板經(jīng)編機(jī):原理、應(yīng)用與發(fā)展
經(jīng)編織帶機(jī)的分類科普
經(jīng)編機(jī)針織帶機(jī)的工作原理及其在行業(yè)中的應(yīng)用
經(jīng)編機(jī)穿紗器的使用方法及其行業(yè)重要性
經(jīng)編地拖毛圈機(jī):結(jié)構(gòu)、原理、使用與維護(hù)的多方面解析
經(jīng)編機(jī)脫圈板:織出高效與質(zhì)量的保障
壓紗板經(jīng)編機(jī)在紡織行業(yè)中的應(yīng)用
如何安裝脫圈板:經(jīng)編機(jī)織物的守護(hù)者
數(shù)控光機(jī)在試車前,應(yīng)先將潤滑油注入各部油池。拉動手壓油泵和用油鎗對機(jī)床各潤滑部位加足夠的潤滑油。(床頭箱內(nèi)潤滑部位除外)。利用各手動機(jī)構(gòu)移動各可動部分,檢查潤滑情況和操作是否輕巧靈活。接通電器箱電源和其他部分的電線連接,并校核操作指示方向與對應(yīng)部分運(yùn)動方向的一致性。啟動床頭箱潤滑油泵電動機(jī)再啟動交流變頻主電動機(jī)。這時(shí)應(yīng)使主軸在較低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)一段時(shí)間后,通過機(jī)械變檔手柄和電氣調(diào)速按鈕,使主軸轉(zhuǎn)速漸次升高,直至升到高轉(zhuǎn)速為止。傳動空運(yùn)轉(zhuǎn)完后,接通進(jìn)給系統(tǒng),對刀架進(jìn)行低、中、高機(jī)動進(jìn)給空載運(yùn)動。注意了解和核對各操作把手的作用性能及其相互操作關(guān)系。刀架的全行程快速移動并注意校核各行程限位開關(guān)和標(biāo)志的作用。在刀架快速移動中特別注意刀架拖線機(jī)構(gòu)的工作情況,作以所需的調(diào)整和修正工作。在數(shù)控光機(jī)的單件加工中,輔助時(shí)間(非切屑時(shí)間)占有較大的比重。石家莊數(shù)控線軌光機(jī)
數(shù)控光機(jī)是按照數(shù)控編程或手動輸入數(shù)據(jù)方式提供的指令自動進(jìn)行加工的。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)(如機(jī)床床身、導(dǎo)軌、工作臺、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變形產(chǎn)生的定位誤差在加工過程中不能人為地調(diào)整與補(bǔ)償,因此,必須把各處機(jī)械結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生的彈性變形控制在較小限度內(nèi),以保證所要求的加工精度與表面質(zhì)量。為了提高數(shù)控光機(jī)主軸的剛度,不但經(jīng)常采用三支撐結(jié)構(gòu),而且選用鋼性很好的雙列短圓柱滾子軸承和角接觸向心推力軸承鉸接出相信忒力軸承,以減小主軸的徑向和軸向變形。為了提高機(jī)床大件的剛度,采用封閉界面的床身,并采用液力平衡減少移動部件因位置變動造成的機(jī)床變形。立式車床光機(jī)供貨商目前數(shù)控光機(jī)中常用的滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別。
數(shù)控光機(jī)與普通光機(jī)的對比:產(chǎn)品的生產(chǎn)效率非常高,普通光機(jī)生產(chǎn)一批產(chǎn)品之后都需要從新更換模具,從新對機(jī)械做一個(gè)調(diào)整,而此類光機(jī)無需要做這些操作,可以多產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工,很大程度的提高了產(chǎn)品的加工效率。具備高柔性能,數(shù)控光機(jī)加工工件,主要是決定于系統(tǒng)程序,和普通的光機(jī)有著非常大的區(qū)別。無需要制造,跟換夾具,模具,也不需要經(jīng)常調(diào)整光機(jī)。因而數(shù)控車更加適合場地的跟換,適合加工小零件南昌數(shù)控光機(jī)光機(jī)以及小批量的產(chǎn)品。有效的縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)加工時(shí)間,很大程度的節(jié)省了工藝產(chǎn)品加工的費(fèi)用。數(shù)控光機(jī)和普通光機(jī)加工產(chǎn)品的進(jìn)度上,數(shù)控光機(jī)采用現(xiàn)代化控制。加工產(chǎn)品是需要程序設(shè)定一樣,加工產(chǎn)品時(shí)運(yùn)動的軌跡也就相同,從而很大程度的包裝了加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性能。
不同種類數(shù)控光機(jī)對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高,中型和高精度數(shù)控光機(jī)以要求精度為主。數(shù)控光機(jī)中的感應(yīng)同步器是利用兩個(gè)平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動勢的相位或幅值,可用來測量直線或轉(zhuǎn)角位移。按其結(jié)構(gòu)可分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種。直線式感應(yīng)同步器由定尺和滑尺兩部分組成,定尺安裝在機(jī)床床身上,滑尺安裝于移動部件上,隨工作臺一起移動;旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器定子為固定的圓盤,轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)動的圓盤;感應(yīng)同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強(qiáng)、使用壽命長、維護(hù)簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器則被普遍地用于機(jī)床和儀器的轉(zhuǎn)臺以及各種回轉(zhuǎn)伺服控制系統(tǒng)中。在排除數(shù)控光機(jī)中的故障時(shí),通過對電位計(jì)的調(diào)節(jié),可以修正系統(tǒng)故障。
數(shù)控光機(jī)進(jìn)行信息處理時(shí),輸入裝置將加工信息傳給CNC單元,編譯成計(jì)算機(jī)能識別的信息,由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定,逐步存儲并進(jìn)行處理后,通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括零件的輪廓信息(起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線、圓弧等)、加工速度及其他輔助加工信息(如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等),數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償、速度計(jì)算及輔助功能的處理等。輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運(yùn)算器的輸出脈沖,并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng),經(jīng)過功率放大,驅(qū)動伺服系統(tǒng),從而控制機(jī)床按規(guī)定要求運(yùn)動。數(shù)控光機(jī)要定期過濾或更換油液。南昌斜軌數(shù)控光機(jī)
數(shù)控光機(jī)的輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。石家莊數(shù)控線軌光機(jī)
在數(shù)控光機(jī)的故障檢測中,依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力,對出錯部位進(jìn)行多路、快速的信號采集和處理,然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷,以確定系統(tǒng)是否存在故障,及時(shí)對故障進(jìn)行定位。開機(jī)自診斷開機(jī)自診斷是指從每次通電開始至進(jìn)入正常的運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止,系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機(jī)及軟盤驅(qū)動器等設(shè)備運(yùn)行前的功能測試,確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當(dāng)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí),在CRT顯示器上會顯示編號和內(nèi)容。根據(jù)提示,查閱有關(guān)維修手冊,確認(rèn)引起故障的原因及排除方法。石家莊數(shù)控線軌光機(jī)